一种高发热率的石墨膜结构制造技术

技术编号:32190883 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-08 15:55
本实用新型专利技术公开了一种高发热率的石墨膜结构,涉及石墨膜领域,包括主体一与主体二,其特征在于,所述主体一与主体二之间设置有撕拉机构,所述主体一与主体二上端表面靠近靠近一侧位置均开设有长槽,所述长槽内部设置有粘贴机构,所述撕拉机构包括三角卡齿,所述主体一一侧开设有与三角卡齿相契合的三角卡槽,所述主体一前端表面靠近一侧位置开设有横槽一,所述主体二前端表面靠近一侧位置开设有横槽二,所述横槽一与横槽二内部设置有连接贴,所述连接贴前端表面靠近一侧位置连接有纸片一;该高发热率的石墨膜结构方便工作人员多次粘贴该石墨膜,实现重复利用该石墨膜,且便于工作人员将石墨膜撕开,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高发热率的石墨膜结构


[0001]本技术涉及石墨膜领域,具体为一种高发热率的石墨膜结构。

技术介绍

[0002]石墨膜是一种综合性质的导热材料,又称为导热石墨膜,导热石墨片,石墨散热片等,为电子产品的薄型化发展提供了可能。散热石墨膜具有良好的再加工性,适用于将点热源转换为面热源的快速热传导,具有很高的导热性能,是由一种高度定向的石墨聚合物薄膜制成。
[0003]市场上的高发热率的石墨膜结构,大多不能够多次粘贴该石墨膜,不能够实现重复利用,且不便于工作人员将该石墨膜撕开,不便于使用,为此,我们提出一种高发热率的石墨膜结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高发热率的石墨膜结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高发热率的石墨膜结构,包括主体一与主体二,其特征在于,所述主体一与主体二之间设置有撕拉机构,所述主体一与主体二上端表面靠近靠近一侧位置均开设有长槽,所述长槽内部设置有粘贴机构。
[0006]作为本技术的进一步方案,所述撕拉机构包括三角卡齿,所述主体一一侧开设有与三角卡齿相契合的三角卡槽,所述主体一前端表面靠近一侧位置开设有横槽一。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述主体二前端表面靠近一侧位置开设有横槽二,所述横槽一与横槽二内部设置有连接贴,所述连接贴前端表面靠近一侧位置连接有纸片一。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述横槽一内侧壁设置有胶贴一,所述横槽二内侧壁设置有胶贴二,所述连接贴一端通过胶贴一胡活动安装在横槽一内部,另一端通过胶贴二活动安装在横槽二内部。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述所述粘贴机构包括长贴一,所述长贴一底面黏附有长贴二,所述长贴二底面黏附有长贴三,所述长贴三底面与长槽底面相连。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述长贴一上端表面靠近一侧位置开设有方型槽,所述方型槽内侧壁连接有纸片二,所述长贴一上端表面靠近方型槽边缘位置贯穿开设有圆孔。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述圆孔内部插设有限位柱,所述限位柱一端穿过圆孔、长贴二与长贴三与长槽内部底端相连。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高发热率的石墨膜结构中,将连接在方型槽内侧壁的纸片二掀开,然后手持纸片二一端拉动粘贴机构中的长贴一一端,使其从长贴二上端表面掀开,同时长贴一一端通过圆孔移出限位柱,并将限位柱上端弯曲,可以
将长贴二与长贴三固定在长槽内部,然后将长贴二上端表面粘附在相应位置,同理可以将另外一组长贴二上端表面黏附在另一位置,从而可以将主体一与主体二黏附在所需要的位置,需要更换主体一与主体二的位置时,可以将主体一与主体二取下,并将限位柱一端拉直,然后将长贴二从长贴三上端表面掀开,同理通过弯曲限位柱一端将长贴三固定,将长贴三上端表面黏附在相应位置,可以将主体一与主体二重新黏附在其他位置,方便工作人员多次粘贴该石墨膜,实现重复利用该石墨膜。
[0013]该高发热率的石墨膜结构中,将撕拉机构中的纸片一一端掀开,并手持纸片一将连接贴一端从横槽一内部掀出,此时连接贴外侧面与横槽一内侧壁安装的胶贴一分离,同理其外侧面与横槽二内侧壁安装的胶贴二分离,然后双手分别手持主体一主体二一端,并相向拉动,此时三角卡齿与三角卡槽分离,从而易于将主体一与主体二分离,便于工作人员将石墨膜撕开,便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中图1中A处的放大图;
[0016]图3为本技术中中图1中B处的放大图;
[0017]图4为本技术中横槽一与胶贴一结构示意图;
[0018]图5为本技术中长贴一、长贴二与长贴三结构示意图。
[0019]图中:1、主体一;2、主体二;3、三角卡槽;4、三角卡齿;5、横槽一;6、横槽二;7、连接贴;8、纸片一;9、胶贴一;10、胶贴二;11、长槽;12、长贴一;13、方型槽;14、纸片二;15、限位柱;16、长贴二;17、长贴三;18、圆孔;19、粘贴机构;20、撕拉机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高发热率的石墨膜结构,包括主体一1与主体二2,其特征在于,主体一1与主体二2之间设置有撕拉机构20,主体一1与主体二2上端表面靠近靠近一侧位置均开设有长槽11,长槽11内部设置有粘贴机构19。
[0024]粘贴机构19包括长贴一12,长贴一12底面黏附有长贴二16,长贴二16底面黏附有长贴三17,长贴三17底面与长槽11底面相连。
[0025]长贴一12上端表面靠近一侧位置开设有方型槽13,方型槽13内侧壁连接有纸片二14,长贴一12上端表面靠近方型槽13边缘位置贯穿开设有圆孔18,圆孔18内部插设有限位柱15,限位柱15一端穿过圆孔18、长贴二16与长贴三17与长槽11内部底端相连。
[0026]使用时,将连接在方型槽13内侧壁的纸片二14掀开,然后手持纸片二14一端拉动粘贴机构19中的长贴一12一端,使其从长贴二16上端表面掀开,同时长贴一12一端通过圆孔18移出限位柱15,并将限位柱15上端弯曲,可以将长贴二16与长贴三17固定在长槽11内部,然后将长贴二16上端表面粘附在相应位置,同理可以将另外一组长贴二16上端表面黏附在另一位置,从而可以将主体一1与主体二2黏附在所需要的位置,需要更换主体一1与主体二2的位置时,可以将主体一1与主体二2取下,并将限位柱15一端拉直,然后将长贴二16从长贴三17上端表面掀开,同理通过弯曲限位柱15一端将长贴三17固定,将长贴三17上端表面黏附在相应位置,可以将主体一1与主体二2重新黏附在其他位置,方便工作人员多次粘贴该石墨膜,实现重复利用该石墨膜。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高发热率的石墨膜结构,包括主体一1与主体二2,其特征在于,主体一1与主体二2之间设置有撕拉机构20,主体一1与主体二2上端表面靠近靠近一侧位置均开设有长槽11,长槽11内部设置有粘贴机构19。
[0029]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高发热率的石墨膜结构,包括主体一(1)与主体二(2),其特征在于,所述主体一(1)与主体二(2)之间设置有撕拉机构(20),所述主体一(1)与主体二(2)上端表面靠近一侧位置均开设有长槽(11),所述长槽(11)内部设置有粘贴机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种高发热率的石墨膜结构,其特征在于,所述撕拉机构(20)包括三角卡齿(4),所述主体一(1)一侧开设有与三角卡齿(4)相契合的三角卡槽(3),所述主体一(1)前端表面靠近一侧位置开设有横槽一(5)。3.根据权利要求2所述的一种高发热率的石墨膜结构,其特征在于,所述主体二(2)前端表面靠近一侧位置开设有横槽二(6),所述横槽一(5)与横槽二(6)内部设置有连接贴(7),所述连接贴(7)前端表面靠近一侧位置连接有纸片一(8)。4.根据权利要求3所述的一种高发热率的石墨膜结构,其特征在于,所述横槽一(5)内侧壁设置有胶贴一(9),所述横槽二(6)内侧壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:于言伟
申请(专利权)人:昌邑市高端密封材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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