一种热浸锌生产用质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:32190083 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-08 15:54
本实用新型专利技术公开了一种热浸锌生产用质量检测装置,包括底座,所述底座的上端安装有质量检测结构;所述质量检测结构包括:四个支撑立杆、安装板、固定套筒、储液容器以及升降调节部;四个所述支撑立杆的下端分别固定于底座的上端面,所述安装板的下端面固定于四个所述支撑立杆的上端,所述固定套筒嵌装于安装板的中间部位,所述储液容器可拆卸的安置于底座上,本实用新型专利技术涉及热浸锌产品检测设备技术领域,结构简单,生产成本较低,降低了工作人员的劳动强度,避免试验中晃动对试验结果的影响,使得检测效果更加准确,设置有指示箭头以及刻度线使得被检测件浸在溶液中的深度也得到有效控制,使检测试验结果更准确,更易于操作。更易于操作。更易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种热浸锌生产用质量检测装置


[0001]本技术涉及热浸锌产品检测设备
,具体为一种热浸锌生产用质量检测装置。

技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗,为了去除钢铁制件表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
[0003]然而,热浸锌产品在生产中,需要对热浸锌产品进行质量检测,其中对热浸镀锌均匀性检测,即硫酸铜检测试验时,都是将配制好的硫酸铜溶液放在玻璃杯内,用手拿着工件放在硫酸铜溶液里浸蚀一定的时间,拿到水池冲洗,再浸蚀,连续三次不漏铁为合格,这种检测试验方法人为因素很大,手容易晃动,易疲劳,浸入溶液的深度不容易控制,检测效果不好且由于工作人员手动进行检测,工作效率极低,且安全性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种热浸锌生产用质量检测装置,解决了现有的部分
技术介绍
的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种热浸锌生产用质量检测装置,包括底座,所述底座的上端安装有质量检测结构;
[0006]所述质量检测结构包括:四个支撑立杆、安装板、固定套筒、储液容器以及升降调节部;
[0007]四个所述支撑立杆的下端分别固定于底座的上端面,所述安装板的下端面固定于四个所述支撑立杆的上端,所述固定套筒嵌装于安装板的中间部位,所述储液容器可拆卸的安置于底座上,所述升降调节部可旋转的安置于固定套筒的内部以及四个所述支撑立杆上。
[0008]优选的,所述升降调节部包括:旋转套筒、螺纹杆、升降板以及夹紧组件;
[0009]所述旋转套筒可旋转的插装于固定套筒的内径上,所述螺纹杆螺接于旋转套筒的内部,所述升降板的上端面固定于螺纹杆的下端且四角部位分别套装于四个所述支撑立杆上,所述夹紧组件固定于升降板的下端面。
[0010]优选的,所述夹紧组件包括:框架、两个导向轴、移动板、两个夹紧板、两个夹紧柱以及控制构件;
[0011]所述框架的上端面分固定于升降板的下端面,两个所述导向轴的两端分别固定于框架的前后两端,所述移动板的两端分别套装于两个所述导向轴上,所述移动板上开设有两个限位槽以及两个滑槽,两个所述夹紧板分别活动安置于移动板上的两个所述限位槽以及两个滑槽处,两个所述夹紧柱分别固定于两个所述夹紧板的下端面,所述控制构件分别
固定于框架以及移动板的一端。
[0012]优选的,所述控制构件包括:弹簧以及拉手;
[0013]所述弹簧的两端分别连接于框架以及移动板上,所述拉手贯穿于框架固定于移动板上。
[0014]优选的,所述升降板上安装有两个指示箭头,四个所述支撑立杆的其中两个所述支撑立杆上开设有刻度线。
[0015]优选的,所述旋转套筒的上端安装有若干个旋转手柄。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种热浸锌生产用质量检测装置,具备以下有益效果:结构简单,生产成本较低,通过夹紧组件对产品进行夹取,代替了原有的人工,降低了工作人员的劳动强度,避免试验中晃动对试验结果的影响,使得检测效果更加准确,设置有指示箭头以及刻度线使得被检测件浸在溶液中的深度也得到有效控制,使检测试验结果更准确,更易于操作。
附图说明
[0018]图1为本技术所述一种热浸锌生产用质量检测装置的主视剖视结构示意图。
[0019]图2为本技术所述一种热浸锌生产用质量检测装置的主视结构示意图。
[0020]图3为本技术所述一种热浸锌生产用质量检测装置的仰视结构示意图。
[0021]图4为本技术所述一种热浸锌生产用质量检测装置的俯视结构示意图。
[0022]图中:1

底座;2

支撑立杆;3

安装板;4

固定套筒;5

储液容器;6

旋转套筒;7

螺纹杆;8

升降板;9

框架;10

导向轴;11

移动板;12

夹紧板;13

夹紧柱;14

弹簧;15

拉手;16

指示箭头;17

刻度线;18

旋转手柄。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种热浸锌生产用质量检测装置。
[0025]实施例:一种热浸锌生产用质量检测装置,包括底座1,所述底座1的上端安装有质量检测结构;
[0026]请参阅附图1

4,在具体实施过程中,所述质量检测结构包括:四个支撑立杆2、安装板3、固定套筒4、储液容器5以及升降调节部;连接关系如下:
[0027]四个所述支撑立杆2的下端分别固定于底座1的上端面,所述安装板3的下端面固定于四个所述支撑立杆2的上端,所述固定套筒4嵌装于安装板3的中间部位,所述储液容器5可拆卸的安置于底座1上,所述升降调节部可旋转的安置于固定套筒4的内部以及四个所述支撑立杆2上。
[0028]在具体实施过程中,需要说明的是,所述升降调节部包括:旋转套筒6、螺纹杆7、升降板8以及夹紧组件;连接关系如下:
[0029]所述旋转套筒6可旋转的插装于固定套筒4的内径上,所述螺纹杆7螺接于旋转套筒6的内部,所述升降板8的上端面固定于螺纹杆7的下端且四角部位分别套装于四个所述支撑立杆2上,所述夹紧组件固定于升降板8的下端面。
[0030]在具体实施过程中,需要说明的是,所述夹紧组件包括:框架9、两个导向轴10、移动板11、两个夹紧板12、两个夹紧柱13以及控制构件;连接关系如下:
[0031]所述框架9的上端面分固定于升降板8的下端面,两个所述导向轴10的两端分别固定于框架9的前后两端,所述移动板11的两端分别套装于两个所述导向轴10上,所述移动板11上开设有两个限位槽以及两个滑槽,两个所述夹紧板12分别活动安置于移动板11上的两个所述限位槽以及两个滑槽处,两个所述夹紧柱13分别固定于两个所述夹紧板12的下端面,所述控制构件分别固定于框架9以及移动板11的一端。
[0032]在具体实施过程中,需要说明的是,所述控制构件包括:弹簧14以及拉手15;连接关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热浸锌生产用质量检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端安装有质量检测结构;所述质量检测结构包括:四个支撑立杆(2)、安装板(3)、固定套筒(4)、储液容器(5)以及升降调节部;四个所述支撑立杆(2)的下端分别固定于底座(1)的上端面,所述安装板(3)的下端面固定于四个所述支撑立杆(2)的上端,所述固定套筒(4)嵌装于安装板(3)的中间部位,所述储液容器(5)可拆卸的安置于底座(1)上,所述升降调节部可旋转的安置于固定套筒(4)的内部以及四个所述支撑立杆(2)上。2.根据权利要求1所述的一种热浸锌生产用质量检测装置,其特征在于,所述升降调节部包括:旋转套筒(6)、螺纹杆(7)、升降板(8)以及夹紧组件;所述旋转套筒(6)可旋转的插装于固定套筒(4)的内径上,所述螺纹杆(7)螺接于旋转套筒(6)的内部,所述升降板(8)的上端面固定于螺纹杆(7)的下端且四角部位分别套装于四个所述支撑立杆(2)上,所述夹紧组件固定于升降板(8)的下端面。3.根据权利要求2所述的一种热浸锌生产用质量检测装置,其特征在于,所述夹紧组件包括:框架(9)、两个导向轴(10)、移动板(11)、两个夹紧板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国强林海滨胡超
申请(专利权)人:五度智能科技徐州有限公司
类型:新型
国别省市:

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