一种玻璃加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种玻璃加工装置，包括裁切板，裁切板的顶部滑动连接有裁切部件、裁切部件包括口型刀座，所述口型刀座的底部固定连接有口型刀，裁切部件的前后两侧均装配有驱动部件，驱动部件用于驱动所述口型刀座升降、口型刀座的前后两侧均固定连接有机架，机架包括位于口型刀座下方的横杆部，所述机架还包括固定连接在口型刀座左，右两侧侧壁端部位置的悬杆部、悬杆部与横杆部之间通过立柱部固定连接，位于右侧部位所述悬杆部之间装配有上料部件，位于左侧部位所述悬杆部之间装配有下料部件。采用上述装置部件设计，裁切效率高，无需人工过多干预操作，并且上料、裁切、下料一体化，灵活性高，有效提高了玻璃板材的加工效率。有效提高了玻璃板材的加工效率。有效提高了玻璃板材的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工装置


[0001]本技术涉及玻璃加工装置领域，尤其涉及的是一种玻璃加工装置。

技术介绍

[0002]玻璃是一种极为常见的材料，玻璃多具有透光性，因此，广泛应用在产业化加工生产过程中。
[0003]其中，玻璃制备的板材既玻璃板在产业上具有较为广泛的应用。在玻璃板材加工过程中，成型后的高温板材，柔性较大，硬度较小，因此，为了将板材加工成特定尺寸，往往在高温条件下将板材进行裁切，通过裁切不仅实现边缘齐整，且通过裁切，实现加工得到指定尺寸的玻璃板。
[0004]然而，现有技术公开的裁切设备，多为大型机械设备，其裁切的尺寸参数范围较小，适用于批量生产的尺寸玻璃。
[0005]而实际应用中，往往需要小批量加工得到特殊尺寸的玻璃，现有技术中，大都采用人工切割，该方式的弊端在于：人工切割不仅危险，且人工切割效率低下，高温下人工切割容易烫伤工作人员，引发安全事故。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种玻璃加工装置。
[0007]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0008]一种玻璃加工装置，包括裁切板，所述裁切板的顶部滑动连接有裁切部件；
[0009]所述裁切部件包括口型刀座，所述口型刀座的底部固定连接有口型刀；
[0010]所述裁切部件的前后两侧均装配有驱动部件；
[0011]所述驱动部件用于驱动所述口型刀座升降；
[0012]所述口型刀座的前后两侧均固定连接有机架；
[0013]所述机架包括位于口型刀座下方的横杆部，所述机架还包括固定连接在口型刀座左、右两侧侧壁端部位置的悬杆部；
[0014]所述悬杆部与横杆部之间通过立柱部固定连接；
[0015]位于右侧部位所述悬杆部之间装配有上料部件；
[0016]位于左侧部位所述悬杆部之间装配有下料部件。
[0017]优选地，所述裁切板的底部通过若干个立柱部固定连接在横杆部的顶部。
[0018]优选地，所述口型刀座的顶部具有四个折角部位；
[0019]所述折角部位均朝上固定连接有导向杆，所述导向杆朝上贯穿所述口型刀座；
[0020]所述导向杆与口型刀座滑动连接。
[0021]优选地，所述驱动部件包括固定连接在口型刀座侧壁中心部位的顶板；
[0022]所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在顶板的底部。
[0023]优选地，所述气缸的缸筒通过螺栓固定连接在横杆部上。
[0024]优选地，所述上料部件与下料部件均包括若干个装配在悬杆部之间的旋转辊；
[0025]所述旋转辊之间通过传动部件传动连接。
[0026]优选地，所述旋转辊的前后侧壁均固定连接有转轴；
[0027]所述转轴转动连接在悬杆部上；
[0028]位于后侧部位所述转轴上装配传动部件。
[0029]优选地，所述传动部件包括固定连接在转轴上的链轮；
[0030]所述链轮之间通过链条传动连接；
[0031]位于端部位置所述链轮上装配有驱动电机。
[0032]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0033]本技术公开一种玻璃加工装置，通过设计裁切板、裁切板的顶部滑动连接有裁切部件、裁切部件包括口型刀座，所述口型刀座的底部固定连接有口型刀、裁切部件的前后两侧均装配有驱动部件、驱动部件用于驱动所述口型刀座升降、口型刀座的前后两侧均固定连接有机架、机架包括位于口型刀座下方的横杆部，所述机架还包括固定连接在口型刀座左、右两侧侧壁端部位置的悬杆部、悬杆部与横杆部之间通过立柱部固定连接、位于右侧部位所述悬杆部之间装配有上料部件、位于左侧部位所述悬杆部之间装配有下料部件，实现灵活裁切玻璃板材。
[0034]采用上述装置部件设计，裁切效率高，无需人工过多干预操作，并且上料、裁切、下料一体化，灵活性高，有效提高了玻璃板材的加工效率。
附图说明
[0035]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0036]图2是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0037]图3是本技术实施例中上料部件的结构示意图；
[0038]图4是本技术实施例图1中前视图；
[0039]图5是本技术实施例中图1中的俯视图。
具体实施方式
[0040]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0041]如图1
‑
5所示，一种玻璃加工装置，包括裁切板7，所述裁切板7的顶部滑动连接有裁切部件。
[0042]通过裁切部件实现快速将高温的玻璃板材切割成特定尺寸的玻璃板。
[0043]裁切部件的具体结构如下：
[0044]所述裁切部件包括口型刀座1，所述口型刀座1的底部固定连接有口型刀2；裁切部件的前后两侧均装配有驱动部件；驱动部件用于驱动所述口型刀座1升降。
[0045]具体而言，上述口型刀座1的顶部具有四个折角部位；折角部位均朝上固定连接有导向杆3，所述导向杆3朝上贯穿所述口型刀座1；导向杆3与口型刀座1滑动连接。该方式实现口型刀座1稳定上下移动。
[0046]上述驱动部件包括固定连接在口型刀座1侧壁中心部位的顶板41；顶板41的底部固定连接有气缸42，所述气缸42的活塞杆固定连接在顶板41的底部(气缸42的缸筒通过螺栓固定连接在下述横杆部上)。
[0047]打开气缸42，气缸42朝下驱动口型刀座1携带口型刀2下移并裁切。
[0048]上述口型刀座1的前后两侧均固定连接有机架5；通过机架5支撑。
[0049]机架5的具体结构如下：
[0050]机架5包括位于口型刀座1下方的横杆部51，所述机架5还包括固定连接在口型刀座1左、右两侧侧壁端部位置的悬杆部52；悬杆部52与横杆部51之间通过立柱部53固定连接。同时，裁切板7的底部通过若干个立柱部53固定连接在横杆部51的顶部。
[0051]为了实现将高温的玻璃板材上料，位于右侧部位所述悬杆部52之间装配有上料部件；位于左侧部位所述悬杆部52之间装配有下料部件。
[0052]上料部件的结构与下料部件的结构相同，具体而言，上料部件与下料部件均包括若干个装配在悬杆部52(前后两侧悬杆部52之间)之间的旋转辊61。旋转辊61之间通过传动部件传动连接。
[0053]具体而言，旋转辊61的前后侧壁均固定连接有转轴；转轴转动连接在悬杆部52上；位于后侧部位所述转轴上装配传动部件。具体是，传动部件包括固定连接在转轴上的链轮62；按照现有方式，链轮62之间通过链条传动连接，具体是，链条采用交替啮合的方式将所有链轮62传动连接。
[0054]同时，位于端部位置所述链轮62上装配有驱动电机63。
[005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工装置，其特征在于，包括裁切板，所述裁切板的顶部滑动连接有裁切部件；所述裁切部件包括口型刀座，所述口型刀座的底部固定连接有口型刀；所述裁切部件的前后两侧均装配有驱动部件；所述驱动部件用于驱动所述口型刀座升降；所述口型刀座的前后两侧均固定连接有机架；所述机架包括位于口型刀座下方的横杆部，所述机架还包括固定连接在口型刀座左、右两侧侧壁端部位置的悬杆部；所述悬杆部与横杆部之间通过立柱部固定连接；位于右侧部位所述悬杆部之间装配有上料部件；位于左侧部位所述悬杆部之间装配有下料部件。2.根据权利要求1所述的玻璃加工装置，其特征在于，所述裁切板的底部通过若干个立柱部固定连接在横杆部的顶部。3.根据权利要求2所述的玻璃加工装置，其特征在于，所述口型刀座的顶部具有四个折角部位；所述折角部位均朝上固定连接有导向杆，所述导向杆朝上贯穿所述口型刀座；所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大朋，赵伟，赵佳颖，褚建强，张克云，成战强，
申请(专利权)人：安徽鑫民玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：