用于熔融玻璃液的搅拌杆以及垂直搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃生产设备技术领域，公开了一种用于熔融玻璃液的搅拌杆，包括空心外管、空心内管和搅拌环；空心外管下端设有双孔盖板，空心外管上端设有实心轴头；空心内管上部嵌入实心轴头，空心内管下端与双孔盖板的一个通孔连通；搅拌环由弯折成环状的空心管构成，空心管的一端与双孔盖板的一个通孔连通，空心管的另一端与双孔盖板的另一个通孔连通；其中，空心外管上端管壁开设有第一出水口，空心内管上端管壁与实心轴头对应位置开设有第一进水口。本实用新型专利技术解决了现有熔融玻璃液的垂直搅拌装置，其搅拌杆下部结构，在循环水流量压力变化过大时，流经两根并排空心腔体内的水温不同，会导致搅拌杆下部由于受热膨胀不一致，导致其发生翘曲的问题。导致其发生翘曲的问题。导致其发生翘曲的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于熔融玻璃液的搅拌杆以及垂直搅拌装置


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，具体是指一种用于熔融玻璃液的搅拌杆以及垂直搅拌装置。

技术介绍

[0002]熔融玻璃液垂直搅拌装置是对熔融玻璃液进行强制均化的专用设备，通过机械搅拌来消除或降低玻璃的缺陷，去除熔融玻璃液中的玻晶，强化进入成型区玻璃液的热均匀性和化学均匀性，从而生产出光学性能和表面质量优良的浮法玻璃。
[0003]由于熔融玻璃液的温度高达1000℃，为了保证垂直搅拌装置能够正常使用，垂直搅拌装置的搅拌杆会设置为空心腔体结构，搅拌杆内部会通入循环冷却水以对搅拌杆进行降温。
[0004]参阅图5，现有垂直搅拌装置，为了使冷却水能够循环流通，其搅拌杆下部包括两部分，具体为并排的两根空心腔体结构和环形搅拌结构。冷却水从上轴承座的进水孔流入搅拌杆，流经搅拌杆降温后，再从下轴承座的出水孔流出，从而实现冷却水的循环。
[0005]由上述搅拌杆的结构可以看出，现有垂直搅拌装置其搅拌杆下部结构，在循环水流量压力变化过大时，流经两根并排空心腔体内的水温不同，会导致搅拌杆下部由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于熔融玻璃液的搅拌杆，其特征在于，包括：空心外管，所述空心外管下端设有双孔盖板，所述空心外管上端设有实心轴头；空心内管，所述空心内管上部嵌入所述实心轴头，所述空心内管下端与所述双孔盖板的一个通孔连通；搅拌环，所述搅拌环由弯折成环状的空心管构成，所述空心管的一端与所述双孔盖板的一个通孔连通，所述空心管的另一端与所述双孔盖板的另一个通孔连通；其中，所述空心外管上端管壁开设有第一出水口，所述空心内管上端管壁与所述实心轴头对应位置开设有第一进水口。2.用于熔融玻璃液的垂直搅拌装置，其特征在于，包括：权利要求1所述用于熔融玻璃液的搅拌杆；安装背板；轴承座组，所述轴承座组固定安装在所述安装背板上；所述轴承座组包括间隔分布的上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和所述下轴承座均与所述搅拌杆转动连接。3.根据权利要求2所述的用于熔融玻璃液的垂直搅拌装置，其特征在于，所述上轴承座包括：上轴承座外壳，所述上轴承座外壳上设有第二进水口和第二出水口；动密封组，所述动密封组安装于所述上轴承座外壳内，并与所述空心外管转动连接；所述动密封组包括第一动密封结构和第二动密封结构，所述第一动密封结构安装于上轴承座外壳上端，所述第二动密封结构安装于上轴承座外壳下端；进出水隔离环，所述进出水隔离环设置于所述上轴承座外壳中，所述进出水隔离环与所述空心外管活动接触；所述进出水隔离环与所述第一动密封结构分隔形成上腔室，所述进出水隔离环与所述第二动密封机构分隔形成下腔室；其中，所述第一进水口和所述第二进水口与所述上腔室连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艾，杜阳灿，
申请(专利权)人：绵阳艾佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：