一种手动扣合散热模组的机构制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、使用方便、制作成本低且可人工操作下压的手动扣合散热模组。本实用新型专利技术包括主板，所述主板上浮动设置有散热模组，所述主板上开设有让位口，所述让位口位于所述散热模组的下方，所述主板的一端铰接有翻盖，所述主板的另一端设置有卡扣组件，所述卡扣组件与所述翻盖的自由端相配合，所述翻盖的中部两侧均与所述散热模组相连接。本实用新型专利技术可应用于固定结构的技术领域。本实用新型专利技术可应用于固定结构的技术领域。本实用新型专利技术可应用于固定结构的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种手动扣合散热模组的机构


[0001]本技术涉及固定结构的
，特别涉及一种手动扣合散热模组的机构。

技术介绍

[0002]随着电子元器件集成化的不断发展，越来越多的电子主板在测试过程中容易出现功率和温度过高的不稳定性情况，从而对测试结果造成不良影响。为了解决这种情况，需要在测试设备中安装散热模组来保证电子主板功率和温度的正常。散热模组通常采用接触式散热的方式实现散热，因此在实际使用时，散热模组需要具有可移动的运动结构带动下压贴合，在不需要散热时可以带动散热模组离开工作位置，以减少空间干涉，令产品可以顺利取走。
[0003]目前，现有散热模组运动机构一般存在以下缺点：1.需要额外的运动模组来带动散热模组实现下压动作；2.散热模组下压动作笨重，并且需要配合自动化机台使用；3.垂直下压运动机构设计复杂，制作成本高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、制作成本低且可人工操作下压的手动扣合散热模组。
[0005]本技术所采用的技术方案是：本技术包括主板，所述主板上浮动设置有散热模组，所述主板上开设有让位口，所述让位口位于所述散热模组的下方，所述主板的一端铰接有翻盖，所述主板的另一端设置有卡扣组件，所述卡扣组件与所述翻盖的自由端相配合，所述翻盖的中部两侧均与所述散热模组相连接。
[0006]进一步，所述散热模组包括U型浮动板，所述U型浮动板通过若干根第一等高螺丝和若干个第一伸缩弹簧浮动设置所述主板上，所述U型浮动板上浮动设置有散热座，所述散热座上设置有若干片散热片，所述散热座的下端穿过所述让位口。
[0007]进一步，所述散热座通过若干根第二等高螺丝和若干个第二伸缩弹簧浮动设置在所述U型浮动板上，所述散热座位于所述U型浮动板的U型槽内。
[0008]进一步，所述U型浮动板的两侧均设置有固定轴，所述固定轴的末端设置有转动轴承，所述翻盖的中部的两侧均设置有轴承限位块，两个所述转动轴承与两个所述轴承限位块相配合。
[0009]进一步，所述卡扣组件包括卡扣座，所述卡扣座上铰接有固定卡扣，所述固定卡扣的上端设置有卡钩，所述固定卡扣与开设在所述翻盖自由端上的卡扣槽相配合，所述固定卡扣的中部与所述卡扣座相铰接，所述卡扣座上还设置有两个复位弹簧，所述复位弹簧位于所述卡扣座和所述固定卡扣之间。
[0010]进一步，所述散热模组还包括散热风机，所述散热风机设置在所述主板靠近所述卡扣组件的一端，所述散热风机的出风口朝向所述散热片，所述散热风机的入风口上方设置有防护板，所述防护板上开设有若干个通风网孔。
[0011]进一步，所述U型浮动板的U型槽远离所述散热风机的槽面为斜面，所述让位口远离所述散热风机的一侧侧面为斜面。
[0012]进一步，所述散热座的下端设置有导热板。
[0013]进一步，所述翻盖的自由端设置有把手。
[0014]进一步，所述主板上设置有铰接座，所述翻盖通过两根销轴铰接在所述铰接座上。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过主板安装在工位上，散热模组浮动设置在主板上并与让位口配合，让位口处在产品放置处的上方，通过压合翻盖，使得散热模组下压从让位口与需要散热的产品贴合实现散热，翻盖压合时可通过卡扣组件将翻盖固定，从而实现持续压合散热。由上述可见，本技术整体结构简单，通过下压翻盖即可进行散热，不需要额外配备运动模组驱动，使用方便，下压动作简单，可人工操作下压，不需要配合自动化机台使用，下压结构简单，制作成本低。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术另一角度的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的爆炸图；
[0019]图4是本技术另一角度的爆炸图；
[0020]图5是图2中A部分的放大图。
具体实施方式
[0021]如图1至图5所示，在本实施例中，本技术包括主板1，所述主板1上浮动设置有散热模组2，所述主板1上开设有让位口3，所述让位口3位于所述散热模组2的下方，所述主板1的一端铰接有翻盖4，所述主板1的另一端设置有卡扣组件5，所述卡扣组件5与所述翻盖4的自由端相配合，所述翻盖4的中部两侧均与所述散热模组2相连接。所述主板1安装于工作位置上，所述散热模组2用于与产品贴合进行散热工作，所述散热模组2浮动设置在所述主板1上且位于所述让位口3的上方，因此可上下移动穿过所述让位口3实现产品的散热，所述翻盖4用于对所述散热模组2进行下压动作，所述翻盖4的一端铰接在主板1上，因此可以进行翻转动作，所述翻盖4通过中部两侧与所述散热模组2连接从而带动所述散热模组2进行下压动作，所述主板1上设置有卡扣组件5用于固定所述翻盖4，从而使得所述翻盖4能够保持下压状态，令所述散热模组2持续工作。由上述可见，本技术通过将所述主板1安装在工位上，在所述主板1上浮动设置有所述散热模组2并与所述让位口3配合，所述让位口3处在产品放置处的上方，通过压合所述翻盖4，使得所述散热模组2下压从所述让位口3与需要散热的产品贴合实现散热，所述翻盖4压合时可通过所述卡扣组件5将所述翻盖4固定，从而实现持续压合散热。因此，本技术整体结构简单，通过下压翻盖4即可进行散热，不需要额外配备运动模组驱动，使用方便，下压动作简单，可人工操作下压，不需要配合自动化机台使用，下压结构简单，制作成本低。
[0022]在本实施例中，所述散热模组2包括U型浮动板21，所述U型浮动板21通过若干根第一等高螺丝22和若干个第一伸缩弹簧23浮动设置所述主板1上，所述U型浮动板21上浮动设置有散热座24，所述散热座24上设置有若干片散热片25，所述散热座24的下端穿过所述让
位口3。所述第一等高螺丝22的数量为四根，所述第一伸缩弹簧23的数量为四个，所述第一等高螺丝22的下端穿过所述U型浮动板21后与所述主板1连接，所述第一伸缩弹簧23套设在所述第一等高螺丝22上，使得所述U型浮动板21相对于所述主板1具有浮动效果，所述散热座24与所述U型浮动板21浮动配合，因此所述散热座24具有双重浮动效果，所述散热座24用于与产品贴合进行散热，所述散热座24上设置有多片散热片25便于进行散热，所述散热座24的下端穿过所述让位口3，从而缩短下压距离，保证在工作时能够紧密贴合产品。进行散热时，下压所述翻盖4，所述U型浮动板21受力并克服所述第一伸缩弹簧23的弹力下压，所述散热座24跟随下移直至接触产品，接触产品时，所述散热座24与所述U型浮动板21之间的浮动效果可以避免硬性接触，能够有效防止产品被挤压损坏，具有一定的防护效果。
[0023]在本实施例中，所述散热座24通过若干根第二等高螺丝26和若干个第二伸缩弹簧27浮动设置在所述U型浮动板21上，所述散热座24位于所述U型浮动板21的U型槽内。所述第二等高螺丝26的数量为四根，所述第二伸缩弹簧27的数量为四个，所述第二等高螺丝26的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动扣合散热模组的机构，其特征在于：它包括主板（1），所述主板（1）上浮动设置有散热模组（2），所述主板（1）上开设有让位口（3），所述让位口（3）位于所述散热模组（2）的下方，所述主板（1）的一端铰接有翻盖（4），所述主板（1）的另一端设置有卡扣组件（5），所述卡扣组件（5）与所述翻盖（4）的自由端相配合，所述翻盖（4）的中部两侧均与所述散热模组（2）相连接。2.根据权利要求1所述的一种手动扣合散热模组的机构，其特征在于：所述散热模组（2）包括U型浮动板（21），所述U型浮动板（21）通过若干根第一等高螺丝（22）和若干个第一伸缩弹簧（23）浮动设置所述主板（1）上，所述U型浮动板（21）上浮动设置有散热座（24），所述散热座（24）上设置有若干片散热片（25），所述散热座（24）的下端穿过所述让位口（3）。3.根据权利要求2所述的一种手动扣合散热模组的机构，其特征在于：所述散热座（24）通过若干根第二等高螺丝（26）和若干个第二伸缩弹簧（27）浮动设置在所述U型浮动板（21）上，所述散热座（24）位于所述U型浮动板（21）的U型槽内。4.根据权利要求2所述的一种手动扣合散热模组的机构，其特征在于：所述U型浮动板（21）的两侧均设置有固定轴，所述固定轴的末端设置有转动轴承（6），所述翻盖（4）的中部的两侧均设置有轴承限位块（7），两个所述转动轴承（6）与两个所述轴承限位块（7）相配合。5.根据权利要求1所述的一种手动扣合散热模组的机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，张燕辉，郗旭斌，李峰，
申请(专利权)人：珠海市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：