一种纺织印染设备制造技术

技术编号:34658182 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 15:52
本实用新型专利技术公开了一种纺织印染设备,包括印染座,印染座的顶部设有印染板,印染座的两侧设有第一滑槽,第一滑槽的内部设有第一滑丝杆,第一滑槽的外侧设有涂料架,涂料架的顶端设有储料盒,储料盒的底部设有抽料喷头,抽料喷头的底端设有涂料辊,印染座的顶部一侧设有升降架,升降架的一侧设有第二滑槽,第二滑槽的外侧设有热压盒,热压盒的底部设有热压板,热压盒的内部设有加热仓,加热仓的内部设有加热管,加热管的顶端设有抽气扇。本实用新型专利技术通过第一电机带动涂料辊进行移动滚动上料,通过加热管对热压板进行加热工作,再通过第二电机带动热压板进行热压印染工作,不仅具有自动上料的效果,而且还具有高效热压的特点。而且还具有高效热压的特点。而且还具有高效热压的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染设备


[0001]本技术涉及纺织加工
,具体来说,涉及一种纺织印染设备。

技术介绍

[0002]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案,改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等,在纺织加工过程中需要进行印染工作,这就需要用到专用于纺织的印染设备。
[0003]但是,传统的纺织印染设备工作效率较低,大多需要手动进行涂覆涂料工作,无法进行自动上料处理,而且传统的印染设备无法进行自动热压处理,为此本申请提出一种纺织印染设备来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织印染设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织印染设备,包括印染座,所述印染座的顶部设有印染板,所述印染座的两侧设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有第一滑丝杆,所述第一滑丝杆的一侧设有第一滑块,所述第一滑槽的外侧设有涂料架,所述涂料架的顶端设有储料盒,所述储料盒的底部设有抽料喷头,所述抽料喷头的底端设有涂料辊,所述涂料辊与所述涂料架轴承连接,所述印染座的顶部一侧设有升降架,所述升降架的一侧设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设有第二滑丝杆,所述第二滑丝杆的一侧套接有第二滑块,所述第二滑槽的外侧设有热压盒,所述热压盒的底部设有热压板,所述热压盒的内部设有加热仓,所述加热仓的内部设有加热管,所述加热管的顶端设有抽气扇。
[0007]优选的,所述印染板与所述印染座螺栓固定连接。
[0008]优选的,所述第一滑槽的一端设有第一电机,所述第一电机与所述印染座螺栓固定连接,所述第一滑丝杆与所述印染座轴承连接,所述第一滑丝杆与所述第一电机输出端连接,所述第一滑块与所述第一滑槽套接。
[0009]优选的,所述涂料架与所述第一滑块螺栓固定连接,所述储料盒与所述涂料架螺栓固定连接,所述抽料喷头与所述储料盒管道连接,所述涂料辊位于所述印染座的顶端。
[0010]优选的,所述升降架与所述印染座螺栓固定连接,所述第二滑槽的一端设有第二电机,所述第二电机与所述升降架螺栓固定连接,所述第二滑丝杆与所述升降架轴承连接,所述第二滑丝杆与所述第二电机输出端连接,所述第二滑块与所述第二滑槽螺栓固定连接。
[0011]优选的,所述热压盒与所述第二滑块螺栓固定连接,所述热压板与所述热压盒螺栓固定连接。
[0012]优选的,所述加热管与所述热压盒螺栓固定连接,所述抽气扇与所述热压盒螺栓
固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0014](1)本技术是一种纺织印染设备,本装置设置了印染座、印染板、升降架和热压盒,通过加热盒内的加热管对热压板进行加热工作,通过升降架带动热压板向下移动与印染板贴合,起到便于自动高效热压印染的效果。
[0015](2)本技术是一种纺织印染设备,本装置设置了第一电机、第一滑丝杆、涂料架、涂料辊和抽料喷头,通过抽料喷头向涂料辊喷覆涂料,通过第一电机带动涂料辊滚动移动工作,对印染板进行涂覆涂料工作,起到便于自动上料的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种纺织印染设备的结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例的一种纺织印染设备中印染座和涂料架的内部结构示意图;
[0019]图3是根据本技术实施例的一种纺织印染设备中升降架和热压盒的内部结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、印染座;101、印染板;102、第一滑槽;103、第一滑丝杆;104、第一滑块;105、第一电机;2、涂料架;201、储料盒;202、抽料喷头;203、涂料辊;3、升降架;301、第二滑槽;302、第二滑丝杆;303、第二滑块;304、第二电机;4、热压盒;401、加热仓;402、热压板;403、加热管;404、抽气扇。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0023]请参阅图1

3,根据本技术实施例的一种纺织印染设备,包括印染座1,印染座1的顶部设有印染板101,印染座1的两侧设有第一滑槽102,第一滑槽102的内部设有第一滑丝杆103,第一滑丝杆103的一侧设有第一滑块104,第一滑槽102的外侧设有涂料架2,涂料架2的顶端设有储料盒201,储料盒201的底部设有抽料喷头202,抽料喷头202的底端设有涂料辊203,涂料辊203与涂料架2轴承连接,印染座1的顶部一侧设有升降架3,升降架3的一侧设有第二滑槽301,第二滑槽301的内部设有第二滑丝杆302,第二滑丝杆302的一侧套接有第二滑块303,第二滑槽301的外侧设有热压盒4,热压盒4的底部设有热压板402,热压盒4的内部设有加热仓401,加热仓401的内部设有加热管403,加热管403的顶端设有抽气扇404,本技术通过第一电机105带动涂料辊203进行移动滚动上料,通过加热管403对热压板402进行加热工作,再通过第二电机304带动热压板402进行热压印染工作,不仅具有自动上料的效果,而且还具有高效热压的特点。
[0024]根据本技术的上述方案,印染板101与印染座1螺栓固定连接,用于印染处理。
[0025]根据本技术的上述方案,第一滑槽102的一端设有第一电机105,第一电机105与印染座1螺栓固定连接,第一滑丝杆103与印染座1轴承连接,第一滑丝杆103与第一电机105输出端连接,第一滑块104与第一滑槽102套接,用于移动涂料架2工作。
[0026]根据本技术的上述方案,涂料架2与第一滑块104螺栓固定连接,储料盒201与涂料架2螺栓固定连接,抽料喷头202与储料盒201管道连接,涂料辊203位于印染座1的顶端,用于上料工作。
[0027]根据本技术的上述方案,升降架3与印染座1螺栓固定连接,第二滑槽301的一端设有第二电机304,第二电机304与升降架3螺栓固定连接,第二滑丝杆302与升降架3轴承连接,第二滑丝杆302与第二电机304输出端连接,第二滑块303与第二滑槽301螺栓固定连接,用于升降工作。
[0028]根据本技术的上述方案,热压盒4与第二滑块303螺栓固定连接,热压板402与热压盒4螺栓固定连接,用于热压处理。
[0029]根据本技术的上述方案,加热管403与热压盒4螺栓固定连接,抽气扇404与热压盒4螺栓固定连接,用于加热处理。
[0030]在具体应用时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染设备,包括印染座(1),其特征在于,所述印染座(1)的顶部设有印染板(101),所述印染座(1)的两侧设有第一滑槽(102),所述第一滑槽(102)的内部设有第一滑丝杆(103),所述第一滑丝杆(103)的一侧设有第一滑块(104),所述第一滑槽(102)的外侧设有涂料架(2),所述涂料架(2)的顶端设有储料盒(201),所述储料盒(201)的底部设有抽料喷头(202),所述抽料喷头(202)的底端设有涂料辊(203),所述涂料辊(203)与所述涂料架(2)轴承连接,所述印染座(1)的顶部一侧设有升降架(3),所述升降架(3)的一侧设有第二滑槽(301),所述第二滑槽(301)的内部设有第二滑丝杆(302),所述第二滑丝杆(302)的一侧套接有第二滑块(303),所述第二滑槽(301)的外侧设有热压盒(4),所述热压盒(4)的底部设有热压板(402),所述热压盒(4)的内部设有加热仓(401),所述加热仓(401)的内部设有加热管(403),所述加热管(403)的顶端设有抽气扇(404)。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染设备,其特征在于,所述印染板(101)与所述印染座(1)螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织印染设备,其特征在于,所述第一滑槽(102)的一端设有第一电机(105),所述第一电机(105)与所述印...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佩洲高鑫李志民
申请(专利权)人:穆棱市天恒亚麻纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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