本实用新型专利技术提供一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置，包括车架、减震机构、安装架、喷涂机构和搅拌机构，所述车架上方两侧均安装有减震机构，所述减震机构上方安装有气泵，所述安装架焊接在车架上方一侧，所述安装架表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧安装有与之相匹配的电动滑块。该保温管连续共线式喷涂缠绕装置，通过设置有安装板、固定板、第二伸缩套、伸缩杆、伺服电机、连接块、卡槽、卡块、电动升降套杆和搅拌叶，将安装板焊接固定在安装架一侧，再将固定板焊接在安装板两侧，将伺服电机贯穿安装与安装板内侧，同时伸缩杆在第二伸缩套内侧来回移动，对伺服电机进行夹紧固定，防止在进行搅拌时伺服电机由于压力产生晃动。进行搅拌时伺服电机由于压力产生晃动。进行搅拌时伺服电机由于压力产生晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置
[0001]本技术涉及保温管相关
，尤其涉及一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置。
技术介绍
[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管在可实际运用在喷涂缠绕装置上，使喷涂缠绕装置使用更加的便捷，提高装置的使用效果，故此我们需要用到一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置。
[0003]现有的保温管连续共线式喷涂缠绕装置在使用时无法更加全自动的在装置进行喷涂时对装置内部的液体进行搅拌混匀，在喷涂过程中会出现液体不均匀的情况，会影响喷涂的效果，使用不够便捷。
[0004]因此，有必要提供一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置，解决了现有的保温管连续共线式喷涂缠绕装置在使用时无法更加全自动的在装置进行喷涂时对装置内部的液体进行搅拌混匀，在喷涂过程中会出现液体不均匀的情况，会影响喷涂的效果，使用不够便捷的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置，包括车架、减震机构、安装架、挡板、泵头和搅拌机构，所述车架上方两侧均安装有减震机构，所述减震机构上方安装有气泵，所述安装架焊接在车架上方一侧，所述安装架表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧安装有与之相匹配的电动滑块，所述电动滑块一侧焊接有料斗，所述料斗上方设置有可旋转打开的挡板，所述挡板通过螺纹轴与料斗相连接，所述泵头贯穿于料斗一侧，所述泵头外壁一侧均安装有喷涂机构，所述搅拌机构安装在安装架一侧，所述搅拌机构延伸至料斗内部。
[0007]优选的，所述减震机构包括安装套、固定块、伸缩弹簧和第一伸缩套，所述安装套焊接在车架上方两侧，所述安装套内部均焊接有固定块，所述固定块上方焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧外部套设有第一伸缩套。
[0008]优选的，所述电动滑块以料斗中轴线对称分布，电动滑块带动料斗上下移动。
[0009]优选的，所述挡板通过螺纹轴与料斗构成旋转结构，所述挡板的尺寸小于料斗的开口尺寸。
[0010]优选的，所述喷涂机构包括出料口、保温管、电磁阀、喷涂管、卡箍和固定螺栓，所述出料口均开设在泵头外壁一侧，所述出料口内侧焊接有保温管，所述保温管一侧安装有电磁阀，所述喷涂管安装在保温管一侧，所述喷涂管与保温管外部套设有卡箍，所述卡箍一侧贯穿拧紧有固定螺栓。
[0011]优选的，所述搅拌机构包括安装板、固定板、第二伸缩套、伸缩杆、伺服电机、连接块、卡槽、卡块、电动升降套杆和搅拌叶，所述安装板焊接在安装架一侧，所述安装板上方两侧均焊接有固定板，所述固定板内壁一侧焊接有第二伸缩套，所述第二伸缩套内侧安装有与第二伸缩套相匹配的伸缩杆，所述伸缩杆内侧安装有伺服电机，所述伺服电机贯穿于安装板，所述伺服电机下方焊接有连接块，所述连接块下方开设有卡槽，所述卡槽内侧安装有与卡槽相匹配的卡块，所述卡块一侧焊接有电动升降套杆，所述电动升降套杆下方外壁均焊接有搅拌叶。
[0012]优选的，所述伸缩杆以伺服电机中轴线对称分布，第二伸缩套和伸缩杆对伺服电机夹紧固定。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置具有如下有益效果：
[0014]该保温管连续共线式喷涂缠绕装置，通过设置有安装板、固定板、第二伸缩套、伸缩杆、伺服电机、连接块、卡槽、卡块、电动升降套杆和搅拌叶，将安装板焊接固定在安装架一侧，再将固定板焊接在安装板两侧，将伺服电机贯穿安装与安装板内侧，同时伸缩杆在第二伸缩套内侧来回移动，对伺服电机进行夹紧固定，防止在进行搅拌时伺服电机由于压力产生晃动，影响搅拌的效果，然后推动电动升降套杆使电动升降套杆带动卡块与卡槽卡合固定，从而使电动升降套杆安装固定在伺服电机一侧，可以更加便便于对装置的电动升降套杆和搅拌叶进行拆卸安装，以便于进行进行更换或维修，使用更加的便捷，最后当需要进行搅拌时，打开电动升降套杆使电动升降套杆带动搅拌叶上下移动，可以更加便于对搅拌叶的位置进行调节，以便于对料斗内部不同深度的液体进行搅拌，搅拌更加的均匀，使装置的使用更加的便捷，从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术卡槽和卡块相互配合结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中标号：1、车架；2、减震机构；201、安装套；202、固定块；203、伸缩弹簧；204、第一伸缩套；3、气泵；4、安装架；5、滑槽；6、电动滑块；7、料斗；8、螺纹轴；9、挡板；10、泵头；11、喷涂机构；1101、出料口；1102、保温管；1103、电磁阀；1104、喷涂管；1105、卡箍；1106、固定螺栓；12、搅拌机构；1201、安装板；1202、固定板；1203、第二伸缩套；1204、伸缩杆； 1205、伺服电机；1206、连接块；1207、卡槽；1208、卡块；1209、电动升降套杆；1210、搅拌叶。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术正视剖视结构示意图，图2为本技术正视外观结构示意图，图3为本技术卡槽和卡块相互配合结构示意图，图4为本技术图1中A处放大结构示意图，一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置，包括车架1、减震机构2、安装架4、挡板9、泵头10和搅拌机构12，车架1上方两侧均安装有减震机构2，
减震机构2上方安装有气泵3，安装架4焊接在车架1上方一侧，安装架4表面两侧均开设有滑槽5，滑槽5内侧安装有与之相匹配的电动滑块6，电动滑块6 一侧焊接有料斗7，料斗7上方设置有可旋转打开的挡板9，挡板9通过螺纹轴8与料斗7相连接，泵头10贯穿于料斗7一侧，泵头10外壁一侧均安装有喷涂机构11，搅拌机构12安装在安装架4一侧，搅拌机构12延伸至料斗7 内部。
[0022]具体的，减震机构2包括安装套201、固定块202、伸缩弹簧203和第一伸缩套204，安装套201焊接在车架1上方两侧，安装套201内部均焊接有固定块202，固定块202上方焊接有伸缩弹簧203，伸缩弹簧203外部套设有第一伸缩套204，通过设置有安装套201、固定块202、伸缩弹簧203和第一伸缩套204，可以更加便于对装置的气泵3进行缓冲减震，防止装置使用时产生晃动，导致气泵3有较强的震动，产生损坏，影响气泵3后续的使用。
[0023]具体的，电动滑块6以料斗7中轴线对称分布，电动滑块6带动料斗7 上下移动，通过设置有滑槽5和电动滑块6，可以更加便于根据使用的需求调节料斗7的高度，以便于达到不同的喷涂效果，使用更加的便捷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置，包括车架(1)、减震机构(2)、安装架(4)、挡板(9)、泵头(10)和搅拌机构(12)，其特征在于，所述车架(1)上方两侧均安装有减震机构(2)，所述减震机构(2)上方安装有气泵(3)，所述安装架(4)焊接在车架(1)上方一侧，所述安装架(4)表面两侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内侧安装有与之相匹配的电动滑块(6)，所述电动滑块(6)一侧焊接有料斗(7)，所述料斗(7)上方设置有可旋转打开的挡板(9)，所述挡板(9)通过螺纹轴(8)与料斗(7)相连接，所述泵头(10)贯穿于料斗(7)一侧，所述泵头(10)外壁一侧均安装有喷涂机构(11)，所述搅拌机构(12)安装在安装架(4)一侧，所述搅拌机构(12)延伸至料斗(7)内部。2.根据权利要求1所述的一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置，其特征在于，所述减震机构(2)包括安装套(201)、固定块(202)、伸缩弹簧(203)和第一伸缩套(204)，所述安装套(201)焊接在车架(1)上方两侧，所述安装套(201)内部均焊接有固定块(202)，所述固定块(202)上方焊接有伸缩弹簧(203)，所述伸缩弹簧(203)外部套设有第一伸缩套(204)。3.根据权利要求1所述的一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置，其特征在于，所述电动滑块(6)以料斗(7)中轴线对称分布，电动滑块(6)带动料斗(7)上下移动。4.根据权利要求1所述的一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置，其特征在于，所述挡板(9)通过螺纹轴(8)与料斗(7)构成旋转结构，所述挡板(9)的尺寸小于料斗(7)的开口尺寸。5.根据权利要求1所述的一种保温管连续共线式喷涂缠绕装置，其特征在于，所述喷涂机构(11)包括出料口(1101)、保温管(1102)、电磁阀(1103)、喷涂管(1104)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建发，张亚男，张如川，
申请(专利权)人：济宁聚能热力保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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