一种丝带机的丝带回折机构制造技术

本实用新型专利技术属于书芯丝带装订设备技术领域，尤其涉及一种丝带机的丝带回折机构，应用在丝带贴合机的机架上；丝带机的丝带回折机构包括弯钩刀、第一驱动机构、夹持头和第二驱动机构；弯钩刀设于丝带贴合机的机架上，且弯钩刀位于书芯的输送路径上；第一驱动机构与弯钩刀连接并驱动弯钩刀沿竖直方向摆动；夹持头活动设于弯钩刀的旁侧；第二驱动机构与夹持头连接并驱动弯钩刀沿水平方向偏摆；弯钩刀上设有用于将丝带尾部进行弯折的第一导向部，夹持头及弯钩刀均用于将弯折至第一导向部的丝带尾部夹入书芯中；此时，夹持头同时摆动，弯折后的丝带尾部通过书芯的移动将丝带推入书芯内，实现丝带尾部自动入书，不需要人工进行操作，有利于提高生产效率。利于提高生产效率。利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丝带机的丝带回折机构


[0001]本技术属于书芯丝带装订设备
，尤其涉及一种丝带机的丝带回折机构。

技术介绍

[0002]实际应用中，在精装书的生产过程中，通常会在书芯贴合有一条作为书签的丝带，丝带具有丝带头部和丝带尾部，精装书制作过程中，通过是人工对书芯的书脊进行喷胶，并将丝带头部贴合于书芯的书脊上，再通过人工将丝带尾部折入书芯内，进而实现丝带尾部入书，其工作效率慢，且人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种丝带机的丝带回折机构，旨在解决现有技术中的丝带尾部入书过程通常是由人工操作的，导致生产效率较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种丝带机的丝带回折机构，应用在丝带贴合机的机架上；所述丝带机的丝带回折机构包括弯钩刀、第一驱动机构、夹持头和第二驱动机构；所述弯钩刀设于丝带贴合机的机架上，且所述弯钩刀位于书芯的输送路径上；所述第一驱动机构与所述弯钩刀连接并驱动所述弯钩刀沿竖直方向摆动；所述夹持头活动设于所述弯钩刀的旁侧；所述第二驱动机构与所述夹持头连接并驱动所述夹持头沿水平方向偏摆；所述弯钩刀上设有用于将丝带尾部进行弯折的第一导向部，所述夹持头及所述弯钩刀均用于将弯折至所述第一导向部的丝带尾部夹入书芯中。
[0005]可选地，所述第二驱动机构包括安装座、安装套筒、转轴、连接夹头、弹簧、柱销连接套、第一连接柱销和第二连接柱销；所述安装座固定连接在丝带贴合机的机架上，所述安装套筒与所述安装座的侧壁可拆卸连接，所述转轴与所述安装套筒转动连接，所述柱销连接套与所述转轴的一端紧配连接，所述第一连接柱销与所述柱销连接套紧配连接，所述第二连接柱销与所述安装座的底部紧配连接，所述弹簧的一端与所述第一连接柱销卡接，所述弹簧的另一端与所述第二连接柱销卡接，所述连接夹头的一端与所述转轴的另一端紧配连接，所述连接夹头的另一端与所述夹持头之间铰接。
[0006]可选地，所述第二驱动机构还包括用于限制所述转轴转动角度的限位机构；所述限位机构包括限位套筒、第一限位柱销和第二限位柱销；所述限位套筒与所述转轴的外侧壁紧配连接，所述第一限位柱销与所述限位套筒的外侧壁紧配连接，所述第二限位柱销与所述安装套筒的顶部紧配连接，所述第一限位柱销与所述第二限位柱销之间活动连接。
[0007]可选地，所述第二驱动机构还包括用于阻挡灰尘的防尘套筒；所述防尘套筒套设在所述限位套筒和所述连接夹头的外侧壁上。
[0008]可选地，所述防尘套筒上开设有贯穿其中心方向两端的避空腔，所述避空腔避空所述限位套筒和所述连接夹头。
[0009]可选地，所述安装套筒上开设有贯穿其中心方向两端的安装腔，所述安装套筒内
设有若干轴承；各所述轴承的外圈均与所述安装腔的内壁紧配连接，各所述轴承的内圈均与所述转轴的外侧壁紧配连接。
[0010]可选地，所述夹持头包括第一钢片、第二钢片和扭簧；所述第一钢片的一端与所述第二钢片的一端均与所述连接夹头的另一端铰接，所述第一钢片与所述第二钢片贴合，所述第一钢片的另一端设有第一倒钩，所述第二钢片的另一端设有第二倒钩，所述扭簧设于所述第一钢片与所述第二钢片之间并用于闭合所述第一倒钩和所述第二倒钩。
[0011]可选地，所述第一倒钩和所述第二倒钩之间形成有用于穿过丝带的丝带通道。
[0012]可选地，所述第一钢片上开设有用于安装所述扭簧一端的第一安装槽，所述第二钢片上开设有用于安装所述扭簧另一端的第二安装槽。
[0013]可选地，所述第一导向部呈锥形面设置。
[0014]本技术实施例提供的一种丝带机的丝带回折机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：工作时，先通过人工、机械手或者传送带的方式对穿有丝带的书芯进行输送，当书芯经过弯钩刀的位置的时候，弯钩刀对书芯进行分刀，露出书芯的丝带尾部穿过弯钩刀并经由弯钩刀将丝带尾部弯折至第一导向部位，此时，弯钩刀和夹持头分别在第一驱动机构和第二驱动机构的驱动下，同时摆动将弯折后的丝带尾部推入书芯内，实现丝带尾部自动入书，不需要由人工进行操作，有利于提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的丝带机的丝带回折机构的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的丝带机的丝带回折机构的第一导向部的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的丝带机的丝带回折机构的夹持头和第二驱动机构的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例提供的丝带机的丝带回折机构的夹持头和第二驱动机构的另一结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例提供的丝带机的丝带回折机构的安装套筒的结构示意图。
[0021]图6为本技术实施例提供的丝带机的丝带回折机构的夹持头的爆炸结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]10、弯钩刀；11、第一导向部；20、夹持头；
[0024]21、第一钢片；22、第二钢片；23、扭簧；
[0025]24、丝带通道；30、第二驱动机构；31、安装座；
[0026]32、安装套筒；33、转轴；34、连接夹头；
[0027]35、弹簧；36、柱销连接套；37、第一连接柱销；
[0028]38、第二连接柱销；40、限位机构；41、限位套筒；
[0029]42、第一限位柱销；43、第二限位柱销；50、防尘套筒；
[0030]60、轴承；211、第一倒钩；212、第一安装槽；
[0031]221、第二倒钩。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝带机的丝带回折机构，应用在丝带贴合机的机架上；其特征在于：所述丝带机的丝带回折机构包括：弯钩刀，所述弯钩刀设于丝带贴合机的机架上，且所述弯钩刀位于书芯的输送路径上；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述弯钩刀连接并驱动所述弯钩刀沿竖直方向摆动；夹持头，所述夹持头活动设于所述弯钩刀的旁侧；第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述夹持头连接并驱动所述夹持头沿水平方向偏摆；所述弯钩刀上设有用于将丝带尾部进行弯折的第一导向部，所述夹持头及所述弯钩刀均用于将弯折至所述第一导向部的丝带尾部夹入书芯中。2.根据权利要求1所述的丝带机的丝带回折机构，其特征在于：所述第二驱动机构包括安装座、安装套筒、转轴、连接夹头、弹簧、柱销连接套、第一连接柱销和第二连接柱销；所述安装座固定连接在丝带贴合机的机架上，所述安装套筒与所述安装座的侧壁可拆卸连接，所述转轴与所述安装套筒转动连接，所述柱销连接套与所述转轴的一端紧配连接，所述第一连接柱销与所述柱销连接套紧配连接，所述第二连接柱销与所述安装座的底部紧配连接，所述弹簧的一端与所述第一连接柱销卡接，所述弹簧的另一端与所述第二连接柱销卡接，所述连接夹头的一端与所述转轴的另一端紧配连接，所述连接夹头的另一端与所述夹持头之间铰接。3.根据权利要求2所述的丝带机的丝带回折机构，其特征在于：所述第二驱动机构还包括用于限制所述转轴转动角度的限位机构；所述限位机构包括限位套筒、第一限位柱销和第二限位柱销；所述限位套筒与所述转轴的外侧壁紧配连接，所述第一限位柱销与所述限位套筒的外侧壁紧配连接，所述第二限位柱销与所述安装套筒的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉智，
申请(专利权)人：东莞市雅思机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：