一种拥有小体积脱扣机构的智能断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拥有小体积脱扣机构的智能断路器，包括断路器壳体，所述断路器壳体上转动连接有脱扣杆，脱扣杆上设置有脱扣片，脱扣杆的下方设置有脱扣机构，所述脱扣机构包括U型底座，所述U型底座上设置有连接片，所述连接片上设置有感温片，所述感温片与脱扣片之间设置有连接杆，连接杆的两端分别连接脱扣片和感温片，通过将脱扣机构缩小并安装在脱扣杆的下方，而将安装原有脱扣机构的上半部空间腾出用于安装控制器，无需增加断路器壳体的体积，降低其运输成本。降低其运输成本。降低其运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拥有小体积脱扣机构的智能断路器


[0001]本技术属于智能断路器领域，更具体的说涉及一种拥有小体积脱扣机构的智能断路器。

技术介绍

[0002]断路器是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。将断路器连接在电路中，当电路发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，提高电路的用电安全性，而且在分断故障电流后一般不需要变更零断路器的内部零件，使用寿命长。
[0003]随着科技发展，为了能够有效监测电路的用电情况，以及断路器在分断电路时的各项参数，于是将各种传感器和控制器安装在断路器上，形成智能断路器，方便监测人员实时对通过短断路器的电流进行监测和控制，方便控制电路。
[0004]但是在随着智能断路器功能的增多，其安装的控制器体积相应变大，而为了能够适应控制器的变化，就需要增大断路器外壳的体积，影响断路器的安装。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拥有小体积脱扣机构的智能断路器，其体积减小，并位于断路器壳体底部，节省其上方的空间，用于安装控制器。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种拥有小体积脱扣机构的智能断路器，包括断路器壳体，所述断路器壳体上转动连接有脱扣杆，脱扣杆上设置有脱扣片，脱扣杆的下方设置有脱扣机构，所述脱扣机构包括U型底座，所述U型底座上设置有连接片，所述连接片上设置有感温片，所述感温片与脱扣片之间设置有连接杆，连接杆的两端分别连接脱扣片和感温片。
[0007]进一步地，所述连接片的两端分别设置有第一导线和连接块，所述第一导线连接动触头，所述连接块上设置有第二导线，所述第二导线穿过互感器的中间孔的一端连接至接线端子。
[0008]进一步地，所述连接杆的长度大于感温片与脱扣片之间的距离，连接杆均与感温片和脱扣片滑动连接，连接杆的一端设置有固定块，另一端螺纹连接有调节螺母，脱扣片和感温片位于固定块和调节螺母之间，所述调节螺母与感温片相抵触。
[0009]进一步地，所述脱扣片上设置有腰型孔，所述连接杆穿过腰型孔与腰型孔活动连接。
[0010]进一步地，所述U型底座上设置有U型支撑框，所述U型支撑框上转动连接有转动轴，转动轴上转动连接有脱扣框，转动轴上设置有复位扭簧，所述脱扣框上设置有脱扣块，感温片和脱扣块分别位于脱扣片的两侧。
[0011]进一步地，所述U型支撑框的两侧设置有限位板。
[0012]进一步地，所述U型底座的底部设置有定位凸块，所述定位凸块上设置有螺纹孔，断路器壳体上设置有对应定位凸块的定位凹槽，定位凸块与定位凹槽之间螺纹连接有固定螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将U型底座安装在断路器壳体的底部，在U型底座上安装连接片，然后在连接片上安装感温片，通过连接杆将感温片和脱扣杆上的脱扣片连接，再通过连接片连接动触头和接线端子，使感温片连接于电路中实现热脱扣，通过将脱扣机构缩小并安装在脱扣杆的下方，而将安装原有脱扣机构的上半部空间腾出用于安装控制器，无需增加断路器壳体的体积。
附图说明
[0014]图1为本技术断路器壳体的内部剖面图结构示意图；
[0015]图2为脱扣机构的位置和连接关系结构示意图；
[0016]图3为脱扣机构与脱扣轴的连接结构示意图；
[0017]图4为脱扣机构的结构示意图；
[0018]图5为U型底座的结构示意图；
[0019]图6为脱扣框的结构示意图。
[0020]附图标记：1.断路器壳体；201.脱扣杆；202.脱扣片；203.U型底座；204.连接片；205.感温片；206.连接杆；207.第一导线；208.连接块；209.第二导线；210.固定块；211.调节螺母；212.腰型孔；213.U型支撑框；214.转动轴；215.脱扣框；216.复位扭簧；217.脱扣块；218.限位板；219.定位凸块；220.螺纹孔；3.互感器；4.接线端子；5.动触头。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]参照图1至图6对本技术进一步说明。
[0024]一种拥有小体积脱扣机构的智能断路器，包括断路器壳体1，所述断路器壳体1上转动连接有脱扣杆201，脱扣杆201上设置有脱扣片202，脱扣杆201的下方设置有脱扣机构，所述脱扣机构包括U型底座203，所述U型底座203上设置有连接片204，所述连接片204上设置有感温片205，所述感温片205与脱扣片202之间设置有连接杆206，连接杆206的两端分别连接脱扣片202和感温片205。
[0025]如图1至图6所示，安装脱扣机构时，先将U型底座203安装并固定在断路器壳体1内
部的底面上，且U型底座203安装在动触头5和互感器3之间，然后将感温片205安装在连接片204上，再将连接片204安装在U型底座203的底部，并将连接片204连接动触头5和接线端子4，使得感温片205位于断路器内部的电路上，然后通过连接杆206将脱扣片202与感温片205连接，当通过断路器的电流过载时，感温片205产生热量，感温片205的端部朝向远离脱扣片202方向发生弯曲形变，并通过连接杆206带动脱扣片202使脱扣杆201转动，当脱扣杆201转动一定角度后，会带动安装有动触头5的转轴转动，再带动动触头5转动，从而时动触头5和静触头分离，即可断开电路，及时保护电路安全，通过将脱扣机构缩小并安装在脱扣杆201的下方，而将安装原有脱扣机构的上半部空间腾出用于安装控制器，无需增加断路器壳体1的体积，降低其运输成本。
[0026]如图2所示，本实施例优选的所述连接片204的两端分别设置有第一导线207和连接块208，所述第一导线207连接动触头5，所述连接块208上设置有第二导线209，所述第二导线209穿过互感器3的中间孔的一端连接至接线端子4，断路器接通电流时，电流从动触头5依次经过第一导线207、连接片204、连接块208和第二导线2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拥有小体积脱扣机构的智能断路器，包括断路器壳体，其特征在于：所述断路器壳体上转动连接有脱扣杆，脱扣杆上设置有脱扣片，脱扣杆的下方设置有脱扣机构，所述脱扣机构包括U型底座，所述U型底座上设置有连接片，所述连接片上设置有感温片，所述感温片与脱扣片之间设置有连接杆，连接杆的两端分别连接脱扣片和感温片。2.根据权利要求1所述的拥有小体积脱扣机构的智能断路器，其特征在于：所述连接片的两端分别设置有第一导线和连接块，所述第一导线连接动触头，所述连接块上设置有第二导线，所述第二导线穿过互感器的中间孔的一端连接至接线端子。3.根据权利要求2所述的拥有小体积脱扣机构的智能断路器，其特征在于：所述连接杆的长度大于感温片与脱扣片之间的距离，连接杆均与感温片和脱扣片滑动连接，连接杆的一端设置有固定块，另一端螺纹连接有调节螺母，脱扣片和感温片位于固定块和调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，徐波，龚明才，李佳，
申请(专利权)人：浙江明晖智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：