一种麻纺原料加工用脱胶装置制造方法及图纸

技术编号:31512055 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-22 23:52
本发明专利技术公开了一种麻纺原料加工用脱胶装置,包括移动机构、麻笼机构、装笼机构、浸酸机构和清洗机构,所述基座内顶部设置有第一丝杆,所述第一丝块底部设置有第一液压缸,所述支架设置于第一液压缸底部,所述第二液压缸一侧设置有第一限位块,所述第三液压缸一侧设置有第二限位块,所述第一限位块外侧设置有顶板,所述操作台设置于基座内底部一侧,所述浸酸桶设置于基座内底部中间位置处,所述浸酸桶内壁设置有加热块。该麻纺原料加工用脱胶装置,通过第一电机带动第一丝杆上的第一丝块移动,便于带动麻笼本体移动,使得麻笼本体可以在装笼机构、浸酸机构和清洗机构之间移动,减少人工来回搬运苎麻的时间,提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种麻纺原料加工用脱胶装置


[0001]本专利技术涉及麻纺
,具体为一种麻纺原料加工用脱胶装置。

技术介绍

[0002]麻纺是利用麻类纤维制造纺织品的技术,把麻纤维加工成纱线的各种纺纱工艺过程,纺纱用的麻类纤维原料包括韧皮纤维和叶纤维,韧皮纤维有苎麻、黄麻、槿麻、苘麻、亚麻、大麻等,叶纤维有剑麻、蕉麻等,其中苎麻纤维强力高、纤维细、吸湿性好,可纺制较高支数的纯纺或混纺纱,适宜织制各种衣着、装饰、工业用织物和水龙带等,作为夏令服装用料,穿着尤为舒适,也可用作各类皮革、篷帆等的缝线,苎麻加工过程包括脱胶,脱胶的目的是去除包裹在其外层的丝胶、蜡脂、色素等,苎麻脱胶可分为前处理、碱液煮练和后处理三个阶段,前处理有选麻、分把、浸酸等工序,选麻分把是按品质拣选原麻、重新松匀扎把,浸酸是溶解一部分可溶物质,以便脱胶均匀、提高煮练效率,本专利技术针对的就是苎麻脱胶的前处理装置。
[0003]现有的麻纺原料加工用脱胶装置通常各个加工机构距离较远,需要花费一定的来回搬运时间,且苎麻在浸酸过程中可能由于重量过重导致反应不充分,同时浸酸液中含有部分残渣,不便于进行浸酸液的后续处理,所以需要对现有的麻纺原料加工用脱胶装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种麻纺原料加工用脱胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的通常各个加工机构距离较远,需要花费一定的来回搬运时间,且苎麻在浸酸过程中可能由于重量过重导致反应不充分,同时浸酸液中含有部分残渣,不便于进行浸酸液的后续处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种麻纺原料加工用脱胶装置,包括移动机构、麻笼机构、装笼机构、浸酸机构和清洗机构,所述移动机构包括基座、第一丝杆、第一电机、第一丝块和第一液压缸,所述基座内顶部设置有第一丝杆,且第一丝杆一端和第一电机输出端相连接,同时第一丝杆上设置有第一丝块,所述第一丝块底部设置有第一液压缸所述麻笼机构包括支架、第二液压缸、第一限位块、第三液压缸、第二限位块、顶板、竖杆、卡槽、麻笼本体和通孔,所述支架设置于第一液压缸底部,且支架内侧壁对称设置有第二液压缸和第三液压缸,所述第二液压缸一侧设置有第一限位块,所述第三液压缸一侧设置有第二限位块,所述第一限位块外侧设置有顶板,且顶板底部设置有竖杆所述装笼机构包括操作台、第二丝杆、第二电机、第二丝块、托板、旋转块、第三电机、盛放器和电子秤,所述操作台设置于基座内底部一侧,所述浸酸机构包括浸酸桶、电动伸缩杆、滤网和加热块,所述浸酸桶设置于基座内底部中间位置处,且浸酸桶内侧壁对称设置有两个电动伸缩杆,同时两个电动伸缩杆顶部设置有滤网,所述浸酸桶内壁设置有加热块,所述清洗机构包括清洗箱和喷水块,所述清洗箱设置于基座内底部另一侧。
[0006]优选的,所述支架呈“U”型;
[0007]通过采用上述技术方案,方便将第二液压缸和第三液压缸固定在支架上。
[0008]优选的,所述第一限位块和第二限位块为卡合连接,且第一限位块顶部开设有弧形凹槽;
[0009]通过采用上述技术方案,当麻笼本体内放置好苎麻时,方便通过第一限位块和第二限位块的卡合连接将顶板抬起进行下一步加工。
[0010]优选的,所述竖杆外侧均匀分布有卡槽,且卡槽内卡合连接有麻笼本体,所述竖杆底部开设有通孔;
[0011]通过采用上述技术方案,通孔可以起到将竖杆限位在旋转块上的作用,方便将分把好的苎麻放入竖杆上的麻笼本体中。
[0012]优选的,所述操作台顶部一侧设置有盛放器,且操作台顶部另一侧设置有电子秤;
[0013]通过采用上述技术方案,便于保证分把好的每束苎麻在规定的重量范围内。
[0014]优选的,所述操作台内侧对称设置有两个第二丝杆,且第二丝杆一端和第二电机输出端相连接,所述第二丝杆上设置有第二丝块,且两个第二丝块之间设置有托板;
[0015]通过采用上述技术方案,当在托板上放置竖杆时,通过第二电机可以调整竖杆的高度,便于加工者将分把好的苎麻放入竖杆上的麻笼机构内。
[0016]优选的,所述旋转块设置于托板顶部,且旋转块底部和第三电机输出端相连接,同时旋转块呈“T”型,所述旋转块上端尺寸和通孔尺寸相吻合;
[0017]通过采用上述技术方案,通过第三电机使得托板上的竖杆可以旋转,当加工者将苎麻放入竖杆每个方位的麻笼机构时,减少了需要围绕竖杆走动的时间,提高了加工效率。
[0018]优选的,所述浸酸桶外侧和清洗箱外侧均设置有进料阀和出料阀,且清洗箱外侧的进料阀一端和喷水块相连接;
[0019]通过采用上述技术方案,便于完成对苎麻的浸酸和清洗操作。
[0020]优选的,所述清洗箱内侧壁均匀分布有喷水块;
[0021]通过采用上述技术方案,多个喷水块可以加速冲洗掉苎麻表面残留的浸酸液。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该麻纺原料加工用脱胶装置,
[0023](1)通过第一电机带动第一丝杆上的第一丝块移动,便于带动麻笼本体移动,使得麻笼本体可以在装笼机构、浸酸机构和清洗机构之间移动,减少人工来回搬运苎麻的时间,提高了加工效率;
[0024](2)麻笼本体和卡槽之间可以进行拆卸,便于根据苎麻的等级更换不同尺寸的麻笼本体,且设置有若干麻笼本体,相对于传统的单个麻笼,苎麻可以更好的和浸酸液进行接触,使得反应更加充分;
[0025](3)设置有电子秤,便于控制苎麻的重量,当进行后续的浸酸加工时,防止单个麻笼本体内苎麻过多所造成浸酸的不充分现象,通过第三电机带动旋转块旋转,便于加工者将分把好的苎麻依次放置到不同位置的麻笼本体内,减少放置时间;
[0026](4)设置有滤网,便于对浸酸过程中苎麻所脱落的残渣进行过滤,有利于后续对浸酸液的回收处理,通过电动伸缩杆带动滤网移动,便于对残渣进行集中清理。
附图说明
[0027]图1为本专利技术正视剖面结构示意图;
[0028]图2为本专利技术麻笼机构正视剖面结构示意图;
[0029]图3为本专利技术麻笼机构正视结构示意图;
[0030]图4为本专利技术装笼机构正视剖面结构示意图;
[0031]图5为本专利技术装笼机构俯视结构示意图;
[0032]图6为本专利技术浸酸机构正视剖面结构示意图;
[0033]图7为本专利技术第一限位块、第二限位块和顶板侧视剖面连接结构示意图;
[0034]图8为本专利技术竖杆和卡槽俯视剖面连接结构示意图。
[0035]图中:1、移动机构,101、基座,102、第一丝杆,103、第一电机,104、第一丝块,105、第一液压缸,2、麻笼机构,201、支架,202、第二液压缸,203、第一限位块,204、第三液压缸,205、第二限位块,206、顶板,207、竖杆,208、卡槽,209、麻笼本体,210、通孔,3、装笼机构,301、操作台,302、第二丝杆,303、第二电机,304、第二丝块,305、托板,306、旋转块,307、第三电机,308、盛放器本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麻纺原料加工用脱胶装置,包括移动机构(1)、麻笼机构(2)、装笼机构(3)、浸酸机构(4)和清洗机构(5),其特征在于:所述移动机构(1)包括基座(101)、第一丝杆(102)、第一电机(103)、第一丝块(104)和第一液压缸(105),所述基座(101)内顶部设置有第一丝杆(102),且第一丝杆(102)一端和第一电机(103)输出端相连接,同时第一丝杆(102)上设置有第一丝块(104),所述第一丝块(104)底部设置有第一液压缸(105);所述麻笼机构(2)包括支架(201)、第二液压缸(202)、第一限位块(203)、第三液压缸(204)、第二限位块(205)、顶板(206)、竖杆(207)、卡槽(208)、麻笼本体(209)和通孔(210),所述支架(201)设置于第一液压缸(105)底部,且支架(201)内侧壁对称设置有第二液压缸(202)和第三液压缸(204),所述第二液压缸(202)一侧设置有第一限位块(203),所述第三液压缸(204)一侧设置有第二限位块(205),所述第一限位块(203)外侧设置有顶板(206),且顶板(206)底部设置有竖杆(207);所述装笼机构(3)包括操作台(301)、第二丝杆(302)、第二电机(303)、第二丝块(304)、托板(305)、旋转块(306)、第三电机(307)、盛放器(308)和电子秤(309),所述操作台(301)设置于基座(101)内底部一侧;所述浸酸机构(4)包括浸酸桶(401)、电动伸缩杆(402)、滤网(403)和加热块(404),所述浸酸桶(401)设置于基座(101)内底部中间位置处,且浸酸桶(401)内侧壁对称设置有两个电动伸缩杆(402),同时两个电动伸缩杆(402)顶部设置有滤网(403),所述浸酸桶(401)内壁设置有加热块(404),所述清洗机构(5)包括清洗箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万锋王万勇成明祥
申请(专利权)人:建湖县新宇纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1