本发明专利技术涉及一种应用于光纤产品玻璃管外径切削加工的固定中心棒，属于光纤产品玻璃管切削加工设备领域。本实用新型专利技术采用的技术方案是：该中心棒为双层圆柱状，中心为金属棒，金属棒的两端分别外螺纹，金属棒的外螺纹内侧设有尼龙隔离层，待加工的玻璃管套在金属棒上并由尼龙隔离层与金属棒间分隔开，金属棒的两端外螺纹端套入四氟垫，并使用固定螺母将四氟垫及两端四氟垫之间的玻璃管进行固定。本实用新型专利技术的优点在于：玻璃管与中心棒拆卸及安装便捷，减少了玻璃中心棒掉落导致设备和玻璃管损坏的几率。本装置取代传统的固定的方式，通过螺纹杆加固和加尼龙隔离层的设计，能更好地消除产品质量隐患，能更好地提升车间生产效率及产品质量。品质量。品质量。
【技术实现步骤摘要】
应用于光纤产品玻璃管外径切削加工的固定中心棒
[0001]本专利技术涉及一种应用于光纤产品玻璃管外径切削加工的固定中心棒，属于光纤产品玻璃管切削加工设备领域。
技术介绍
[0002]在传统的光纤产品玻璃管外径切削加工过程中，采用自熔化加工成型玻璃棒，两侧粘铁头后经切削加工至实用规格，这种工艺方法浪费大、耗时长，不稳定。加上玻璃材质易碎的特性，在产品批量生产过程中，重复使用时自身损坏严重，造成产品损伤，导致大批的不良率产生。
[0003]使用固定方试对玻璃管进行固定时，采用氧化物隔离层与产品间粘接，造成成品超差升级为偏差，使成品品质无法保障。
[0004]上述方法不但增加了多道工序的人工、材料、辅料等成本，且在装配清洗时工序复杂，成品率低等，从而造成严重经济损失。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种应用于光纤产品玻璃管外径切削加工的固定中心棒，解决玻璃棒粘铁头加工耗时，棒材料成本高及易损坏造成产品破损问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]应用于光纤产品玻璃管外径切削加工的固定中心棒，该中心棒为双层圆柱状，中心为金属棒，金属棒的两端分别设有外螺纹，金属棒的外螺纹内侧设有尼龙隔离层，待加工的玻璃管套在金属棒上并由尼龙隔离层与金属棒间分隔开，金属棒的两端外螺纹端套入四氟垫，并使用固定螺母将四氟垫及两端四氟垫之间的玻璃管进行固定。
[0008]作为优选,玻璃管与四氟垫之间还设有密封圈。
[0009]作为优选,尼龙隔离层贴敷固定在金属棒的表面上，尼龙隔离层处于金属棒的两端位置，金属棒中间部无尼龙隔离层。
[0010]作为优选,所述金属棒两端的外螺纹端相对于金属棒对称设置。
[0011]作为优选,所述四氟垫在靠近玻璃管侧设有倒角，玻璃管的端部接触四氟垫的倒角面上，所述四氟垫的外径尺寸大于玻璃管的外径尺寸。
[0012]进一步的优选，密封圈将玻璃管与金属棒上尼龙隔离层间间隙封闭。
[0013]本技术的优点在于：玻璃管与中心棒拆卸及安装便捷，减少了玻璃中心棒掉落导致设备和玻璃管损坏的几率。本装置取代传统的固定的方式，通过螺纹杆加固和加尼龙隔离层的设计，能更好地消除产品质量隐患，能更好地提升车间生产效率及产品质量。同时使用中省时省力，易于操作和保养，降低了设备损耗及人工成本，大大提高了生产效率，在光纤产品玻璃管外壁切削成型过程中具有一定的应用价值及推广的需要。
附图说明
[0014]图1是本技术的金属棒结构图，
[0015]图2是本技术与玻璃管的安装关系图。
[0016]附图标记：1、金属棒，2、尼龙隔离层，3、外螺纹，4、密封圈，5、四氟垫，6，固定螺母，7、玻璃管。
具体实施方式
[0017]下面对本技术的结构进行进一步的说明：
[0018]本技术是一种应用于光纤产品玻璃管外径切削加工的固定中心棒，结构如图1
‑
2所示。
[0019]如图1中所示，该中心棒为双层圆柱状，中心为金属棒1，金属棒1的两端分别设有外螺纹3，金属棒1的外螺纹3内侧设有尼龙隔离层2，尼龙隔离层2贴敷固定在金属棒1的表面上。尼龙隔离层2处于金属棒的两端位置，金属棒中间部无尼龙隔离层。尼龙隔离层有一定韧性保证管壁内不受污染和损伤，
[0020]如图2所示，待加工的玻璃管7套在金属棒1上并由尼龙隔离层2与金属棒1间分隔开。
[0021]金属棒1的两端外螺纹3端套入四氟垫5，玻璃管7与四氟垫5之间还设有密封圈4。密封圈4将玻璃管7与金属棒1上尼龙隔离层2间间隙封闭。使用固定螺母6将四氟垫5及两端四氟垫5之间的玻璃管7进行固定。
[0022]金属棒1两端的外螺纹3端相对于金属棒1对称设置，能够保证整个中心棒结构的重心处于重心位置。
[0023]四氟垫5在靠近玻璃管7侧设有倒角，玻璃管7的端部接触四氟垫5的倒角面上。四氟垫上的倒角有利于玻璃管的端部固定，实现的中心与金属棒的中心重合。四氟垫5的外径尺寸大于玻璃管7的外径尺寸。在本中心棒跌落至地面时，保证四氟垫5接触地面，避免玻璃管接触地面。
[0024]本中心棒的安装及使用方法，
[0025]装管前我们将一侧密封圈、四氟垫、固定螺母安装到金属板的一端位置，金属棒长度可根据加工件玻璃管的长度设计。
[0026]然后装配玻璃管，玻璃管装配前需将管头内沿倒角，装配时从玻璃管另一头缓缓套入金属棒上，并紧贴装配好四氟垫的一端，然后依次放入金属板另一端上的密封圈，四氟垫，最后紧固固定螺母即可完成。
[0027]本技术使用时，在光纤产品成型玻璃管切削加工时，根据玻璃管的长度可随时调整四氟垫。本装置中各尺寸可根据具体产品规格型号设计不同尺寸，使玻璃管产品与金属棒更好地达到使用效果，提高产品与中心棒拆卸及安装便捷性，可无限次重复使用，保证产品质量等。减少玻璃中心棒损伤导致设备和产品损坏的几率，能更好地提升车间生产效率及产品质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于光纤产品玻璃管外径切削加工的固定中心棒，其特征在于,该中心棒为双层圆柱状，中心为金属棒（1），金属棒（1）的两端分别设置外螺纹（3），金属棒（1）的外螺纹（3）内侧设有尼龙隔离层（2），待加工的玻璃管（7）套在金属棒（1）上并由尼龙隔离层（2）与金属棒（1）间分隔开，金属棒（1）的两端外螺纹（3）端套入四氟垫（5），并使用固定螺母（6）将四氟垫（5）及两端四氟垫（5）之间的玻璃管（7）进行固定。2.根据权利要求1所述的应用于光纤产品玻璃管外径切削加工的固定中心棒，其特征在于,玻璃管（7）与四氟垫（5）之间还设有密封圈（4）。3.根据权利要求1所述的应用于光纤产品玻璃管外径切削加工的固定中心棒，其特征在于,尼龙隔离层（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新军，付强，张凯，殷琪程，靳平，
申请(专利权)人：中建材光芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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