本实用新型专利技术公开了一种工业大麻加工用清洗装置，包括清洗箱主体，所述清洗箱主体的内侧顶部位置处贴壁设置有循环框管，其中所述循环框管的一侧中心位置处与进水管道固定连接，且所述进水管道的另一端贯穿清洗箱主体的侧壁，所述循环框管的底部位置处等距安装有多个下水喷嘴，其中所述循环框管的底部两侧位置处对称安装有下水管道；通过对应环形分布在清洗箱主体内侧顶部位置处的循环框管，以及对应开设在循环框管底部位置处的下水喷嘴，实现了对放置在清洗箱主体内部工业大麻的多角度喷淋清洗，而通过下水管道的引流，实现了对放置工业大麻的底部旋转喷射处理，极大的增加了装置的清洗面。的清洗面。的清洗面。
【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻加工用清洗装置
[0001]本技术属于工业大麻加工
，具体涉及一种工业大麻加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]工业大麻是指四氢大麻酚含量低于0.3％的大麻，中国将工业大麻称为汉麻，是大麻科大麻属一年生草本植物，分为工业大麻和毒品大麻，国内外广泛应用的大麻为工业大麻。
[0003]现有的工业大麻加工用清洗装置在使用时，多是选用浸洗和冲洗方式，此类清理方式，其清理面较为单一，或是清洗效率较低，不便进行无损坏的多角度清理，从而给使用者造成极大困扰，为此我们提出一种工业大麻加工用清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业大麻加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有工业大麻加工用清洗装置在使用时，清洗效率较低，且常会在清洗过程中对原料造成损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业大麻加工用清洗装置，包括清洗箱主体，所述清洗箱主体的内侧顶部位置处贴壁设置有循环框管，其中所述循环框管的一侧中心位置处与进水管道固定连接，且所述进水管道的另一端贯穿清洗箱主体的侧壁，所述循环框管的底部位置处等距安装有多个下水喷嘴，其中所述循环框管的底部两侧位置处对称安装有下水管道，且所述下水管道与喷射机构固定连接。
[0006]进一步地，所述喷射机构包括固定安装在清洗箱主体内侧底部位置处的伺服电机，且所述清洗箱主体的内侧底部对应远离伺服电机的一侧固定安装有缓冲水箱，其中所述伺服电机的输出轴与转动杆固定连接，且所述转动杆贯穿缓冲水箱并与清洗箱主体的内壁转动连接，且所述转动杆的外侧配合安装有喷射转筒，所述喷射转筒贯穿缓冲水箱的侧壁，并与缓冲水箱转动连接。
[0007]进一步地，所述清洗箱主体的一侧顶部位置处固定安装有输送支架，且所述输送支架的底部固定安装有承重底座，其中所述清洗箱主体的底部位置处开设有出水管道，且所述清洗箱主体的内部对应喷射机构正上方位置处安装有防护板。
[0008]进一步地，所述伺服电机通过螺钉固定安装在清洗箱主体的底部位置处，其中所述伺服电机与外接电源连接。
[0009]进一步地，所述喷射转筒的外侧环形等距开设有多个出水口。
[0010]进一步地，所述缓冲水箱和清洗箱主体为一体式结构，其中所述缓冲水箱和喷射转筒通过密封轴承转动连接。
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过对应环形分布在清洗箱主体内侧顶部位置处的循环框管，以及对应开设在
循环框管底部位置处的下水喷嘴，实现了对放置在清洗箱主体内部工业大麻的多角度喷淋清洗，而通过下水管道的引流，实现了对放置工业大麻的底部旋转喷射处理，极大的增加了装置的清洗面。
[0013]2、通过对应开设在清洗箱主体上的缓冲水箱，以及转动杆和喷射转筒的配合使用，增加了装置的喷淋方式，同时通过缓冲水箱的缓冲，避免了直流水源影响喷射转筒喷射方向的情况。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的清洗箱主体正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的清洗箱主体俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的防护板结构示意图；
[0019]图中：1、清洗箱主体；2、输送支架；3、承重底座；4、出水管道；5、管道防护架；6、进水管道；7、循环框管；8、下水管道；9、缓冲水箱；10、伺服电机；11、转动杆；12、喷射转筒；13、防护板；14、下水喷嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
图4，本技术提出的一种技术方案：一种工业大麻加工用清洗装置，包括清洗箱主体1，清洗箱主体1的内侧顶部位置处贴壁设置有循环框管7，其中循环框管7的顶部外侧位置处安装有管道防护架5，循环框管7的一侧中心位置处与进水管道6固定连接，且进水管道6的另一端贯穿清洗箱主体1的侧壁，循环框管7的底部位置处等距安装有多个下水喷嘴14，其中循环框管7的底部两侧位置处对称安装有下水管道8，且下水管道8与喷射机构固定连接。
[0023]本实施例中，进一步地，喷射机构包括固定安装在清洗箱主体1内侧底部位置处的伺服电机10，且清洗箱主体1的内侧底部对应远离伺服电机10的一侧固定安装有缓冲水箱9，其中伺服电机10的输出轴与转动杆11固定连接，且转动杆11贯穿缓冲水箱9并与清洗箱主体1的内壁转动连接，且转动杆11的外侧配合安装有喷射转筒12，喷射转筒12贯穿缓冲水箱9的侧壁，并与缓冲水箱9转动连接，通过对应开设在清洗箱主体1上的缓冲水箱9，以及转动杆11和喷射转筒12的配合使用，增加了装置的喷淋方式，同时通过缓冲水箱9的缓冲，避免了直流水源影响喷射转筒12喷射方向的情况。
[0024]本实施例中，进一步地，清洗箱主体1的一侧顶部位置处固定安装有输送支架2，且输送支架2的底部固定安装有承重底座3，其中清洗箱主体1的底部位置处开设有出水管道4，且清洗箱主体1的内部对应喷射机构正上方位置处安装有防护板13，伺服电机10通过螺钉固定安装在清洗箱主体1的底部位置处，其中伺服电机10与外接电源连接。
[0025]本实施例中，进一步地，喷射转筒12的外侧环形等距开设有多个出水口，缓冲水箱9和清洗箱主体1为一体式结构，其中缓冲水箱9和喷射转筒12通过密封轴承转动连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：此类工业大麻加工用清洗装置在需要对放置在防护板13上的大麻原料进行清理时，将进水管道6的位置处外接水源，使得水源从循环框管7上下水喷嘴14的位置处进行喷淋外排，且另一部分水源将通过下水管道8流入到缓冲水箱9的内部，并沿着转动杆11和喷射转筒12上产生的间隙，移动到喷射转筒12的内侧，并通过接通伺服电机10上的电源，即可实现对喷射转筒12内侧集聚水源的转动喷射，使得水源可以非浸泡式的多角度喷淋加工，完成使用，且值得注意的是通过改变防护板13上的孔径，即可实现对不同大小工业原料的兼容喷淋清洗。
[0027]根据上述工作过程可知：通过对应环形分布在清洗箱主体1内侧顶部位置处的循环框管7，以及对应开设在循环框管7底部位置处的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业大麻加工用清洗装置，包括清洗箱主体(1)，其特征在于：所述清洗箱主体(1)的内侧顶部位置处贴壁设置有循环框管(7)，其中所述循环框管(7)的顶部外侧位置处安装有管道防护架(5)，且所述循环框管(7)的一侧中心位置处与进水管道(6)固定连接，且所述进水管道(6)的另一端贯穿清洗箱主体(1)的侧壁，所述循环框管(7)的底部位置处等距安装有多个下水喷嘴(14)，其中所述循环框管(7)的底部两侧位置处对称安装有下水管道(8)，且所述下水管道(8)与喷射机构固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业大麻加工用清洗装置，其特征在于：所述喷射机构包括固定安装在清洗箱主体(1)内侧底部位置处的伺服电机(10)，且所述清洗箱主体(1)的内侧底部对应远离伺服电机(10)的一侧固定安装有缓冲水箱(9)，其中所述伺服电机(10)的输出轴与转动杆(11)固定连接，且所述转动杆(11)贯穿缓冲水箱(9)并与清洗箱主体(1)的内壁转动连接，且所述转动杆(11)的外侧配合安装有喷射...
【专利技术属性】
技术研发人员：关则锋，
申请(专利权)人：云南汉丹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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