一种格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房制造技术

本实用新型专利技术公开了电力工程技术领域的一种格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房，包括格构柱和桁架梁，格构柱包括立柱分支、固定梁、斜梁和固定装置，立柱分支设置有四组，立柱分支呈L形结构，立柱分支内侧均匀设有固定装置，固定装置上部设有固定梁，相邻固定梁之间设有斜梁，格构柱与桁架梁的结构相同，格构柱与桁架梁固定连接，该装置结构简单，操作方便，适应不同的固定梁，提高格构柱的稳定，从而提高厂房的稳定性。而提高厂房的稳定性。而提高厂房的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房
一：

[0001]本技术涉及电力工程
，具体为一种格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房。
二：
技术介绍

[0002]传统厂房建筑一般采用钢筋混凝土框排结构，对于诸如垃圾发电厂中焚烧炉钢架、除尘器及反应塔等设备比较高的情况来说，需要的厂房跨度大、净空高。此种情况下，多采用大跨度钢结构组成框架结构，然后配合侧板与屋面板围合形成厂房，专利技术人了解到，采用大跨度钢结构时，梁柱处连接节点的稳固程度影响着整个钢框架结构以及厂房的抗震、抗风等指标的性能。同时，应考虑梁柱节点连接的便捷性，避免在钢结构组合框架的施工中耗费大量的时间，现有的桁架梁与格构柱的连接一般采用焊接，或者通过在弦杆端部、立柱分肢侧面焊接端板，然后利用螺栓固定连接，无法改变格构柱的尺寸，无法保证格构柱的稳定性，为此，我们提出一种格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房。
三：
技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房，包括格构柱和桁架梁，所述格构柱包括立柱分支、固定梁、斜梁和固定装置，所述立柱分支设置有四组，所述立柱分支呈L形结构，所述立柱分支内侧均匀设有固定装置，所述固定装置上部设有固定梁，相邻固定梁之间设有斜梁，所述格构柱与桁架梁的结构相同，格构柱与桁架梁固定连接。
[0005]作为优选，所述固定装置包括三角支撑块、条形孔、开口和锁紧螺栓，所述立柱分支内侧端面均匀设有三角支撑块，所述固定梁相邻端面中部均设有开口，所述三角支撑块设置于开口内腔，所述固定梁内腔相邻端面上部均匀设有条形孔，所述条形孔内腔设有锁紧螺栓。
[0006]作为优选，所述三角支撑块包括立板与三角板，且立板呈直角状，所述立板端面中部固定连接有三角板，所述立板远离三角板一端面焊接连接立柱分支内侧。
[0007]作为优选，所述条形孔的宽度与锁紧螺栓的直径相等，且锁紧螺栓一端贯穿延伸至三角支撑块内部，所述锁紧螺栓的螺帽直径大于条形孔的宽度。
[0008]作为优选，所述斜梁相对面固定连接有加强梁，所述加强梁两端与斜梁相对面焊接连接。
[0009]作为优选，所述格构柱与桁架梁焊接连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过立柱分支、固定梁、斜梁、加强梁和固定装置，将固定梁相邻端面的开口内部插入三角支撑板的三角板，拧松锁紧螺栓，保证固定梁的直角能够与三角支撑板的立板
相贴合，再利用锁紧螺栓锁紧，保证加强梁和立柱分支固定连接，通过焊接斜梁和加强梁，保证格构柱的稳定性。
[0012]2、通过格构柱和桁架梁，通过焊接连接组成厂房，焊接牢固，极大的节省了现场装配所耗费的时间。
四：附图说明
[0013]图1为本技术格构柱结构示意图；
[0014]图2为本技术立柱分支结构示意图；
[0015]图3为本技术格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房结构示意图。
[0016]图中：1、立柱分支；2、固定梁；3、加强梁；4、斜梁；5、三角支撑块； 6、条形孔；7、开口；8、锁紧螺栓；9、格构柱；10、桁架梁。
五：具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房，包括格构柱9和桁架梁10，格构柱9包括立柱分支1、固定梁2、斜梁4和固定装置，立柱分支1设置有四组，立柱分支1呈L形结构，立柱分支1内侧均匀设有固定装置，固定装置上部设有固定梁2，相邻固定梁2 之间设有斜梁4，格构柱9与桁架梁10的结构相同，格构柱9与桁架梁10固定连接，斜梁4在相邻固定固定梁2上下两侧呈对称设置，保证斜梁4的稳定性，同时保证相邻固定梁2连接稳定，且固定梁2呈封闭的矩形梁结构，整体性高。
[0020]本实施例中，请参阅图2，固定装置包括三角支撑块5、条形孔6、开口7 和锁紧螺栓8，立柱分支1内侧端面均匀设有三角支撑块5，固定梁2相邻端面中部均设有开口7，三角支撑块5设置于开口7内腔，固定梁2内腔相邻端面上部均匀设有条形孔6，条形孔6内腔设有锁紧螺栓8，开口7的厚度与三角支撑板5中部三角板相匹配，保证通过固定梁2能够固定四组立柱分支1，保证立柱分支1的稳定性。
[0021]本实施例中，请参阅图2，三角支撑块5包括立板与三角板，且立板呈直角状，立板端面中部固定连接有三角板，立板远离三角板一端面焊接连接立柱分支1内侧，三角板焊接于直角立板端面的横向中心轴线处，保证三角支撑块5 的稳定性。
[0022]本实施例中，请参阅图2，条形孔6的宽度与锁紧螺栓8的直径相等，且锁紧螺栓8一端贯穿延伸至三角支撑块5内部，锁紧螺栓8的螺帽直径大于条形孔6的宽度，通过不同规格的固定梁2，可以拧松锁紧螺栓8，移动固定梁2，再拧紧锁紧螺栓8，保证可以适应不同规格的固定梁2，保证格构柱结构更加稳定。
[0023]本实施例中，请参阅图1，斜梁4相对面固定连接有加强梁3，加强梁3两端与斜梁4相对面焊接连接，进一步保证斜梁4的稳定性，从而保证固定梁2 的稳定性。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图，该实施例不同于第一个实施例的是：格构柱9与桁架梁10焊接连接，焊接连接方便快捷，节省大量锁紧物料，极大的节省了现场装配所耗费的时间。
[0026]工作原理：使用时，将固定梁2相邻端面的开口7内部插入三角支撑板5 的三角板，拧松锁紧螺栓8，保证固定梁2的直角端能够与三角支撑板5的立板相贴合，再利用锁紧螺栓8锁紧，利用斜梁4固定连接相邻固定梁2之间，再利用加强梁3固定连接有两组斜梁4，通过焊接斜梁4和加强梁3，提高格构柱 9的稳定性，将设置好的格构柱9和桁架梁10焊接连接，且格构柱9和桁架梁 10结构相同，保证安装快捷方便，极大的节省了现场装配所耗费的时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房，包括格构柱(9)和桁架梁(10)，其特征在于：所述格构柱(9)包括立柱分支(1)、固定梁(2)、斜梁(4)和固定装置，所述立柱分支(1)设置有四组，所述立柱分支(1)呈L形结构，所述立柱分支(1)内侧均匀设有固定装置，所述固定装置上部设有固定梁(2)，相邻固定梁(2)之间设有斜梁(4)，所述格构柱(9)与桁架梁(10)的结构相同，格构柱(9)与桁架梁(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种格构柱与桁架梁组合框架式大跨度钢结构厂房，其特征在于：所述固定装置包括三角支撑块(5)、条形孔(6)、开口(7)和锁紧螺栓(8)，所述立柱分支(1)内侧端面均匀设有三角支撑块(5)，所述固定梁(2)相邻端面中部均设有开口(7)，所述三角支撑块(5)设置于开口(7)内腔，所述固定梁(2)内腔相邻端面上部均匀设有条形孔(6)，所述条形孔(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华明，屈建坤，
申请(专利权)人：李华明，
类型：新型
国别省市：