一种布料裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布料裁剪设备，包括：底座，所述底座的右侧设置有物料辊；移动组件；布料裁剪平台，所述布料裁剪平台的左右两侧对称设置有机架；两个固定横梁，两个固定横梁之间设置有导向杆；丝杠；活动横梁，所述活动横梁上设置有切割刀和红外发射器；滑块，所述滑块上设置有红外接收器和刻度指针；清扫组件；其中，布料裁剪平台固定设置在底座的上表面，两个固定横梁分别设置在两侧机架的顶端，两个固定横梁的上表面分别设置有丝杠安装座和丝杠电机，活动横梁通过丝杠和导向杆活动设置在两个固定横梁之间，底座的侧壁上设置有第一滑槽和指示刻度，相对于现有技术，本实用新型专利技术提高了布料裁剪设备的裁剪质量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料裁剪设备


[0001]本技术涉及一种布料裁剪设备。

技术介绍

[0002]家纺和服装加工领域，其主要原料为布料，布料在出厂后是连续的一整块，为了能够使其尺寸变小，方便裁切成不同形状，人们首先需要对布料进行整体裁剪，一般的裁剪方式都是通过粉笔在布料上画好线，然后通过剪刀沿着画好的线进行裁剪，或者通过机器辅助进行裁剪，如申请号为CN202021850685.6的技术专利公开了一种布料裁剪装置,包括布料裁剪平台，布料裁剪平台的左右两端上侧固定连接压布组件，在布料裁剪平台的底部固定有吸布组件，在布料裁剪平台的前后两侧上固定连接滑轨，滑轨上设有裁布组件，裁布组件在滑轨中滑动并设置于布料裁剪平台的上方,将待裁剪的布料平铺在布料裁剪平台，左右两端用压布组件压紧固定，再由吸布组件将布料裁剪平台底部的空气抽走，使得布料由于上部的气压较大而吸附在布料裁剪平台，防止布料在裁剪时被裁布机拖拽而导致裁剪的路径不正确，裁布组件可在滑轨中滑动，从而调整裁剪布料的长度，这种布料裁剪装置虽然减少了裁剪路径偏移的现象，但是对布料裁剪长度的控制精度仍然较低，降低了布料的裁剪质量，并且布料裁剪平台上残留的布料渣不方便清理，降低了工作效率，同时布料裁剪装置移动安放不够方便，降低了布料裁剪装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种布料裁剪设备，其特征在于，包括：
[0005]底座，所述底座的右侧设置有物料辊；
[0006]移动组件；
[0007]布料裁剪平台，所述布料裁剪平台的左右两侧对称设置有机架；
[0008]两个固定横梁，两个固定横梁之间设置有导向杆；
[0009]丝杠；
[0010]活动横梁，所述活动横梁上设置有切割刀和红外发射器；
[0011]滑块，所述滑块上设置有红外接收器和刻度指针；
[0012]清扫组件；
[0013]其中，所述布料裁剪平台固定设置在底座的上表面且位于物料辊的左侧，所述移动组件设置在底座的底部，两个固定横梁分别设置在两侧机架的顶端，两个固定横梁的上表面分别设置有丝杠安装座和丝杠电机，所述丝杠的两端分别与丝杠安装座和丝杠电机连接，所述活动横梁通过丝杠和导向杆活动设置在两个固定横梁之间，所述底座的侧壁上设置有第一滑槽和指示刻度，所述滑块滑动设置在第一滑槽中，所述清扫组件设置在布料裁剪平台上。
[0014]所述移动组件还包括：
[0015]若干万向轮；
[0016]液压杆；
[0017]若干支撑座；
[0018]其中，若干万向轮均匀分布在底座的下表面，所述万向轮通过衔接块与底座固定连接，若干支撑座均匀分布在底座的四周，所述液压杆的下端与支撑座上表面固定连接，所述液压杆的上端通过安装块与底座固定连接。
[0019]所述清扫组件还包括：
[0020]清理横杆，所述清理横杆的下档设置有清理布料；
[0021]支撑杆；
[0022]其中，所述清理横杆设置在布料裁剪平台的上方，所述支撑杆分别设置在清理横杆的两端，所述第一滑槽的下方设置有第二滑槽，所述支撑杆的一端与清理横杆固定连接，所述支撑杆远离清理横杆的一端滑动设置在第二滑槽中。
[0023]所述活动横梁还包括：
[0024]第三滑槽；
[0025]伸缩气缸；
[0026]电动伸缩杆；
[0027]其中，所述伸缩气缸固定连接在第三滑槽的一侧，所述电动伸缩杆通过活动块滑动设置在第三滑槽中，所述伸缩气缸的驱动端与活动块连接，所述切割刀与电动伸缩杆的下端连接。
[0028]还包括：
[0029]压布板；
[0030]压布气缸；
[0031]其中，所述压布气缸固定设置在左侧的固定横梁的下表面，所述压布板与压布气缸的输出端固定连接。
[0032]通过采用上述技术方案，相对于现有技术，本技术的布料裁剪设备采用红外接收器和红外发射器相互的方式，方便调整布料裁剪长度，同时利用伸缩气缸驱动切割刀对布料进行切割，布料裁剪精度高，提高了布料裁剪的质量，并且方便了工作人员对布料裁剪设备进行移动，提高了工作效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0035]图2为本技术俯视图结构示意图。
[0036]图3为活动横梁结构示意图。
[0037]图4为支撑杆结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]实施例1：
[0040]如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种布料裁剪设备，其特征在于，包括：
[0041]底座1，所述底座1的右侧设置有物料辊2；
[0042]移动组件3；
[0043]布料裁剪平台4，所述布料裁剪平台4的左右两侧对称设置有机架5；
[0044]两个固定横梁6，两个固定横梁6之间设置有导向杆7；
[0045]丝杠8；
[0046]活动横梁9，所述活动横梁9上设置有切割刀10和红外发射器11；
[0047]滑块12，所述滑块12上设置有红外接收器13和刻度指针14；
[0048]清扫组件15；
[0049]其中，所述布料裁剪平台4固定设置在底座1的上表面且位于物料辊2的左侧，所述移动组件3设置在底座1的底部，两个固定横梁6分别设置在两侧机架5的顶端，两个固定横梁6的上表面分别设置有丝杠安装座61和丝杠电机62，所述丝杠8的两端分别与丝杠安装座61和丝杠电机62连接，所述活动横梁9通过丝杠8和导向杆7活动设置在两个固定横梁6之间，所述底座1的侧壁上设置有第一滑槽101和指示刻度102，所述滑块12滑动设置在第一滑槽101中，所述清扫组件15设置在布料裁剪平台4上。
[0050]本申请实施例中，采用上述的一种布料裁剪设备，在使用过程中，通过移动组件能够方便使用者对布料裁剪设备进行移动安放，提高了布料裁剪设备实用性，当裁剪布料时，将物料辊上的布料手动拉至布料裁剪平台上并将布料对齐，接着滑动滑块，通过刻度指针与指示刻度对齐调整布料需要裁剪的尺寸大小，接着启动丝杠电机，丝杠电机带动丝杠转动，活动横梁与丝杠螺纹连接从而能够随着丝杠的转动进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料裁剪设备，其特征在于，包括：底座，所述底座的右侧设置有物料辊；移动组件；布料裁剪平台，所述布料裁剪平台的左右两侧对称设置有机架；两个固定横梁，两个固定横梁之间设置有导向杆；丝杠；活动横梁，所述活动横梁上设置有切割刀和红外发射器；滑块，所述滑块上设置有红外接收器和刻度指针；清扫组件；其中，所述布料裁剪平台固定设置在底座的上表面且位于物料辊的左侧，所述移动组件设置在底座的底部，两个固定横梁分别设置在两侧机架的顶端，两个固定横梁的上表面分别设置有丝杠安装座和丝杠电机，所述丝杠的两端分别与丝杠安装座和丝杠电机连接，所述活动横梁通过丝杠和导向杆活动设置在两个固定横梁之间，所述底座的侧壁上设置有第一滑槽和指示刻度，所述滑块滑动设置在第一滑槽中，所述清扫组件设置在布料裁剪平台上。2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪设备，其特征在于，所述移动组件还包括：若干万向轮；液压杆；若干支撑座；其中，若干万向轮均匀分布在底座的下表面，所述万向轮通过衔接块与底座固定连接，若干支撑座均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志刚，
申请(专利权)人：浙江罗伊实业有限公司，
类型：新型
国别省市：