一种淬火机用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淬火机用冷却装置，包括工作台，所述工作台的底端面四周拐角均连接有支撑柱，所述工作台的上端面中部开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有若干支撑转杆，所述支撑转杆的外表面套装有导料辊，所述工作台的底端面左侧放有液箱，所述工作台的上端面中部连接有喷淋箱，所述液箱与凹槽之间固定连接有回液管，所述喷淋箱的左右端面上方均嵌装有吸风罩，本装置便于批量的冷却工件，在冷却时，引风机将产生的高温蒸汽吸入冷却排气塔中，冷却排气塔对高温蒸汽冷却后进行排放，从而可避免工人被烫伤，一部分的水液汇集在凹槽中，并通过回液管回流到液箱中，从而可提高水资源的利用率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火机用冷却装置


[0001]本技术涉及淬火机
，具体为一种淬火机用冷却装置。

技术介绍

[0002]高频淬火指利用高频电流(30K
‑
1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗，正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
[0003]通过高频淬火机对工件进行感应加热后需要进行冷却，传统的冷却方式比较简单，就是将加热后的工件直接放入到盛有冷却液的水槽中冷却，但由于工件温度很高，冷却水槽内的水会瞬间沸腾蒸发，溢出的蒸汽带有很多热量，工人被大量蒸气环绕会被烫伤，为此，我们提出一种淬火机用冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种淬火机用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
>[0006]一种淬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬火机用冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端面四周拐角均固定连接有支撑柱，所述工作台(1)的上端面中部开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有若干支撑转杆(3)，所述支撑转杆(3)的后端均伸出工作台(1)外，且支撑转杆(3)的后端均固定连接有齿轮(25)，若干齿轮(25)之间连接有链条(24)，所述工作台(1)的前侧面固定安装有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端与最左侧的支撑转杆(3)的前端固定连接，所述支撑转杆(3)的外表面固定套装有导料辊(2)，所述工作台(1)的底端面左侧放置有液箱(21)，所述工作台(1)的上端面中部固定连接有喷淋箱(5)，所述喷淋箱(5)的内顶端固定连接有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)的底部固定安装有若干喷头(7)，所述喷淋箱(5)的左右端面下方分别开设有进料口和出料口，所述喷淋箱(5)的上端面固定安装有第一液泵(8)，所述第一液泵(8)的输出端通过管道与喷淋管(6)进液端口固定连接，所述第一液泵(8)的输入端固定连接第一进液管(16)的一端，所述第一进液管(16)的另一端伸入液箱(21)的内底端，所述液箱(21)与凹槽之间固定连接有回液管(23)，所述喷淋箱(5)的左右端面上方均嵌装有吸风罩(4)，所述吸风罩(4)通过管道固定连接有引风机，引风机的输出端固定连接有冷却排气塔。2.根据权利要求1所述的一种淬火机用冷却装置，其特征在于：所述液箱(21)的右侧设置有循环冷却箱(10)，所述循环冷却箱(10)的左端面上方固定安装有第二液泵(13)，所述循环冷却箱(10)的内部固定安装有螺旋冷却管(12)，所述第二液泵(13)的输出端通过管道与螺旋冷却管(12)的一端固定连接，所述第二液泵(13)的输入端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德祥，袁传红，
申请(专利权)人：安徽德强链轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：