本实用新型专利技术属于印刷配件领域，尤其是一种基于绿色环保印刷工艺技术的压平滚轴，针对现有的压平滚轴使用前需要调节和校准压平滚轴的高度位置，使得压平滚轴可以稳定对印刷纸张进行施压整平，操作繁琐，并且不便于对压平滚轴进行拆装的问题，现提出如下方案，其包括四个支撑板，四个支撑板的顶部固定连接有同一个基板，所述基板的顶部固定连接有基台，所述基板上开设有方块腔，所述方块腔内滑动安装有竖移板，所述竖移板的顶部两侧均固定连接有下板，所述竖移板的顶部焊接有两个弹簧一，所述弹簧一的顶端焊接于方块腔的顶部内壁上。本实用新型专利技术无需根据纸张厚度调整压平滚轴的高度，大大提高了便利性，并且方便对压平滚轴进行拆装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
一种基于绿色环保印刷工艺技术的压平滚轴
[0001]本技术涉及印刷配件
，尤其涉及一种基于绿色环保印刷工艺技术的压平滚轴。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]现有压平滚轴通常直接安装在印刷机上，需要调节和校准压平滚轴的高度位置，使得压平滚轴可以稳定对印刷纸张进行施压整平，操作繁琐，并且不便于对压平滚轴进行拆装。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在压平滚轴使用前需要调节和校准压平滚轴的高度位置，使得压平滚轴可以稳定对印刷纸张进行施压整平，操作繁琐，并且不便于对压平滚轴进行拆装的缺点，而提出的一种基于绿色环保印刷工艺技术的压平滚轴。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于绿色环保印刷工艺技术的压平滚轴，包括四个支撑板，四个支撑板的顶部固定连接有同一个基板，所述基板的顶部固定连接有基台，所述基板上开设有方块腔，所述方块腔内滑动安装有竖移板，所述竖移板的顶部两侧均固定连接有下板，所述竖移板的顶部焊接有两个弹簧一，所述弹簧一的顶端焊接于方块腔的顶部内壁上，两个下板相互远离的一侧均开设有稳定孔，所述稳定孔内滑动安装有稳定板，两个稳定板相互远离的一侧均固定连接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均固定连接有上板，所述上板的一侧开设有装配孔，所述装配孔内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有同心轴，两个同心轴相互靠近的一端接触有同一个压平滚轴，两个同心轴相互靠近的一端均固定连接有矩形板，所述压平滚轴的两端均开设有矩形槽，所述矩形板与矩形槽相卡装，所述上板的底部固定连接有定位板，所述下板的顶部开设有定位槽，所述定位板的一侧焊接有弹簧二，所述弹簧二的一端焊接于定位槽的一侧内壁上。
[0007]优选的，所述下板的顶部与上板的底部相接触。
[0008]优选的，所述方块腔的顶部内壁上开设有两个滑孔，下板滑动安装于滑孔内。
[0009]优选的，所述竖移板的底部与方块腔的底部内壁相接触。
[0010]优选的，两个侧板相互靠近的一侧分别与两个下板相互远离的一侧相接触。
[0011]优选的，所述同心轴与压平滚轴的轴径相等。
[0012]本技术中，所述一种基于绿色环保印刷工艺技术的压平滚轴，
[0013]通过设置的下板、上板、同心轴、压平滚轴、矩形板、竖移板和弹簧一，只需要拉动压平滚轴，将待印刷纸张放置在基台的顶部，再松开压平滚轴，此时弹簧一复位，进而可以
使得压平滚轴对待印刷纸张进行挤压处理，保证纸张平整性；
[0014]通过设置的下板、上板、稳定板、侧板、定位板、弹簧二、轴承、同心轴和矩形板，只需要拉动两个上板，即可使得矩形板移出矩形槽，可以解除对压平滚轴的限位，方便取下压平滚轴。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种基于绿色环保印刷工艺技术的压平滚轴的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种基于绿色环保印刷工艺技术的压平滚轴的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、基板；3、基台；4、竖移板；5、下板；6、弹簧一；7、上板；8、轴承；9、同心轴；10、矩形板；11、压平滚轴；12、侧板；13、稳定板；14、定位板；15、弹簧二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了一种基于绿色环保印刷工艺技术的压平滚轴的技术方案：
[0021]根据图2和图3所示，包括四个支撑板1，四个支撑板1的顶部固定连接有同一个基板2，基板2的顶部固定连接有基台3，基板2上开设有方块腔，方块腔内滑动安装有竖移板4，竖移板4的顶部两侧均固定连接有下板5，竖移板4的顶部焊接有两个弹簧一6，弹簧一6的顶端焊接于方块腔的顶部内壁上，两个下板5相互远离的一侧均开设有稳定孔，稳定孔内滑动安装有稳定板13，两个稳定板13相互远离的一侧均固定连接有侧板12，两个侧板12相互靠近的一侧均固定连接有上板7，上板7的一侧开设有装配孔，装配孔内固定连接有轴承8，轴承8的内圈固定连接有同心轴9，两个同心轴9相互靠近的一端接触有同一个压平滚轴11，两个同心轴9相互靠近的一端均固定连接有矩形板10，压平滚轴11的两端均开设有矩形槽，矩形板10与矩形槽相卡装，上板7的底部固定连接有定位板14，下板5的顶部开设有定位槽，定位板14的一侧焊接有弹簧二15，弹簧二15的一端焊接于定位槽的一侧内壁上，当需要对压平滚轴11进行装配时，只需要将压平滚轴11的一个矩形槽对准一个矩形板10，使得一个矩形板10卡入一个矩形槽内，然后松开上板7，此时弹簧二15复位，进而可以使得另一个矩形板10卡入另一个矩形槽内，对压平滚轴11进行固定。
[0022]根据图1所示，下板5的顶部与上板7的底部相接触，两个侧板12相互靠近的一侧分别与两个下板5相互远离的一侧相接触，对侧板12进行限位处理，同心轴9与压平滚轴11的轴径相等，能够保证同心轴9与压平滚轴11同步转动。
[0023]根据图2所示，竖移板4的底部与方块腔的底部内壁相接触，对竖移板4进行限位处理，方块腔的顶部内壁上开设有两个滑孔，下板5滑动安装于滑孔内，便于下板5在竖向移动。
[0024]本技术中，使用时，拉动压平滚轴11，使得上板7上移，上板7带动下板5进行移
动，下板5带动竖移板4进行移动，竖移板4挤压弹簧一6，然后将待印刷纸张放置在基台3的顶部，然后松开压平滚轴11，此时弹簧一6复位带动竖移板4下移，进而可以使得压平滚轴11对待印刷纸张进行挤压处理，保证纸张平整性，当需要取下压平滚轴11时，拉动两个上板7，上板7带动侧板12进行移动，侧板12带动稳定板13进行移动，上板7带动定位板14进行移动，定位板14挤压弹簧二15，上板7通过轴承8带动同心轴9进行移动，进而可以使得矩形板10移出矩形槽，解除对压平滚轴11的限位，此时可以取下压平滚轴11。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于绿色环保印刷工艺技术的压平滚轴，包括四个支撑板(1)，其特征在于，四个支撑板(1)的顶部固定连接有同一个基板(2)，所述基板(2)的顶部固定连接有基台(3)，所述基板(2)上开设有方块腔，所述方块腔内滑动安装有竖移板(4)，所述竖移板(4)的顶部两侧均固定连接有下板(5)，所述竖移板(4)的顶部焊接有两个弹簧一(6)，所述弹簧一(6)的顶端焊接于方块腔的顶部内壁上，两个下板(5)相互远离的一侧均开设有稳定孔，所述稳定孔内滑动安装有稳定板(13)，两个稳定板(13)相互远离的一侧均固定连接有侧板(12)，两个侧板(12)相互靠近的一侧均固定连接有上板(7)，所述上板(7)的一侧开设有装配孔，所述装配孔内固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈固定连接有同心轴(9)，两个同心轴(9)相互靠近的一端接触有同一个压平滚轴(11)，两个同心轴(9)相互靠近的一端均固定连接有矩形板(10)，所述压平滚轴(11)的两端均开设有矩形槽，所述矩形板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷良晖，
申请(专利权)人：上海雷文印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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