一种工业大麻生产加工用提取罐制造技术

本实用新型专利技术属于工业大麻技术领域，公开了一种工业大麻生产加工用提取罐，包括外壳，所述外壳的底部设有弧形引流座，所述弧形引流座的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于外壳内，且输出轴与搅拌杆相连接，所述搅拌杆的两侧对称分布有多个搅拌叶，且多个搅拌叶位于外壳内，所述搅拌杆的一侧设有固定支撑柱，所述固定支撑柱的一侧通过多个限位杆依次连接有清洁立杆、清洁底杆；通过清洁立杆、清洁底杆可有效的对外壳的内壁进行清理，不仅使用非常方便，减少了复杂、繁琐的步骤，同时使用自动化程度较高，减少了工作人员手动清理的情况，对外壳的清洗力度较高，降低了操作难度，节省了时间。省了时间。省了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻生产加工用提取罐


[0001]本技术属于工业大麻
，具体涉及一种工业大麻生产加工用提取罐。

技术介绍

[0002]在工业大麻加工时，往往会用到提取罐，提取罐是将液态的物料进行加工加热的一种常见设备，它可以使得液态物料中的水分能够在其沸点温度下不断的由液态变成气态，然后在液体气化的过程中所产生的二次蒸汽能够不断的进行排出，进而使得浓度不断的提高直到溶液达到最终的浓度要求，对液态的物料进行提纯。
[0003]现有的提取罐难以进行清洗，由于工业大麻加工后，会需要对提取罐内部进行完全清理，为了防止下次作业时物料的混合，但清洗力度不够，同时提取罐高度较高，工作人员需将身体深入提取罐内，操作难度较大，较为耗费时间，为此我们提出一种工业大麻生产加工用提取罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业大麻生产加工用提取罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的提取罐难以进行清洗，由于工业大麻加工后，会需要对提取罐内部进行完全清理，为了防止下次作业时物料的混合，但清洗力度不够，同时提取罐高度较高等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业大麻生产加工用提取罐，包括外壳，所述外壳的底部设有弧形引流座，所述弧形引流座的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于外壳内，且输出轴与搅拌杆相连接，所述搅拌杆的两侧对称分布有多个搅拌叶，且多个搅拌叶位于外壳内，所述搅拌杆的一侧设有固定支撑柱，所述固定支撑柱的一侧通过多个限位杆依次连接有清洁立杆、清洁底杆，且所述清洁立杆位于清洁底杆的顶部，所述清洁立杆、清洁底杆的表面均设有清洁层。
[0006]优选的，所述搅拌杆的外壁底部设有定位内座，所述搅拌杆的顶壁开设有螺纹孔。
[0007]优选的，所述固定支撑柱的底部设有定位卡块，且所述定位卡块与定位内座配合使用，所述固定支撑柱的顶部一侧转动连接有定位螺栓，且所述定位螺栓与螺纹孔螺纹旋转连接。
[0008]优选的，所述清洁底杆位于弧形引流座内，且清洁底杆的倾斜角度与弧形引流座的弧度一致，二者间隙配合使用。
[0009]优选的，所述清洁立杆与外壳的内壁相平行，所述清洁层与外壳的内壁相接触。
[0010]优选的，所述固定支撑柱与搅拌杆相平行，所述定位卡块的横截面形状大小与定位内座的横截面形状大小一致，二者间隙配合使用，所述弧形引流座的一侧设有出料口。
[0011]优选的，所述外壳的底部通过多个连接柱连接有底座，且所述底座位于外壳的正下方，所述外壳的顶部设有进料顶盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过清洁立杆、清洁底杆可有效的对外壳的内壁进行清理，不仅使用非常方便，减少了复杂、繁琐的步骤，同时使用自动化程度较高，减少了工作人员手动清理的情况，对外壳的清洗力度较高，降低了操作难度，节省了时间。
[0014]同时清洁立杆可根据使用需求进行拆卸或安装，只需将定位卡块对准定位内座的位置处，然后将固定支撑柱缓缓向底部下滑，使得定位内座、定位卡块紧密贴合，接着通过定位螺栓固定即可，安装方便、便捷，给工作人员增加了选择性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构外壳剖视图；
[0017]图3为本技术的结构清洁立杆安装后立体图；
[0018]图4为本技术的结构固定支撑柱立体图；
[0019]图中：1、进料顶盖；2、外壳；3、出料口；4、连接柱；5、底座；6、驱动电机；7、弧形引流座；8、搅拌杆；9、螺纹孔；10、搅拌叶；11、定位内座；12、清洁立杆；13、清洁层；14、清洁底杆；15、定位卡块；16、固定支撑柱；17、定位螺栓；18、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种工业大麻生产加工用提取罐，包括外壳2，外壳2的底部设有弧形引流座7，弧形引流座7的底部设有驱动电机6，外壳2的底部通过多个连接柱4连接有底座5，且底座 5位于外壳2的正下方，外壳2的顶部设有进料顶盖1。
[0022]可参阅图1、图2、图3，驱动电机6的输出轴位于外壳2内，且输出轴与搅拌杆8相连接，可参阅图2和图3，搅拌杆8的两侧对称分布有多个搅拌叶10，且多个搅拌叶10位于外壳2内，搅拌杆8的一侧设有固定支撑柱16，固定支撑柱16的一侧通过多个限位杆18依次连接有清洁立杆12、清洁底杆 14，且清洁立杆12位于清洁底杆14的顶部，清洁立杆12、清洁底杆14的表面均设有清洁层13，当驱动电机6运转后，驱动电机6会带动输出轴和搅拌杆8一并转动，多个搅拌叶10在外壳2内起到搅拌的效果，而清洁层13可随搅拌杆8的转动一并转动，对外壳2的内壁进行清洁。
[0023]本实施例中，优选的，可参阅图2、图3和图4，搅拌杆8的外壁底部设有定位内座11，搅拌杆8的顶壁开设有螺纹孔9，固定支撑柱16的底部设有定位卡块15，且定位卡块15与定位内座11配合使用，固定支撑柱16的顶部一侧转动连接有定位螺栓17，且定位螺栓17与螺纹孔9螺纹旋转连接，当固定支撑柱16安装时，将固定支撑柱16底部的定位卡块15对准定位内座11 的位置处，然后缓缓下滑固定支撑柱16，使得定位内座11、定位卡块15紧密贴合，使得定位螺栓17位于螺纹孔9的正上方，接着转动定位螺栓17，使得定位螺栓17与螺纹孔9螺纹旋转固定。
[0024]本实施例中，优选的，可参阅图1、图2和图4，清洁底杆14位于弧形引流座7内，且清洁底杆14的倾斜角度与弧形引流座7的弧度一致，二者间隙配合使用，使得固定支撑柱16随搅拌杆8转动后，清洁底杆14表面的清洁层13会与弧形引流座7的外壁相贴合。
[0025]本实施例中，优选的，可参阅图1、图2和图3，清洁立杆12与外壳2 的内壁相平行，清洁层13与外壳2的内壁相接触。
[0026]本实施例中，优选的，可参阅图2、图3和图4，固定支撑柱16与搅拌杆8相平行，定位卡块15的横截面形状大小与定位内座11的横截面形状大小一致，二者间隙配合使用，弧形引流座7的一侧设有出料口3，使得定位卡块15在插入定位内座11内时，定位卡块15、定位内座11更加稳定。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：当搅拌叶10搅拌完成后，可将固定支撑柱16安装，将固定支撑柱16底部的定位卡块15对准定位内座11的位置处，然后缓缓下滑固定支撑柱16，使得定位卡块15与定位内座11紧密贴合，而定位卡块15只能在定位内座11内上下滑动，而不能左右滑动，同时定位螺栓17位于螺纹孔9的正上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业大麻生产加工用提取罐，包括外壳(2)，所述外壳(2)的底部设有弧形引流座(7)，所述弧形引流座(7)的底部设有驱动电机(6)，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出轴位于外壳(2)内，且输出轴与搅拌杆(8)相连接，所述搅拌杆(8)的两侧对称分布有多个搅拌叶(10)，且多个搅拌叶(10)位于外壳(2)内，所述搅拌杆(8)的一侧设有固定支撑柱(16)，所述固定支撑柱(16)的一侧通过多个限位杆(18)依次连接有清洁立杆(12)、清洁底杆(14)，且所述清洁立杆(12)位于清洁底杆(14)的顶部，所述清洁立杆(12)、清洁底杆(14)的表面均设有清洁层(13)。2.根据权利要求1所述的一种工业大麻生产加工用提取罐，其特征在于：所述搅拌杆(8)的外壁底部设有定位内座(11)，所述搅拌杆(8)的顶壁开设有螺纹孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种工业大麻生产加工用提取罐，其特征在于：所述固定支撑柱(16)的底部设有定位卡块(15)，且所述定位卡块(15)与定位内座(11)配合使用，所述固定支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：关则锋，
申请(专利权)人：云南汉丹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：