一种亚麻的煮漂细化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种亚麻的煮漂细化工艺，具体为：选取同一直径等级和色泽等级的亚麻原茎，将亚麻原茎进行开梳放入水浴缸中，加入醇钠溶液热水蒸煮2～3h,蒸煮温度为80摄氏度，通过向水浴缸中加入甲酸，溶液浓度为4～7g/L，保持温度不变，水浴处理时间为45～60分钟，接着放入常温水中进行清洗，再将亚麻原茎放入水浴缸中加入生物酶和木聚糖酶,煮练温度90℃,煮练时间90min,浸泡时间10～20分钟时,可达到最佳脱胶效果，将脱胶后的亚麻原茎使用双氧水12g/L,烧碱10g/L,尿素6g/L,过氧化氢酶2g/L,稳定110℃,浸泡60分钟，起到漂白效果。本发明专利技术本装置通过往甲酸溶液中将双氧水加入到溶液里作用，可以有效的减少木质素的残留，得到细化程度高的亚麻纤维。化程度高的亚麻纤维。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻的煮漂细化工艺


[0001]本专利技术涉及亚麻处理
，具体来说，涉及一种亚麻的煮漂细化工艺。

技术介绍

[0002]作为纯天然纤维，亚麻具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点， 在服装、纺织行业越来越受到重视。亚麻粗纱煮漂工艺是亚麻厂生产工艺的核 心,要获取可纺亚麻纤维，必须经过脱胶，粗纱煮漂是为了去除纤维中部分果 胶和木质素等胶质物,提高亚麻纤维的分裂度,保证在细纱牵伸时纤维间有必 要的滑移,以提高亚麻细纱质量。随着绿色纺织理念的提出,生物酶逐渐应用于 亚麻粗纱煮练中。亚麻粗纱酶煮练具有作用温和、环保节能、处理过程纤维损 伤小等优点。通过脱胶去除非纤维素物质，获得柔细丝滑的成熟亚麻纤维。
[0003]需要通过脱胶工艺去除内部杂质才能得到纯净的亚麻纤维，目前缺乏一种 可有效对亚麻的煮漂细化工艺，需要一种亚麻的煮漂细化工艺来解决这样问 题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种亚麻的煮漂细化工艺，以解决上述背景技 术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种亚麻的煮漂细化工艺， 具体如下；
[0007](1)选取同一直径等级和色泽等级的亚麻原茎，将亚麻原茎进行开梳放 入水浴缸中，加入醇钠溶液热水蒸煮2～3h,蒸煮温度为80摄氏度；
[0008](2)通过向水浴缸中加入甲酸，溶液浓度为4～7g/L，保持温度不变， 水浴处理时间为45～60分钟；
[0009](3)将步骤(2)取出的亚麻原茎放入常温水中进行清洗；
[0010](4)再将亚麻原茎放入水浴缸中加入生物酶和木聚糖酶,煮练温度90℃, 煮练时间90min,浸泡时间10～20分钟时,可达到最佳脱胶效果；
[0011](5)将脱胶后的亚麻原茎使用双氧水12g/L,烧碱10g/L,尿素6g/L, 过氧化氢酶2g/L,稳定110℃,浸泡60分钟，起到漂白效果；
[0012](6)将步骤(5)的亚麻纤维使用常温水中洗净，在70
‑
80度干燥机内部 进行烘干处理。
[0013]进一步的，所述步骤(3)中和步骤(5)中的水洗时间均为10分钟。
[0014]进一步的，所述甲酸相对于亚麻原茎的质量分数为1％
‑
3％。
[0015]进一步的，所述生物酶相对亚麻纤维的质量分数为1％，所述木聚糖酶 相对亚麻纤维的质量分数为1.5％。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0017](1)本专利技术是一种亚麻的煮漂细化工艺，本装置通过对亚麻的煮漂，既 能对亚麻进行除杂，又能保证纱线强力，通过甲酸煮练来代替亚氯酸钠煮练去 除亚麻中的木质素等物质，虽然亚氯酸钠的木质素较低，但考虑到含有氯元素, 煮练液中仍有少量有机卤化物的存在，但是用单一的甲酸溶液作用于亚麻粗纱, 木质素残留量为2.22％,可见去除效果并不理想，本装置通过往甲酸溶液中将 双氧水加入到溶液里作用，可以有效的减少木质素的残留，得到细化程度高的 亚麻纤维。
具体实施方式
[0018]根据本专利技术实施例的一种亚麻的煮漂细化工艺，具体如下；
[0019][0020](1)选取同一直径等级和色泽等级的亚麻原茎，将亚麻原茎进行开梳 放入水浴缸中，加入醇钠溶液热水蒸煮2～3h,蒸煮温度为80摄氏度；
[0021](2)通过向水浴缸中加入甲酸，溶液浓度为4～7g/L，保持温度不变， 水浴处理时间为45～60分钟，甲酸中不含有氯元素,煮练液中不会有有机 卤化物的存在；
[0022](3)将步骤(2)取出的亚麻原茎放入常温水中进行清洗；
[0023](4)再将亚麻原茎放入水浴缸中加入生物酶和木聚糖酶,煮练温度 90℃,煮练时间90min,浸泡时间10～20分钟时,可达到最佳脱胶效果，通 过生物酶和木聚糖酶脱胶后亚麻原茎断裂强度可达10cN/dtex；
[0024](5)将脱胶后的亚麻原茎使用双氧水12g/L,烧碱10g/L,尿素6g/L, 过氧化氢酶2g/L,稳定110℃,浸泡60分钟，起到漂白效果；
[0025](6)将步骤(5)的亚麻纤维使用常温水中洗净，在70
‑
80度干燥机 内部进行烘干处理。
[0026]2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱纤维细化除杂工艺，其特征在于， 所述步骤(3)中和步骤(5)中的水洗时间均为10分钟。
[0027]3.根据权利要求1所述的一种亚麻纱纤维细化除杂工艺，其特征在于， 所述甲酸相对于亚麻原茎的质量分数为1％
‑
3％。
[0028]4.根据权利要求1所述的一种亚麻纱纤维细化除杂工艺，其特征在于， 所述生物酶相对亚麻纤维的质量分数为1％，所述木聚糖酶相对亚麻纤维 的质量分数为1.5％。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于 限定本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领 域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修 改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之 内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围 之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻的煮漂细化工艺，其具体步骤如下：(1)选取同一直径等级和色泽等级的亚麻原茎，将亚麻原茎进行开梳放入水浴缸中，开梳直径为3
‑
5毫米，加入醇钠溶液热水蒸煮2～3h,蒸煮温度为80摄氏度；(2)通过向水浴缸中加入甲酸，溶液浓度为4～7g/L，保持温度不变，水浴处理时间为45～60分钟；(3)将步骤(2)取出的亚麻原茎放入常温水中进行清洗；(4)再将亚麻原茎放入水浴缸中加入生物酶和木聚糖酶,煮练温度90℃,煮练时间90min,浸泡时间10～20分钟时,可达到最佳脱胶效果；(5)将脱胶后的亚麻原茎使用双氧水12g/L,烧碱10g/L,尿素6g/L,过氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵寅，
申请(专利权)人：穆棱市天恒亚麻纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：