一种静电粉末喷涂收集装置制造方法及图纸

技术编号:32193272 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-08 15:58
本实用新型专利技术公开了粉末收集装置技术领域的一种静电粉末喷涂收集装置,所述金属软管道连接有收集料口,所述第一收集圆筒上端右侧设有第一过滤网,所述第一收集圆筒下端连接有第一收集锥筒,所述第一收集锥筒下端连接有第一存储箱,所述第二收集圆筒上端右侧设有第二过滤网,所述第二收集圆筒下端连接有第二收集锥筒,所述第二收集锥筒下端连接有第二存储箱,所述第二存储箱底部设有第二阀门,所述收集管道右端装有轴流电机,解决了目前现有的静电粉末喷涂工艺在生产时会产生粉尘,不仅会污染喷房内的空气,造成原料浪费,粉尘浓度较大时还易发生爆炸,所以需要粉末收集装置,现有的一些粉末收集装置使用时不便捷,收集效果也不理想的问题。想的问题。想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种静电粉末喷涂收集装置


[0001]本技术涉及了粉末收集装置
,具体为一种静电粉末喷涂收集装置。

技术介绍

[0002]静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同,不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的,它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用,涂着到接地的被涂物上,再加热熔融固化成膜,静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装,静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
[0003]目前现有的静电粉末喷涂工艺在生产时会产生粉尘,不仅会污染喷房内的空气,造成原料浪费,粉尘浓度较大时还易发生爆炸,所以需要粉末收集装置,现有的一些粉末收集装置使用时不便捷,收集效果也不理想。
[0004]基于此,本技术设计了一种静电粉末喷涂收集装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种静电粉末喷涂收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的静电粉末喷涂工艺在生产时会产生粉尘,不仅会污染喷房内的空气,造成原料浪费,粉尘浓度较大时还易发生爆炸,所以需要粉末收集装置,现有的一些粉末收集装置使用时不便捷,收集效果也不理想的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种静电粉末喷涂收集装置,包括收集管道,其特征在于:所述收集管道上部装有气泵,所述收集管道左端下部连接有金属软管道,所述金属软管道连接有收集料口,所述收集料口通过固定螺栓固定在横杆上,所述横杆上开有定位孔,所述横杆固定连接在喷房内部,所述喷房右侧设有第一固定架,所述第一固定架内部固定连接有第一收集圆筒,所述第一收集圆筒上端右侧设有第一过滤网,所述第一过滤网右侧设有第一高压吹气装置,所述第一收集圆筒下端连接有第一收集锥筒,所述第一收集锥筒下端连接有第一存储箱,所述第一存储箱底部装有第一阀门,所述第一固定架右侧竖杆上装有智能控制装置,所述第一固定架右侧装有第二固定架,所述第二固定架内部固定连接有第二收集圆筒,所述第二收集圆筒上端右侧设有第二过滤网,所述第二过滤网右侧装有第二高压吹气装置,所述第二收集圆筒下端连接有第二收集锥筒,所述第二收集锥筒下端连接有第二存储箱,所述第二存储箱底部设有第二阀门,所述收集管道右端装有轴流电机,解决了目前现有的静电粉末喷涂工艺在生产时会产生粉尘,不仅会污染喷房内的空气,造成原料浪费,粉尘浓度较大时还易发生爆炸,所以需要粉末收集装置,现有的一些粉末收集装置使用时不便捷,收集效果也不理想的问题。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述第一过滤网通过第一卡接件与第一定位槽相
配合固定在收集管道内腔。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述第二过滤网通过第二卡接件与第二定位槽相配合固定在收集管道内腔。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述第一过滤网的网眼直径大于第二过滤网。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述第一固定架材质为高强度钢材。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述第二固定架材质为高强度钢材。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术结构简单,使用方便,设计合理,通过在喷房内部设置可调节位置的收集料口,且收集料口通过收集管道与两级收集装置联通,收集管道上的轴流风机提供动力,工作过程由智能控制装置控制执行,既提高了本装置的便捷性,又使得收集效果更佳理想。
[0014]2.本技术通过在收集管道中设置两道过滤网,且由卡接件固定,使得本装置可以很方便的更换过滤网。
[0015]3.本技术通过在收集锥筒下端设置存储箱,且存储箱底部装有阀门,可以在存储箱存满时更加方便的把收集到的粉末倒出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术A处放大图;
[0019]图3为本技术B处放大图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]收集管道1、气泵2、金属软管道3、收集料口4、固定螺栓5、横杆6、定位孔7、喷房8、第一固定架9、第一收集圆筒10、第一过滤网11、第一高压吹气装置12、第一收集锥筒13、第一存储箱14、第一阀门15、智能控制装置16、第二固定架17、第二收集圆筒18、第二过滤网19、第二高压吹气装置20、第二收集锥筒21、第二存储箱22、第二阀门23、轴流电机24、第一卡接件25、第一定位槽26、第二卡接件27、第二定位槽28。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种静电粉末喷涂收集装置,包括收集管道1,其特征在于:所述收集管道1上部装有气泵2,所述收集管道1左端下部连接有金属软管道3,所述金属软管道3连接有收集料口4,所述收集料口4通过固定螺栓5固定在横杆
6上,所述横杆6上开有定位孔7,所述横杆6固定连接在喷房8内部,所述喷房8右侧设有第一固定架9,所述第一固定架9内部固定连接有第一收集圆筒10,所述第一收集圆筒10上端右侧设有第一过滤网11,所述第一过滤网11右侧设有第一高压吹气装置12,所述第一收集圆筒10下端连接有第一收集锥筒13,所述第一收集锥筒13下端连接有第一存储箱14,所述第一存储箱14底部装有第一阀门15,所述第一固定架9右侧竖杆上装有智能控制装置16,所述第一固定架9右侧装有第二固定架17,所述第二固定架17内部固定连接有第二收集圆筒18,所述第二收集圆筒18上端右侧设有第二过滤网19,所述第二过滤网19右侧装有第二高压吹气装置20,所述第二收集圆筒18下端连接有第二收集锥筒21,所述第二收集锥筒21下端连接有第二存储箱22,所述第二存储箱22底部设有第二阀门23,所述收集管道1右端装有轴流电机24,解决了目前现有的静电粉末喷涂工艺在生产时会产生粉尘,不仅会污染喷房内的空气,造成原料浪费,粉尘浓度较大时还易发生爆炸,所以需要粉末收集装置,现有的一些粉末收集装置使用时不便捷,收集效果也不理想的问题。
[0024]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电粉末喷涂收集装置,包括收集管道(1),其特征在于:所述收集管道(1)上部装有气泵(2),所述收集管道(1)左端下部连接有金属软管道(3),所述金属软管道(3)连接有收集料口(4),所述收集料口(4)通过固定螺栓(5)固定在横杆(6)上,所述横杆(6)上开有定位孔(7),所述横杆(6)固定连接在喷房(8)内部,所述喷房(8)右侧设有第一固定架(9),所述第一固定架(9)内部固定连接有第一收集圆筒(10),所述第一收集圆筒(10)上端右侧设有第一过滤网(11),所述第一过滤网(11)右侧设有第一高压吹气装置(12),所述第一收集圆筒(10)下端连接有第一收集锥筒(13),所述第一收集锥筒(13)下端连接有第一存储箱(14),所述第一存储箱(14)底部装有第一阀门(15),所述第一固定架(9)右侧竖杆上装有智能控制装置(16),所述第一固定架(9)右侧装有第二固定架(17),所述第二固定架(17)内部固定连接有第二收集圆筒(18),所述第二收集圆筒(18)上端右侧设有第二过滤网(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛亚陈冲
申请(专利权)人:江苏吉福新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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