一种用于流体控制的高精度流量控制阀制造技术

本发明专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种用于流体控制的高精度流量控制阀，包括阀体、位于阀体底端进液管、位于阀体底部一侧的出液管，所述阀体的内腔底部固定连接有阀座，所述阀体内腔的顶端中心固定连接有阀杆，所述阀杆的底部开设有中心腔、传动通道，所述中心腔内活动套接有往复杆。本发明专利技术通过设计的阀杆、阀芯、扇叶、往复杆，使管道内的流体在出现脉动现象以及管道内流体压力出现变化时，水流冲击下的扇叶转速以及前后水压发生改变，使扇叶的上升力出现变化，使扇叶带动往复杆挤压中心腔中的液压油，并配合弹簧的弹力，使阀芯完成压力自补进行上下移动，自动调节节流截面，从而使输出的流体流量保持恒定。输出的流体流量保持恒定。输出的流体流量保持恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于流体控制的高精度流量控制阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体为一种用于流体控制的高精度流量控制阀。

技术介绍

[0002]节流阀是流量控制阀的一种，其主要是通过改变节流截面或节流长度来控制流体流量的，通常用于液压系统、气压传动系统等中。
[0003]现有的节流阀，由于不存在流量反馈功能，使得其在设定了流量通过值后，系统内的流体压力在增大减小或者出现脉动的情况下，节流阀的开度依然保持不变，这就使得系统内流体压力增大后，其通过节流阀的流量增大，而在系统内的流体压力减小后，通过节流阀的流量减小，且系统内的流体输动并非一直保持不变的，往往会因为各种问题出现流体的脉动冲击现象，此时，这种脉动冲击将使得通过节流阀的流量时大时小，这种流量不稳定的情况，将使得后续部件出现冲击损坏、动力不足等问题，严重影响系统运行。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有节流阀在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种用于流体控制的高精度流量控制阀，具备流体冲击扇叶使其转动获得升力、流体压力增大使扇叶升力增大、扇叶升力增大使阀芯下压减小开口、流体压力减小使扇叶升力减小、扇叶升力减小使阀芯上抬增大开口、阀芯上抬与下移拉动拉绳使转杆带动转叶转动形成间隙，使湍流增大的流体流过形成的间隙完成稳流的优点，解决了上述
技术介绍
中提出节流阀无法根据流体压力变化进行自我调节控制流量、流量不稳定导致后续部件出现冲击损坏、动力不足等的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种用于流体控制的高精度流量控制阀，包括阀体、位于阀体底端进液管、位于阀体底部一侧的出液管，所述阀体的内腔底部固定连接有阀座，所述阀体内腔的顶端中心固定连接有阀杆，所述阀杆的底部开设有中心腔、传动通道，所述中心腔内活动套接有往复杆，所述往复杆贯穿阀杆、阀芯至进液管内，所述往复杆的底端铰接有扇叶，所述阀杆的顶部外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的顶端与阀体的内腔顶端固定连接，所述弹簧的底端固定连接有阀芯，所述阀芯活动套接在阀杆的外侧，所述阀芯内开设有活动腔，所述出液管上开设有均布的转动腔，所述转动腔内活动套接有转杆，所述转杆上固定连接有转叶，所述转杆的顶部活动套接有扭簧，所述转杆的顶部缠绕有拉绳。
[0006]优选的，所述阀杆的底部呈T型，所述中心腔位于阀杆的底部中心，所述传动通道的底端开口与活动腔正对阀杆底端的一侧连通，且传动通道另一端开口与中心腔连通，所述中心腔、传动通道、活动腔内填充有液压油。
[0007]优选的，所述阀芯的一端开设有收纳槽，所述阀芯的底部为阶梯状，且阶梯为倾斜面。
[0008]优选的，所述转杆的底部铰接在出液管的底部，所述拉绳的一端与转杆的顶部固定连接，所述拉绳的另一端与收纳槽的一端固定连接，相邻所述转杆上的拉绳缠绕方向相
反。
[0009]优选的，所述扭簧的底端与转动腔的底端固定连接，所述扭簧的顶端与转杆的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述转叶以转杆为中心对称，所述转叶正对阀芯的一端的横截面为三角形。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过设计的阀杆、阀芯、扇叶、往复杆，使管道内的流体在出现脉动现象以及管道内流体压力出现变化时，水流冲击下的扇叶转速以及前后水压发生改变，使扇叶的上升力出现变化，使扇叶带动往复杆挤压中心腔中的液压油，并配合弹簧的弹力，使阀芯完成压力自补进行上下移动，自动调节节流截面，从而使输出的流体流量保持恒定。
[0012]2、本专利技术通过设计的阀芯、转杆、转叶、扭簧、拉绳，使流体在经过扇叶，由于扇叶的转动而增大了流体的湍流时，阀芯的自动补偿移动，能通过拉绳和扭簧配合，使转叶完成通道的开度大小调节，从而使加剧的湍流能从转叶间流过，使流体从小空间进入大空间，损耗湍流部分能量，用固定流道进行整流，减小无序的湍流程度后再输向后续管道，避免了湍流加剧而影响后续部件运行的问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术阀芯下压时结构状态示意图；图3为本专利技术图1中A处结构局部放大示意图；图4为本专利技术阀芯上抬时转叶结构状态示意图；图5为本专利技术阀芯下压时转叶结构状态示意图。
[0014]图中：1、阀体；2、进液管；3、出液管；301、转动腔；4、阀杆；401、中心腔；402、传动通道；5、弹簧；6、阀芯；601、活动腔；602、收纳槽；7、阀座；8、往复杆；9、扇叶；10、转杆；11、转叶；12、扭簧；13、拉绳。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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图3，一种用于流体控制的高精度流量控制阀，包括阀体1、位于阀体1底端进液管2、位于阀体1底部一侧的出液管3，阀体1的内腔底部固定连接有阀座7，阀座7位于出液管3的下方，阀体1内腔的顶端中心固定连接有阀杆4，阀杆4的底部呈T型，阀杆4的底部开设有中心腔401、传动通道402，中心腔401位于阀杆4的底部中心，阀杆4的顶部外侧活动套接有弹簧5，弹簧5的顶端与阀体1的内腔顶端固定连接，弹簧5的底端固定连接有阀芯6，使弹簧5限定阀芯6的上抬距离，从而控制阀芯6的开度，控制流体流量，阀芯6活动套接在阀杆4的外侧。
[0017]参阅图1
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图3，阀芯6内开设有活动腔601，传动通道402的底端开口与活动腔601正
对阀杆4底端的一侧连通，且传动通道402另一端开口与中心腔401连通，中心腔401、传动通道402、活动腔601内填充有液压油，使扇叶9的升力在增大而上抬的过程中，能通过往复杆8、液压油对阀芯6施加挤压力，使阀芯6完成下压动作，当扇叶9的升力减弱时，阀芯6在上抬的过程中，能通过液压油对往复杆8做功，使往复杆8带动扇叶9下压，阀芯6的一端开设有收纳槽602，阀芯6的底部为阶梯状，且阶梯为倾斜面，使阀芯6与阀座7在完全闭合时，不会出现泄漏的情况。
[0018]参阅图1
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图2，中心腔401内活动套接有往复杆8，往复杆8贯穿阀杆4、阀芯6至进液管2内，往复杆8的底端铰接有扇叶9，当流体压力增大时，冲击扇叶9会使得扇叶9的转动速度加快，从而使扇叶9的升力增强，此时由于流体经过扇叶9而消耗了部分能量，使得扇叶9的两侧压差增大，使扇叶9在升力以及流体冲击力的作用下上抬，使往复杆8挤压液压油，使阀芯6下压，此时流体对阀芯6的冲击力被流体对扇叶9的冲击力抵消，使扇叶9的升力拉扯弹簧5，从而使阀芯6的开度减小，直至达到动态平衡，保持流量稳定，当流体压力减小时，冲击扇叶9会使得扇叶9得转动速度减慢，使扇叶9得升力减弱，此时弹簧5拉扯阀芯6，使阀芯6上抬，阀芯6的开度增大，保持流量稳定，使阀芯6通过液压油挤压往复杆8，使往复杆8带动扇叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于流体控制的高精度流量控制阀，包括阀体（1）、位于阀体（1）底端进液管（2）、位于阀体（1）底部一侧的出液管（3），其特征在于：所述阀体（1）的内腔底部固定连接有阀座（7），所述阀体（1）内腔的顶端中心固定连接有阀杆（4），所述阀杆（4）的底部开设有中心腔（401）、传动通道（402），所述中心腔（401）内活动套接有往复杆（8），所述往复杆（8）贯穿阀杆（4）、阀芯（6）至进液管（2）内，所述往复杆（8）的底端铰接有扇叶（9），所述阀杆（4）的顶部外侧活动套接有弹簧（5），所述弹簧（5）的顶端与阀体（1）的内腔顶端固定连接，所述弹簧（5）的底端固定连接有阀芯（6），所述阀芯（6）活动套接在阀杆（4）的外侧，所述阀芯（6）内开设有活动腔（601），所述出液管（3）上开设有均布的转动腔（301），所述转动腔（301）内活动套接有转杆（10），所述转杆（10）上固定连接有转叶（11），所述转杆（10）的顶部活动套接有扭簧（12），所述转杆（10）的顶部缠绕有拉绳（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于流体控制的高精度流量控制阀，其特征在于：所述阀杆（4）的底部呈T型，所述中心腔（401）位于阀杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄思苗，张亦建，
申请(专利权)人：深圳正晖流体控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：