一种浆质量纤维的生产用韧皮材料脱胶洗刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浆质量纤维的生产用韧皮材料脱胶洗刷装置，包括底板，本实用新型专利技术在使用时，通过电机、活动杆、连轴、连接杆、活动块和承重杆之间的相互配合带动矩形框左右移动，且通过刮板和伸缩杆之间的相互配合对韧皮材料上下两面进行左右刮动从而达到脱胶的效果，通过圆筒、横杆、滑杆、螺纹套、螺纹杆和手摇轮之间的相互配合对韧皮材料的两侧进行固定夹持，避免在脱胶时产生滑动，且通过转轴、活动齿轮、蜗杆和卡位齿轮之间的相互配合可以带动韧皮材料进行翻转，且通过若干个喷头、出水管、通水管、第一连接管、水泵和水箱之间的相互配合可以对韧皮材料的两个面进行洗刷，降低了工作人员的工作强度。工作人员的工作强度。工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种浆质量纤维的生产用韧皮材料脱胶洗刷装置


[0001]本技术涉及韧皮材料脱胶
，尤其涉及一种浆质量纤维的生产用韧皮材料脱胶洗刷装置。

技术介绍

[0002]浆质量纤维在生产时需要用到韧皮材料，韧皮纤维具有抗菌、保健、抗紫外辐射、吸湿、透气、柔软、舒适等独特的功能，因此，研究和开发韧皮材料的加工，可以解决我国天然纤维紧缺的问题，但是由于韧皮纤维的木质素、半纤维素和果胶等非纤维素成分的含量较高，因此需要脱胶洗刷装置对韧皮材料进行脱胶和洗刷后才能投入生产。
[0003]现有的韧皮材料脱胶洗刷装置，主要通过人工对韧皮材料进行揉搓，使得韧皮表面的胶质脱离，不仅需要消耗大量劳动力且工作效率低，且韧皮在进行脱胶时容易滑动，脱胶效果差，并且现有的脱胶装置不能对韧皮材料进行翻转，从而需要工作人员多次操作才能对韧皮两个面进行洗刷，增加了工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种浆质量纤维的生产用韧皮材料脱胶洗刷装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆质量纤维的生产用韧皮材料脱胶洗刷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内腔设有夹持机构，且所述矩形槽(2)的内腔后侧设有冲洗机构，所述矩形槽(2)的左侧设有支撑板(3)，且所述支撑板(3)的底部与底板(1)固定连接，所述支撑板(3)的右侧顶部固定连接有横板，所述横板底部中心位置处固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的动力端固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的底部设有脱胶机构。2.如权利要求1所述的一种浆质量纤维的生产用韧皮材料脱胶洗刷装置，其特征在于：所述夹持机构包括两个U形板(11)，且两个所述U形板(11)为左右设置，两个所述U形板(11)的内腔均设有两个圆筒(21)，且两个所述圆筒(21)为上下设置，位于底部的两个所述圆筒(21)的前后两侧均固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)远离圆筒(21)的一端与U形板(11)固定连接，位于顶部的两个所述圆筒(21)的前侧均固定连接有第一滑块，两个所述U形板(11)内腔前侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别插接在相邻的第一滑槽内腔，位于顶部的两个所述圆筒(21)的后侧均固定连接有滑杆(22)，两个所述U形板(11)后侧均开设有矩形开槽，两个所述滑杆(22)的后端分别贯穿相邻的矩形开槽，并固定连接有螺纹套，所述螺纹套内腔贯穿设有螺纹杆(23)，两个所述U形板(11)的后侧靠近顶部与底部处均固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第一轴承，两个所述螺纹杆(23)的底端分别插接在相邻的第一轴承内腔，且两个所述螺纹杆(23)的顶端分别贯穿相邻的第一轴承内腔，并固定连接有手摇轮(24)。3.如权利要求1所述的一种浆质量纤维的生产用韧皮材料脱胶洗刷装置，其特征在于：所述冲洗机构包括若干个喷头(13)，若干个所述喷头(13)均固定连接在矩形槽(2)的内腔后侧靠近顶部处，且若干个所述喷头(13)从左至右依次呈线性排列，若干个所述喷头(13)的后侧均固定连接有出水管，若干个所述出水管后端均贯穿矩形槽(2)的后侧，并共同固定连接有通水管(25)，所述通水管(25)的底部插接有第一连接管，所述矩形槽(2)的后侧靠近中间位置处固定连接有水泵(26)，所述第一连接管底端与水泵(26)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海蓬，
申请(专利权)人：黄海蓬，
类型：新型
国别省市：