垃圾废料处理系统技术方案

技术编号:32194277 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-08 15:59
本发明专利技术特别涉及一种垃圾废料处理系统,包括依次连接的:上料机构,焚烧炉机构,将上料机构运输至焚烧炉机构内的垃圾废料进行焚烧;废气降温箱,将焚烧炉机构焚烧后的废气吸入并进行快速降温;喷淋雾化反应机构,将从废气降温箱降温处理后的气体进行喷淋雾化反应,去除废气中的有害气体以及将废气中的灰尘进行吸附除尘,并将喷淋雾化反应后的气体一部分回流至焚烧炉,另一部分气体流向油烟分离机构;油烟分离机构,将喷淋雾化反应后的部分废气进行油烟分离;尾气处理机构,将油烟分离后的气体进行高温加热处理,将处理后的废气中含有少量的可燃气体进行燃烧;本发明专利技术可以实现对垃圾废料的焚烧处理,并将焚烧后的废气进行净化处理。并将焚烧后的废气进行净化处理。并将焚烧后的废气进行净化处理。

【技术实现步骤摘要】
垃圾废料处理系统


[0001]本专利技术属于垃圾处理
,特别涉及一种垃圾废料处理系统。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]随着城市化的快速发展,我国城市生活垃圾的年产量接近1.5亿吨,中国约有65%以上的城市已陷入生活垃圾围城的困境,生活垃圾废弃物不仅影响城市景观,而且严重影响人们的身体健康,生活垃圾资源化、减量化、无害化成为城市环境保护的重要议题。
[0004]在垃圾处理过程中大多采用燃烧再对废气进行处理的方式进行处理,而由于工序繁杂,很难做到将整个垃圾燃烧处理做到整体化,需要用到大量的人力物力投入将整个工序自动化、机械化,投入成本极高。垃圾焚烧处理工艺仍然任重道远。如果采用流程化机械化处理需要将整个设备进行集中整合,那么空间场地有限,需要根据需要经常更换上料地点,而目前的一些上料设备较为笨重,不利于改变上料地点;且对于焚烧炉的上料口会有大量的废气溢出,目前没有很好的解决办法来防止废气大量的溢出;废气溢出影响车间环境;且在加料后任其自由燃烧,造成燃烧不充分,燃烧效果不佳,燃烧炉壁过热,造成车间温度过高。燃烧后积碳无法快速排出,影响生产;排烟通道造成灰尘堆积,长时间造成通风效果不佳。且焚烧后的垃圾会产生大量的废气,需要对废气进行处理,由于废气气温较高需要对废气进行降温后再进行处理,目前大多数的降温除尘设备功能较为单一,降温效果较差,不能够实现快速的降温,且产生的灰尘极易导致进气管或者降温设备进行堵塞影响后续工作进程,工作效率低下。以及焚烧后的垃圾会产生大量的废气,需要对废气进行处理,废气处理时需要对废气中的有害气体进行处理,且废气中存在大量的灰尘,需要对其中的灰尘杂质进行吸附处理。
[0005]为解决上述问题,我们提供了一种可以对垃圾废料进行输送的一种垃圾废料处理系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种垃圾废料处理系统。
[0007]本专利技术的目的是这样实现的:垃圾废料处理系统,包括依次连接的:上料机构,用于对垃圾废料的运输;焚烧炉机构,将上料机构运输至焚烧炉机构内的垃圾废料进行焚烧;废气降温箱,将焚烧炉机构焚烧后的废气吸入并进行快速降温;喷淋雾化反应机构,将从废气降温箱降温处理后的气体进行喷淋雾化反应,去除废气中的有害气体以及将废气中的灰尘进行吸附除尘,并将喷淋雾化反应后的气体一部分回流至焚烧炉,另一部分气体流向油
烟分离机构,喷淋雾化后的气体采用Y形管道将气体分支,Y形管道上方分别设置有两个分流阀,可以将气体进行分流,一部分流向回流至焚烧炉,将气体进行回流至进风管,再流入焚烧炉内,可以使得废气中的可燃气体以及杂质进行更加充分的燃烧,减轻尾气处理机构的工作压力,另一部分气体流向油烟分离机构;油烟分离机构,将喷淋雾化反应后的部分废气进行油烟分离;尾气处理机构,将油烟分离后的气体进行高温加热处理,将处理后的废气中含有少量的可燃气体进行燃烧。
[0008]进一步的,所述上料机构包括有支撑座,支撑座上设置有传送筒,传送筒内可转动的设置有传动杆,传动杆外侧面固定设置有螺旋扇叶一,传送筒下端上部开设有进料孔,进料孔处固定设置有进料箱;传动杆上端连接有上料电机,传送筒上端下部开设有出料口,出料口处固定设置有出料筒,出料筒下端可转动的设置有排料筒,排料筒下端可转动的设置有固定座。支撑座包括有基座一,基座一下表面均匀分布有至少三个支撑杆,支撑杆下端固定连接有耳板一,耳板一下端可转动的连接有底座;基座一上表面可转动的设置有转动座,转动座上可转动的与传送筒连接。进料箱下部为内凹的棱锥形结构,进料箱上部为矩形框结构。进料箱前侧面上部中间位置开设有螺纹槽,进料箱前侧面下部均匀固定连接有两个挂钩,挂钩上挂有挡板。挡板下表面开设有矩形凹槽,挡板前侧面开设有两个挂槽。挡板下端前侧中部固定设置有连接板,连接板上可转动的连接有螺杆一,螺杆一与连接板之间为螺纹连接。
[0009]传送筒上端固定连接有连接筒,连接筒上端固定连接有上料电机,上料电机输出端固定连接有主动轮,传送杆上端可转动的贯穿连接筒,传送杆外端固定连接有从动轮,从动轮与主动轮之间设置有皮带。排料筒前侧面上部开设有转接槽,出料筒可转动的位于排料筒上部内,设置有转接槽可以方便出料筒进行转动,避免物料从排料筒与出料筒之间溢出。
[0010]进一步的,所述焚烧炉机构,包括有外箱体,外箱体内设置有焚烧炉,焚烧炉上端面开设有进料口,上料机构送料端位于进料口上方,进料口处设置有盖板机构,盖板机构上方设置有废气收集箱,焚烧炉上端面固定设置有搅拌电机,搅拌电机下端设置有搅拌扇叶,搅拌扇叶位于焚烧炉内下部,焚烧炉下部为锥形结构,焚烧炉底部设置有出料机构,焚烧炉上部设置有排烟管道,焚烧炉下部侧面设置有进风管;外箱体内设置有隔板三,隔板三中部与焚烧炉进行连接,对焚烧炉起支撑作用。
[0011]进一步的,所述焚烧炉包括有内炉壁、外炉壁,内炉壁位于外炉壁内,内炉壁与外炉壁之间设有间隙,内炉壁与外炉壁为保温隔热材料,内炉壁内部设置有隔层,隔层上设置有孔;在焚烧炉侧面设置有密封门一。
[0012]进一步的,所述排烟管道上端与下端分别向上与向下倾斜,排烟管道中部为弧形结构,排烟管道上端贯穿外炉壁与内炉壁。
[0013]进一步的,所述搅拌电机下端固定连接有搅拌杆,搅拌杆下端均匀分布有三个搅拌扇叶,搅拌扇叶分别为搅拌扇叶一、搅拌扇叶二、搅拌扇叶三,搅拌扇叶一与搅拌扇叶二结构相同,搅拌扇叶一上表面为向右侧下方倾斜的斜面结构,搅拌扇叶一斜面上均匀分布有数个挡块一,搅拌扇叶二斜面上均匀分布有数个挡块二;搅拌扇叶三右部为向下倾斜的斜面结构,搅拌扇叶三中部为向外凸出的弧形结构,搅拌扇叶三左部为多个均匀分布的齿板组成,齿板长度不匀,齿板上表面为平面,相邻齿板之间设有间隙 ,齿板上表面与搅拌扇
叶中部的弧形结构下部贴合。挡块一为L形结构,挡块一上部向搅拌杆倾斜,挡块一下部与搅拌扇叶一下边棱平行设置,挡块一下部为斜面结构;挡块二上部向外侧倾斜,挡块二下部与搅拌扇叶二下边棱平行设置,挡块二下部为斜面结构。
[0014]出料机构包括有出料电机、出料筒、螺旋扇叶二、转动杆、滑槽、滑动板、滑块、螺杆二、螺栓、固定块、出料槽,出料筒固定在焚烧炉下端,出料筒中部与内炉壁贯通,出料电机固定在出料筒左端,出料电机输出端固定连接有转动杆,转动杆外侧面固定设置有螺旋扇叶二,出料筒右端下部开设有出料口,出料筒右部前后两侧各固定设置有一个滑槽,滑槽内滑动设置有滑动板与滑块,滑动板下端与出料槽左端下部转动连接,滑块上可上下滑动的连接有螺杆二,螺杆二上端与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾废料处理系统,其特征在于:包括依次连接的:上料机构,用于对垃圾废料的运输;焚烧炉机构,将上料机构运输至焚烧炉机构内的垃圾废料进行焚烧;废气降温箱,将焚烧炉机构焚烧后的废气吸入并进行快速降温;喷淋雾化反应机构,将从废气降温箱降温处理后的气体进行喷淋雾化反应,去除废气中的有害气体以及将废气中的灰尘进行吸附除尘,并将喷淋雾化反应后的气体一部分回流至焚烧炉,另一部分气体流向油烟分离机构;油烟分离机构,将喷淋雾化反应后的部分废气进行油烟分离;尾气处理机构,将油烟分离后的气体进行高温加热处理,将处理后的废气中含有少量的可燃气体进行燃烧。2.根据权利要求1所述垃圾废料处理系统,其特征在于:所述上料机构包括有支撑座,支撑座上设置有传送筒,传送筒内可转动的设置有传动杆,传动杆外侧面固定设置有螺旋扇叶一,传送筒下端上部开设有进料口,进料口处固定设置有进料箱;传动杆上端连接有上料电机,传送筒上端下部开设有出料口,出料口处固定设置有出料筒,出料筒下端可转动的设置有排料筒,排料筒下端可转动的设置有固定座。3.根据权利要求1或2所述垃圾废料处理系统,其特征在于:所述焚烧炉机构,包括有外箱体,外箱体内设置有焚烧炉,焚烧炉上端面开设有进料口,上料机构送料端位于进料口上方,进料口处设置有盖板机构,盖板机构上方设置有废气收集箱,焚烧炉上端面固定设置有搅拌电机,搅拌电机下端设置有搅拌扇叶,搅拌扇叶位于焚烧炉内下部,焚烧炉下部为锥形结构,焚烧炉底部设置有出料机构,焚烧炉上部设置有排烟管道,焚烧炉下部侧面设置有进风管。4.根据权利要求3所述垃圾废料处理系统,其特征在于:所述焚烧炉包括有内炉壁、外炉壁,内炉壁位于外炉壁内,内炉壁与外炉壁之间设有间隙。5.根据权利要求4所述垃圾废料处理系统,其特征在于:所述排烟管道上端与下端分别向上与向下倾斜,排烟管道中部为弧形结构,排烟管道上端贯穿外炉壁与内炉壁。6.根据权利要求5所述垃圾废料处理系统,其特征在于:所述搅拌电机下端固定连接有搅拌杆,搅拌杆下端均匀分布有三个搅拌扇叶,搅拌扇叶分别为搅拌扇叶一、搅拌扇叶二、搅拌扇叶三,搅拌扇叶一与搅拌扇叶二结构相同,搅拌扇叶一上表面为向右...

【专利技术属性】
技术研发人员:张良奇张培赵金龙王轩田纪荣李连军毋琼胡群才
申请(专利权)人:河南路太养路机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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