一种增材制造高导热模具钢材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增材制造高导热模具钢材料及其制备方法，SLM成型的模具钢经过固溶+时效的热处理后强度由1041MPa提高到1364MPa，提升率为31.0％，硬度从31.8HRC提高到45.2HRC，延伸率则从12.4％下降到10.6％；既保证了SLM成型的模具钢的强度和硬度，也保证了热导率来提高模具的生产效率。热导率来提高模具的生产效率。热导率来提高模具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造高导热模具钢材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于材料成型
，具体地说，本专利技术涉及一种增材制造高导热模具钢材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]模具被称作“万业之母”，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等领域应用广泛，模具制造技术的水平，直接关系到一个国家研发和生产制造工业产品的能力。
[0003]随着科学技术的快速发展和人们生活水平的日益提高，社会各群体对模具制造的产品提出了更高的要求，各模具制造厂商之间的竞争也日益激烈，这就更加加快了模具制造方面技术的发展速度，传统加工方法制造出的模具已经无法满足模具制造厂家对优质、高效、长寿模具的需求，随形冷却水道模具取代普通模具已成为必然趋势。
[0004]传统加工方法制造的随形冷却水道模具，往往存在工序多、成本高、成型精度低、难加工的问题。
[0005]3D打印(增材制造)是快速成型技术的一种，以数学模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，采用激光等热源制造产品。3D打印的工艺方法可分为FDM(熔融沉积式)、SLS(选择性激光烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造高导热模具钢材料，其特征在于：具体重量百分比为，C占比0.05％、Ni占比0.75％
‑
3.4％、Al占比0％
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0.8％、Cu占比1％
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2％、Mn占比0.7％
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1.5％、Si占比0.1％
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0.4％、Mo占比0.45％
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3％。2.根据权利要求1所述的一种增材制造高导热模具钢材料，其特征在于：具体重量百分比为，C占比0.05％、Ni占比3.4％、Al占比0.8％、Cu占比1％、Mn占比1.5％、Si占比0.1％、Mo占比0.45％，还包括0.33％Cr。3.根据权利要求1所述的一种增材制造高导热模具钢材料，其特征在于：具体重量百分比为，C占比0.05％、Ni占比0.75％、Al占比0％、Cu占比1.5％、Mn占比0.7％、Si占比0.4％、Mo占比3％，还包括2％W。4.根据权利要求1所述的一种增材制造高导热模具钢材料，其特征在于：具体重量百分比为，C占比0.05％、Ni占比3.4％、Al占比0.3％、Cu占比1.3％、Mn占比1％、Si占比0.1％、Mo占比0.6％。5.根据权利要求1所述的一种增材制造高导热模具钢材料，其特征在于：具体重量百分比为，C占比0.05％、Ni占比2.5％、Al占比0.3％、Cu占比2％、Mn占比1％、Si占比0.1％、Mo占比1.5％，还包括01％V。6.根据权利要求1所述的一种增材制造高导热模具钢材料，其特征在于：具体重量百分比为，C占比0.05％、Ni占比2.5％、Al占比0.3％、Cu占比1.5％、Mn占比1％、Si占比0.1％、Mo占比1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桐，陶靖，汪牵牵，李建生，赵禹，王刚，黄仲佳，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：