一种涂装环保机械设备的内部加工装置制造方法及图纸

技术编号:32184468 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-08 15:47
本实用新型专利技术公开了涂装环保机械设备加工技术领域的一种涂装环保机械设备的内部加工装置,包括设备本体,所述设备本体的左侧底部固定装配有涂料收集室,所述涂料收集室顶部固定装配有吸气泵,所述吸气泵输出端固定装配有出气管,所述吸气泵的输出端端固定装配有吸气管,所述吸气管的右端固定装配有吸气嘴,所述设备本体右侧顶部固定装配有涂料室,所述涂料室顶部中间固定装配有进料管,吸气泵启动,连接吸气嘴吸取设备本体内喷涂粉尘到涂料收集室内,达到环保的要求,实现再喷涂工作中板状材料不会因板材的厚度而放置不稳定,固定好进行喷涂工作,提高了的喷涂的效率和实用性。提高了的喷涂的效率和实用性。提高了的喷涂的效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装环保机械设备的内部加工装置


[0001]本技术涉及涂装环保机械设备加工
,具体为一种涂装环保机械设备的内部加工装置。

技术介绍

[0002]涂装是表面制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素,而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分,现有的设备,因喷涂工作中板状材料因厚度不确定而放置不稳定,从而易从装置上脱落,降低了喷涂设备的工作效率和实用性,为此,我们提出一种涂装环保机械设备的内部加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂装环保机械设备的内部加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂装环保机械设备的内部加工装置,包括设备本体,所述设备本体的左侧底部固定装配有涂料收集室,所述涂料收集室顶部固定装配有吸气泵,所述吸气泵输出端固定装配有出气管,所述吸气泵的输出端端固定装配有吸气管,所述吸气管的右端固定装配有吸气嘴,所述设备本体右侧顶部固定装配有涂料室,所述涂料室顶部中间固定装配有进料管,所述涂料室内腔的底部左侧固定装配有料泵,所述料泵输入端固定装配有料泵进管,所述料泵的输出端固定装配有出料管,所述出料管的左端固定装配有喷嘴,所述设备本体内腔的左右侧侧壁上固定装配有支撑杆,所述支撑杆顶部右侧固定装配有第一电机,所述第一电机输出端固定装配有第一减速器,所述第一减速器输出端固定装配有丝杆,所述丝杆外侧壁螺接装配有移动块,所述设备本体内腔的右侧壁上开设有滑槽,所述移动块的右侧壁固定装配有滑动块,所述滑动块滑动装配在滑槽内,所述丝杆的底部通过轴承活动装配在设备本体内腔的底部右侧,所述支撑杆顶部固定装配有第二电机且位于第一电机的左侧,所述第二电机输出端固定装配有第二减速器,所述第二减速器输出端固定装配有第一液压杆,所述第一液压杆底部固定装配有U型连接杆,所述U型连接杆内腔的左右侧侧壁上均固定装配有第二液压杆,两组所述第二液压杆相对的一侧侧壁上固定装配有固定板,所述固定板远离第二液压杆的一侧侧壁上固定装配有缓冲棉。
[0005]优选的,所述出气管贯穿涂料收集室的顶部且延伸至涂料收集室的内腔,且所述吸气管贯穿设备本体的左侧壁并延伸至设备本体的内腔。
[0006]优选的,所述出料管的左端贯穿设备本体右侧壁并延伸至设备本体内腔后和移动块顶部固定装配,所述移动块内腔的前侧壁开设有和出料管相适配的槽,且所述出料管固定装配有在槽内且出料管为可伸缩软管。
[0007]优选的,所述移动块内腔的后侧壁开设有和丝杆相适配的螺纹孔,且所述丝杆螺接装配在螺纹孔内。
[0008]优选的,所述设备本体内腔底部的左侧设置有与U型连接杆相同结构,且所述U型连接杆的底部固定装配有转轴,且所述转轴的底部通过轴承活动装配在设备本体的内腔底部。
[0009]优选的,所述设备本体前侧壁上固定装配有控制器,且所述设备本体前侧壁上通过铰链铰接装配有门且位于控制器的下端,且所述设备本体的底部左右两侧固定装配有底座。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,通过第二液压杆推动固定板固定好板状材料,第一液压杆推动U型连接杆,根据板状材料长度固定好,第二电机带动第二减速器启动工作,传动第一液压杆转动,同时,料泵抽取涂料室内的涂料,通过喷嘴开始喷涂工作,第一电机启动,带动第一减速器,传动丝杆转动,丝杆转动带动移动块在滑槽内上下移动,连接喷嘴上下喷涂工作,吸气泵启动,连接吸气嘴吸取设备本体内喷涂粉尘到涂料收集室内,达到环保的要求,实现再喷涂工作中板状材料不会因板材的厚度而放置不稳定,固定好进行喷涂工作,提高了的喷涂的效率和实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图;
[0012]图2为本技术整体剖视结构示意图;
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图;
[0014]图4为本技术涂料室剖视结构示意图。
[0015]图中:1、设备本体;2、涂料收集室;3、吸气泵;4、出气管;5、吸气管;6、吸气嘴;7、涂料室;8、进料管;9、料泵;10、料泵进管;11、出料管;12、喷嘴;13、支撑杆;14、第一电机;15、丝杆;16、移动块;17、滑动块;18、滑槽;19、第二电机;20、第二减速器;21、第一液压杆;22、U型连接杆;23、第二液压杆;24、固定板;25、缓冲棉;26、第一减速器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种涂装环保机械设备的内部加工装置,包括设备本体1,设备本体1的左侧底部固定装配有涂料收集室2,涂料收集室2顶部固定装配有吸气泵3,吸气泵3输出端固定装配有出气管4,吸气泵3的输出端端固定装配有吸气管5,吸气管5的右端固定装配有吸气嘴6,设备本体1右侧顶部固定装配有涂料室7,涂料室7顶部中间固定装配有进料管8,涂料室7内腔的底部左侧固定装配有料泵9,料泵9输入端固定装配有料泵进管10,料泵9的输出端固定装配有出料管11,出料管11的左端固定装配有喷嘴12,设备本体1内腔的左右侧侧壁上固定装配有支撑杆13,支撑杆13顶部右侧固定装配有第一电机14,第一电机14输出端固定装配有第一减速器26,第一减速器
26输出端固定装配有丝杆15,丝杆15外侧壁螺接装配有移动块16,设备本体1内腔的右侧壁上开设有滑槽18,移动块16的右侧壁固定装配有滑动块17,滑动块17滑动装配在滑槽18内,丝杆15的底部通过轴承活动装配在设备本体1内腔的底部右侧,支撑杆13顶部固定装配有第二电机19且位于第一电机14的左侧,第二电机19输出端固定装配有第二减速器20,第二减速器20输出端固定装配有第一液压杆21,第一液压杆21底部固定装配有U型连接杆22,U型连接杆22内腔的左右侧侧壁上均固定装配有第二液压杆23,两组第二液压杆23相对的一侧侧壁上固定装配有固定板24,固定板24远离第二液压杆23的一侧侧壁上固定装配有缓冲棉25。
[0018]请参阅图2和图4,出气管4贯穿涂料收集室2的顶部且延伸至涂料收集室2的内腔,且吸气管5贯穿设备本体1的左侧壁并延伸至设备本体1的内腔,涂料收集室2收集涂料,使设备本体1达到环保的要求;
[0019]请参阅图2,出料管11的左端贯穿设备本体1右侧壁并延伸至设备本体1内腔后和移动块16顶部固定装配,移动块16内腔的前侧壁开设有和出料管11相适配的槽,且出料管11固定装配有在槽内且出料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装环保机械设备的内部加工装置,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的左侧底部固定装配有涂料收集室(2),所述涂料收集室(2)顶部固定装配有吸气泵(3),所述吸气泵(3)输出端固定装配有出气管(4),所述吸气泵(3)的输出端端固定装配有吸气管(5),所述吸气管(5)的右端固定装配有吸气嘴(6),所述设备本体(1)右侧顶部固定装配有涂料室(7),所述涂料室(7)顶部中间固定装配有进料管(8),所述涂料室(7)内腔的底部左侧固定装配有料泵(9),所述料泵(9)输入端固定装配有料泵进管(10),所述料泵(9)的输出端固定装配有出料管(11),所述出料管(11)的左端固定装配有喷嘴(12),所述设备本体(1)内腔的左右侧侧壁上固定装配有支撑杆(13),所述支撑杆(13)顶部右侧固定装配有第一电机(14),所述第一电机(14)输出端固定装配有第一减速器(26),所述第一减速器(26)输出端固定装配有丝杆(15),所述丝杆(15)外侧壁螺接装配有移动块(16),所述设备本体(1)内腔的右侧壁上开设有滑槽(18),所述移动块(16)的右侧壁固定装配有滑动块(17),所述滑动块(17)滑动装配在滑槽(18)内,所述丝杆(15)的底部通过轴承活动装配在设备本体(1)内腔的底部右侧,所述支撑杆(13)顶部固定装配有第二电机(19)且位于第一电机(14)的左侧,所述第二电机(19)输出端固定装配有第二减速器(20),所述第二减速器(20)输出端固定装配有第一液压杆(21),所述第一液压杆(21)底部固定装配有U型连接杆(22),所述U型连接杆(22)内腔的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛景桥
申请(专利权)人:廊坊开发区万通缘泰机电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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