【技术实现步骤摘要】
超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割装置
[0001]本技术涉及一种由浮法成型工艺生产出的超薄浮法玻璃,可以用于制造厚度在1mm 以下的超薄玻璃,具体涉及超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割装置。
技术介绍
[0002]传统超薄玻璃和普通玻璃的生产工艺都是玻璃先融化成玻璃水,再将玻璃水在锡槽内自然摊薄再人为的拉边成型,成型后的玻璃板送往过渡辊台,最后将玻璃板抬升后送入退火窑,退火窑对玻璃板退火。
[0003]现有浮法玻璃超薄生产线基本都是沿用原普通浮法工艺生产工艺,其生产流程,浮法玻璃的制造是通过玻璃液悬浮在锡液上,利用玻璃液的自重和外加成型手段对玻璃进行加工塑性,再冷却成型。在生产超薄玻璃时,玻璃液在成型时温度的分布、粘度的分布以及受力的分布不均匀等因素容易引起超薄玻璃成型后形成波纹,严重影响超薄玻璃的质量。
[0004]普通玻璃板边部的厚度一般是5mm,中部成品基本都是大于1mm,传统的普通玻璃在运用上述工艺制作方式不会影响玻璃的收缩以及对玻璃板边部切割,因为玻璃整体的厚度相差不大。但是超薄玻璃板边部的厚度一般是 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割装置,包括机架导轨(1)、机架(2)、电机(3)、传动装置(4)、旋转机杆(8)以及切割刀片(13),所述电机(3)和传动装置(4)固定在所述机架(2)上,机架(2)滑动连接于所述导轨(1),其特征在于:所述板边热切割装置具有冷却液进出管道系统,所述冷却液进出管道系统具有旋转接头(5)和旋转机杆(8),所述旋转机杆(8)具有旋转机杆外管(10)和旋转机杆内管(11),所述旋转机杆外管(10)与旋转机杆内管(11)一端密封连接有所述旋转接头(5),旋转机杆外管(10)的另一端形成有冷却头(12),旋转接头(5)具有进液口(51)和出液口(52),所述进液口(51)和出液口(52)相互垂直,所述冷却头(12)的外端面与所述切割刀片(13)贴合,通过紧固螺母(14)将切割刀片(13)固紧在冷却头(12)上。2.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割装置,其特征在于:所述切割刀片(13)为中空环状的圆锥体,切割刀片(13)的厚度小于5mm。3.根据权利要求2所述的超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割装置,其特征在于:所述旋转机杆(8)的个数为两个且上、...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋艾,
申请(专利权)人:绵阳艾佳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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