一种细长轴本体硬度检测辅助装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种细长轴本体硬度检测辅助装置及其使用方法，包括原材料存放架总成，铣床座总成，硬度机存放架总成，可调座总成，成品存放架总成，原材料存放架总成与铣床座总成一端连接，铣床座总成另一端与硬度机存放架总成的一端连接，硬度机存放架总成上设置有可调座总成，硬度机存放架总成的另一端与成品存放架总成连接。本发明专利技术中的可调座总成能够方便的调节待测零件的所处位置，V形座总成也可以适应不同尺寸的待测零件，极大的提高了硬度检测的效率，同时设置有铣床对待测零件进行检测区域的处理，极大的提高了硬度检测的精准度。本发明专利技术装置能够进行连续的流水线检测，适合在大规模的硬度检测上使用。规模的硬度检测上使用。规模的硬度检测上使用。

【技术实现步骤摘要】
一种细长轴本体硬度检测辅助装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于硬度测试
，尤其涉及一种细长轴本体硬度检测辅助装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在机械零件进行完性能热处理后，通常需要测试其硬度值以判定其性能是否合格。硬度检测按照是否取样可以分为本体硬度检测和取样硬度检测。取样硬度检测即从产品上锯切一块小样，按照国标或其他标准将其加工为特定规格的试样，然后拿到实验室进行试验，这种检测方法的主要缺点是：若是工厂内各类产品较多，锯切下来的小样容易混淆。本体硬度检测则是直接在产品本体上进行硬度检测试验，无需锯切小样，这种检测方法的主要缺点是：如果产品的尺寸较大，则无法拿到实验室进行试验，而便携式移动硬度检测机的精度与实验室所用的固定式硬度检测机相比会低很多，往往出现测试结果不够准确、数值分散等情况。
[0003]目前主流的轴本体硬度检测方法是使用便携式移动硬度检测机，需要先用便携式砂轮机在产品表面打磨抛光一小块区域，以清除热处理时产生的氧化皮，使产品表面的打硬度的区域尽量光滑平整，然后手持便携式移动硬度检测机在打磨出的区域进行试验。但是由于便携式移动硬度检测机的固定性差，所以实验结果不够准确。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种细长轴本体硬度检测辅助装置及其使用方法，可以解决现有技术硬度检测精度较低的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本专利技术提供的一种细长轴本体硬度检测辅助装置，包括原材料存放架总成，铣床座总成，硬度机存放架总成，可调座总成，成品存放架总成，原材料存放架总成与铣床座总成一端连接，铣床座总成另一端与硬度机存放架总成的一端连接，硬度机存放架总成上设置有可调座总成，硬度机存放架总成的另一端与成品存放架总成连接。
[0007]优选地，所述可调座总成，包括升降组件，导柱，U形座，旋转手柄，螺杆A，移动座，V形座总成，升降组件与导柱设置在硬度机存放架总成上，升降组件顶部与U形座底面连接，导柱贯穿U形座一侧，U形座一侧设置有旋转手柄，U形座内设置有螺杆A，螺杆A一端与旋转手柄连接，U形座顶部与移动座连接，移动座顶部与V形座总成连接。
[0008]优选地，所述V形座总成，包括V形座，螺杆B，螺杆C，接长管，压板，螺杆D，压头，凸轮压杆组件，V形座一侧与螺杆B连接，V形座另一侧与螺杆C连接，V形座中部呈V形，V形座与螺杆B连接的一侧高于与螺杆C连接的一侧，螺杆C从接长管底端伸入接长管形成连接，压板一端与螺杆B连接，螺杆D从压板中部贯穿压板，螺杆D靠V形座的一端设置有压头，接长管顶部设置有螺杆E，螺杆E伸入接长管内形成连接，螺杆E上设置有凸轮压杆组件。
[0009]优选地，所述升降组件，包括底座，T形螺杆，旋转头，T形螺杆伸入底座内形成螺纹
连接，旋转头设置在底座上，T形螺杆贯穿旋转头形成连接，旋转头上设置有手柄A，手柄A呈十字形分布设置在旋转头上。
[0010]优选地，所述导柱下部设置有底座，导柱通过底座与硬度机存放架总成连接。
[0011]优选地，所述凸轮压杆组件，包括U形卡座，手柄B，圆螺母，销轴，U形卡座一端与手柄B连接，U形卡座另一端通过销轴与圆螺母铰接，圆螺母与螺杆E螺纹连接。
[0012]优选地，所述压头上设置有垫片，垫片材质为聚氨酯橡胶。
[0013]优选地，底座上设置有限位钉，所述T形螺杆上设置有滑槽A，限位钉贯穿底座一侧形成螺纹连接，限位钉伸入滑槽A内形成滑动连接。
[0014]优选地，所述硬度机存放架总成上设置有滑槽B，所述原材料存放架总成，成品存放架总成上分别设置有滚轮支架。
[0015]优选地，步骤包括：将待进行硬度检测的细长轴本体放在原材料存放架总成上，通过滚轮支架将其运输到铣床座总成上，用铣床在细长轴本体表面加工出一块用于打硬度的区域，随后细长轴本体被运输到硬度机存放架总成上，通过调节可调座总成调节细长轴本体的所处高度，V形座总成作为对细长轴本体的支撑点，随后通过硬度机对细长轴本体打硬度，得出检测数据，最后将细长轴本体运输到成品存放架总成上，检测结束。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术中的可调座总成能够方便的调节待测零件的所处位置，V形座总成也可以适应不同尺寸的待测零件，极大的提高了硬度检测的效率，同时设置有铣床对待测零件进行检测区域的处理，极大的提高了硬度检测的精准度。本专利技术装置能够进行连续的流水线检测，适合在大规模的硬度检测上使用。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术可调座总成的左视结构示意图；
[0020]图3是本专利技术可调座总成的主视结构示意图；
[0021]图4是本专利技术升降组件的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术旋转头的结构示意图；
[0023]图6是本专利技术硬度机存放架总成的结构示意图；
[0024]图7是本专利技术V形座总成的结构示意图；
[0025]图8是本专利技术区域A的结构示意图；
[0026]图9是本专利技术凸轮压杆组件的结构示意图；
[0027]图中：1
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原材料存放架总成，2
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铣床座总成，21
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铣床，3
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硬度机存放架总成，31
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滑槽B，32
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硬度机，4
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可调座总成，41
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导柱,411
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底座，42
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U形座，43
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旋转手柄，44
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螺杆A，45
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移动座，451
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螺套，46
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V形座总成，5
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成品存放架总成，6
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升降组件，61
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底座，62
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T形螺杆，63
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旋转头，64
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手柄A，65
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限位钉，66
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滑槽A，7
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V形座总成，71
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V形座，72
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螺杆B，73
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螺杆C，74
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接长管，75
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压板，76
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螺杆D，77
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压头，771
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垫片，78
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螺杆E，8
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凸轮压杆组件，81
‑
U形卡座，82
‑
手柄B，83
‑
圆螺母，84
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销轴，9
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滚轮支架。
具体实施方式
[0028]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0029]实施例1：
[0030]如图1至9所示，一种细长轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细长轴本体硬度检测辅助装置，其特征在于：包括原材料存放架总成(1)，铣床座总成(2)，硬度机存放架总成(3)，可调座总成(4)，成品存放架总成(5)，原材料存放架总成(1)与铣床座总成(2)一端连接，铣床座总成(2)另一端与硬度机存放架总成(3)的一端连接，硬度机存放架总成(3)上设置有可调座总成(4)，硬度机存放架总成(3)的另一端与成品存放架总成(5)连接。2.如权利要求1所述的一种细长轴本体硬度检测辅助装置，其特征在于：所述可调座总成(4)，包括升降组件(6)，导柱(41)，U形座(42)，旋转手柄(43)，螺杆A(44)，移动座(45)，V形座总成(46)，升降组件(6)与导柱(41)设置在硬度机存放架总成(3)上，升降组件(6)顶部与U形座(42)底面连接，导柱(41)贯穿U形座(42)一侧，U形座(42)一侧设置有旋转手柄(43)，U形座(42)内设置有螺杆A(44)，螺杆A(44)一端与旋转手柄(43)连接，U形座(42)顶部与移动座(45)连接，移动座(45)顶部与V形座总成(7)连接。3.如权利要求2所述的一种细长轴本体硬度检测辅助装置，其特征在于：所述V形座总成(7)，包括V形座(71)，螺杆B(72)，螺杆C(73)，接长管(74)，压板(75)，螺杆D(76)，压头(77)，凸轮压杆组件(8)，V形座(71)一侧与螺杆B(72)连接，V形座(71)另一侧与螺杆C(73)连接，V形座(71)中部呈V形，V形座(71)与螺杆B(72)连接的一侧高于与螺杆C(73)连接的一侧，螺杆C(73)从接长管(74)底端伸入接长管(74)形成连接，压板(75)一端与螺杆B(72)连接，压板(75)另一端与螺杆C(73)连接，螺杆D(76)从压板(75)中部贯穿压板(75)，螺杆D(76)靠V形座(71)的一端设置有压头(77)，接长管(74)顶部设置有螺杆E(78)，螺杆E(78)伸入接长管(74)内形成连接，螺杆E(78)上设置有凸轮压杆组件(8)。4.如权利要求2所述的一种细长轴本体硬度检测辅助装置，其特征在于：所述升降组件(6)，包括底座(61)，T形螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江，谢朝顺，蒋世威，李永刚，
申请(专利权)人：贵州航天新力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：