一种用于中草药生产的高效率提取设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于中草药生产的高效率提取设备，包括料仓、混气管、进气管、蒸汽发生仓、水箱、催化剂箱、冷凝器、存储桶、第一水泵、第二水泵、气泵、电机、弧形加热带、磁子、磁力发生器、堵头、滑道、进气口、压缩腔、弹簧、压缩杆、匀气棒、分气孔、散热金属外壳、冷凝板、半导体制冷片、冷凝通道、换热片、蒸发器、滑轨、滑套、载药网箱、加药口、小孔、包覆套、排气嘴、密封圈和水道。本发明专利技术通过采用蒸馏方法对药物进行蒸馏提取，控制提取的蒸汽的温度和压力，配合催化剂雾化提取以及高效率的冷凝实现对药物高效率的提取工作。效率的提取工作。效率的提取工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中草药生产的高效率提取设备


[0001]本专利技术涉及提取设备
，特别的为一种用于中草药生产的高效率提取设备。

技术介绍

[0002]中药的提取是中药生产过程重要的单元操作，其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都将直接关系到中药的质量和临床效果。中药治疗的传统提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等。其中水煎煮法是最常用的方法。但水煎煮法存在以下问题：在水煎过程中有效成分损失较多，非有效成分不能被最大限度地除去，浓缩率不够高；提取液中除有效成分外，往往杂质较多，尚有少量脂溶性成分，给精制带来不利；高温操作会引起热敏性有效成分的大量分解。为避免水煎法存在的问题，目前有采用水蒸气法用于提取中药成分。水蒸气蒸馏法是利用中药材中的有效成分能随水蒸汽蒸馏而不被破坏的一种提取方法。水蒸气蒸馏过程中，在蒸桶内设置一块多孔隔板，在隔板上放置需要提取成分的中药层，将通过蒸汽发生器产生的水蒸汽从隔板下方导入蒸桶内，导入蒸桶内的水蒸气穿过隔板及隔板上放置的中药层，将中药的有效成分以蒸汽的形式挥发后通过冷却器冷凝回收。
[0003]因此，亟待设计一种用于中草药生产的高效率提取设备来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供的专利技术目的在于提供一种用于中草药生产的高效率提取设备，本专利技术通过采用蒸馏方法对药物进行蒸馏提取，控制提取的蒸汽的温度和压力，配合催化剂雾化提取以及高效率的冷凝实现对药物高效率的提取工作。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于中草药生产的高效率提取设备，包括料仓、混气管、进气管、蒸汽发生仓、水箱、催化剂箱、冷凝器、存储桶、第一水泵、第二水泵、气泵和电机，所述料仓的内部设有水平固定的滑轨，所述滑轨的侧面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定有载药网箱，所述料仓的外侧安装有电机，所述电机的输出端驱动连接有与所述滑套啮合的齿轮，所述蒸汽发生仓的内腔底部安装有弧形加热带，所述蒸汽发生仓的内部放置有磁子，所述蒸汽发生仓的底端设有磁力发生器，所述进气管的底端与所述蒸汽发生仓的顶部连通，所述进气管的内壁设有滑道，所述滑道上滑动连接有堵头，所述进气管的内壁位于所述滑道的外侧设有与其上半腔室连通的进气口，所述进气管位于滑道的上方设有压缩腔，所述压缩腔的内部设有弹簧，所述堵头的顶部固定有压缩杆，所述压缩杆通入压缩腔内抵在弹簧上，所述进气管的顶部腔室内设有匀气棒，所述进气管的顶部设有均匀分布的分气孔，所述进气管的顶部连通所述混气管，所述混气管的外部套接有包覆套，所述气泵输入端通过软管连接催化剂箱，所述气泵输出端通过软管连接包覆套内的空腔，所述催化剂箱的内部设有蒸发器，所述包覆套的内壁设有若干通入到混气管内部的排气嘴，所述冷凝器包括散热金属外壳、冷凝板和半导体制冷片，所述半导体
制冷片设置在冷凝板的两侧，所述散热金属外壳包覆在冷凝板和半导体制冷片的外侧，所述料仓的顶部一侧通过管道连通所述冷凝板，所述冷凝板的内部设有若干冷凝通道，所述冷凝通道的内壁设有均匀分布的换热片，所述散热金属外壳的内部设有水道。
[0006]优选的，所述混气管的侧壁设有若干小孔，所述排气嘴穿过小孔通入到混气管内，所述排气嘴的外侧套设有与小孔密封的密封圈。
[0007]优选的，所述第一水泵的输入端通过管道通入水箱内，所述第一水泵的输出端通过管道连接所述水道。
[0008]优选的，所述第二水泵的输入端通过管道通入水箱内，所述第二水泵的输出端通过管道连接蒸汽发生仓。
[0009]优选的，所述蒸汽发生仓的内部设有温度计。
[0010]优选的，所述冷凝器的冷凝板出水端连通所述存储桶，所述存储桶的底端一侧设有排液口。
[0011]优选的，所述料仓的顶部设有加药口，加药口设有盖子。
[0012]优选的，所述电机为正反转电机。
[0013]本专利技术提供了一种用于中草药生产的高效率提取设备。具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过采用蒸馏方法对药物进行蒸馏提取，控制提取的蒸汽的温度和压力，配合催化剂雾化提取以及高效率的冷凝实现对药物高效率的提取工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术结构蒸汽发生仓示意图；
[0017]图3为本专利技术进气管结构示意图；
[0018]图4为本专利技术冷凝器结构示意图；
[0019]图5为本专利技术冷凝板结构示意图；
[0020]图6为本专利技术催化剂箱结构示意图；
[0021]图7为本专利技术料仓结构示意图；
[0022]图8为本专利技术局部结构示意图；
[0023]图9为本专利技术包覆套结构示意图。
[0024]图中：1料仓、2混气管、3进气管、4蒸汽发生仓、5水箱、6催化剂箱、7冷凝器、8存储桶、9第一水泵、10第二水泵、11气泵、12电机、13弧形加热带、14磁子、15磁力发生器、16堵头、17滑道、18进气口、19压缩腔、20弹簧、21压缩杆、22匀气棒、23分气孔、24散热金属外壳、25冷凝板、26半导体制冷片、27冷凝通道、28换热片、29蒸发器、30滑轨、31滑套、32载药网箱、33加药口、34小孔、35包覆套、36排气嘴、37密封圈、38水道。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
9所示，一种用于中草药生产的高效率提取设备，包括料仓1、混气管2、进气管3、蒸汽发生仓4、水箱5、催化剂箱6、冷凝器7、存储桶8、第一水泵9、第二水泵10、气泵11和电机12，所述料仓1的内部设有水平固定的滑轨30，所述滑轨30的侧面滑动连接有滑套31，所述滑套31的顶部固定有载药网箱32，所述料仓1的外侧安装有电机12，所述电机12的输出
端驱动连接有与所述滑套31啮合的齿轮，所述蒸汽发生仓4的内腔底部安装有弧形加热带13，所述蒸汽发生仓4的内部放置有磁子14，所述蒸汽发生仓4的底端设有磁力发生器15，所述进气管3的底端与所述蒸汽发生仓4的顶部连通，所述进气管3的内壁设有滑道17，所述滑道17上滑动连接有堵头16，所述进气管3的内壁位于所述滑道17的外侧设有与其上半腔室连通的进气口18，所述进气管3位于滑道17的上方设有压缩腔19，所述压缩腔19的内部设有弹簧20，所述堵头16的顶部固定有压缩杆21，所述压缩杆21通入压缩腔19内抵在弹簧20上，所述进气管3的顶部腔室内设有匀气棒22，所述进气管3的顶部设有均匀分布的分气孔23，所述进气管3的顶部连通所述混气管2，所述混气管2的外部套接有包覆套35，所述气泵11输入端通过软管连接催化剂箱6，所述气泵11输出端通过软管连接包覆套35内的空腔，所述催化剂箱6的内部设有蒸发器29，所述包覆套35的内壁设有若干通入到混气管2内部的排气嘴36，所述冷凝器7包括散热金属外壳24、冷凝板25和半导体制冷片26，所述半导体制冷片26设置在冷凝板25的两侧，所述散热金属外壳24包覆在冷凝板25和半导体制冷片26的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中草药生产的高效率提取设备，包括料仓(1)、混气管(2)、进气管(3)、蒸汽发生仓(4)、水箱(5)、催化剂箱(6)、冷凝器(7)、存储桶(8)、第一水泵(9)、第二水泵(10)、气泵(11)和电机(12)，所述料仓(1)的内部设有水平固定的滑轨(30)，所述滑轨(30)的侧面滑动连接有滑套(31)，所述滑套(31)的顶部固定有载药网箱(32)，所述料仓(1)的外侧安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端驱动连接有与所述滑套(31)啮合的齿轮，所述蒸汽发生仓(4)的内腔底部安装有弧形加热带(13)，所述蒸汽发生仓(4)的内部放置有磁子(14)，所述蒸汽发生仓(4)的底端设有磁力发生器(15)，所述进气管(3)的底端与所述蒸汽发生仓(4)的顶部连通，所述进气管(3)的内壁设有滑道(17)，所述滑道(17)上滑动连接有堵头(16)，所述进气管(3)的内壁位于所述滑道(17)的外侧设有与其上半腔室连通的进气口(18)，所述进气管(3)位于滑道(17)的上方设有压缩腔(19)，所述压缩腔(19)的内部设有弹簧(20)，所述堵头(16)的顶部固定有压缩杆(21)，所述压缩杆(21)通入压缩腔(19)内抵在弹簧(20)上，所述进气管(3)的顶部腔室内设有匀气棒(22)，所述进气管(3)的顶部设有均匀分布的分气孔(23)，所述进气管(3)的顶部连通所述混气管(2)，所述混气管(2)的外部套接有包覆套(35)，所述气泵(11)输入端通过软管连接催化剂箱(6)，所述气泵(11)输出端通过软管连接包覆套(35)内的空腔，所述催化剂箱(6)的内部设有蒸发器(29)，所述包覆套(35)的内壁设有若干通入到混气管(2)内部的排气嘴(36)，所述冷凝器(7)包括散热金属外壳(24)、冷凝板...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂瑞苗，
申请(专利权)人：桂瑞苗，
类型：发明
国别省市：