本实用新型专利技术涉及电池生产加工技术领域，且公开了一种电池极耳生产用检测装置，包括顶板，所述顶板顶部的左侧栓接有测量箱，所述测量箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的右端栓接有转盘，所述测量箱的右侧并位于转盘的上方栓接有传感器；通过利用固定头配合转盘进行有效的固定，之后利用传感器对极耳进行厚度的检测，通过导线传输道数据盘进行具体的数据显示，再通过放大摄像头对极耳的边缘进行放大摄像，通过电线将影像数据传输到显示屏，进行显示，方便工作人员对极耳的边缘情况进行精准的判断分析，可以方便工作人员对极耳的厚度进行检测，极度方便员工的工作过程，并且可以极大地提高工作效率，改善工作质量。改善工作质量。改善工作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳生产用检测装置
[0001]本技术涉及电池生产加工
，具体为一种电池极耳生产用检测装置。
技术介绍
[0002]极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，要求胶片表面清洁光滑，平整无折，无裁斜、错位、毛刺现象。
[0003]经检索，中国使用新型专利公布，201721730081.6，一种电池极耳检测装置本技术涉及电池领域，特别涉及一种电池极耳检测装置，包括底板、支架、第一安装板、第二安装板、导轨、支撑板和检测机构，所述支架和支撑板均设置在所述底板上，所述第一安装板固定在所述支架上，所述导轨固定在所述第一安装板上，所述第二安装板设置在所述导轨上，所述检测机构设置在所述导轨上并与所述支撑板相对，所述第二安装板能够在所述导轨上移动，从而带动所述检测机构靠近或者远离所述支撑板，所述检测机构用于与所述支撑板配合以检测电池极耳，本技术装置具有结构紧凑、检测精度高、适应范围广的优点，能够探测电池极耳的厚度，及时排除多片、少片、正负极片放反的不良电芯。
[0004]该装置在具体使用时往往会存在如下不足，首先，该装置在具体使用时往往只能进行进行一定的厚度检测，但是该装置的使用较为麻烦，使用的过程比较复杂，不利于工作人员进行操作，其次，该装置缺少对于极耳片边缘的平整度进行检测的结构，并不能满足对极耳进行具体且完善的检测工作，极度影响工作的效率，影响极耳的生产质量，为此，我们特提出一种电池极耳生产用检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电池极耳生产用检测装置，具备可以方便对极耳进行厚度检测，并且可以对极耳边缘的平整度进行检测的优点，解决了现有装置操作麻烦，并且缺少对极耳边缘的平整度进行检测的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池极耳生产用检测装置，包括顶板，所述顶板顶部的左侧栓接有测量箱，所述测量箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的右端栓接有转盘，所述测量箱的右侧并位于转盘的上方栓接有传感器，所述传感器位于测量箱内部的一侧通过导线连通有数据盘，所述数据盘与测量箱的顶部内嵌，所述测量箱的右侧并位于转盘的前后两侧均栓接有放大摄像头，所述放大摄像头位于测量箱内部的一侧连通有电线，所述测量箱的顶部并位于数据盘的前侧内嵌有显示屏，所述显示屏位于测量箱内部的底部与电线连通。
[0007]优选的，所述顶板的顶部滑动连接有固定块，所述固定块内部的顶部转动连接有
固定头，所述固定头位于固定块内部的表面共开设有四个销孔。
[0008]优选的，所述销孔的内部插接有插销，所述插销与固定块的顶部滑动连接，所述插销位于固定块外侧的顶部栓接有拉环。
[0009]优选的，所述插销位于固定块内壁的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定块的内壁栓接。
[0010]优选的，所述固定块位于顶板内部的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆与顶板的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述螺杆位于顶板右侧的一端栓接有转把，所述螺杆位于顶板右侧的表面固定套接有限位齿，所述限位齿的前侧啮合有限位块。
[0012]优选的，所述顶板底部的中部栓接气缸，所述气缸的底部栓接有底板，所述底板底部的四角均栓接有万向轮，所述顶板的前后两侧均栓接有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电池极耳生产用检测装置，具备以下有益效果：
[0014]通过利用固定头配合转盘进行有效的固定，之后利用传感器对极耳进行厚度的检测，通过导线传输道数据盘进行具体的数据显示，可以方便工作人员对极耳的厚度进行检测，极度方便员工的工作过程；
[0015]通过放大摄像头对极耳的边缘进行放大摄像，通过电线将影像数据传输到显示屏，进行显示，方便工作人员对极耳的边缘情况进行精准的判断分析，可以极大地提高工作效率，改善工作质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术测量箱剖视示意图；
[0018]图3为本技术固定块剖视示意图；
[0019]图4为本技术顶板剖视示意图。
[0020]图中：1、顶板；2、测量箱；3、转轴；4、转盘；5、传感器；6、数据盘； 7、放大摄像头；8、电线；9、显示屏；10、固定块；11、固定头；12、销孔； 13、插销；14、拉环；15、弹簧；16、螺杆；17、转把；18、限位齿；19、限位块；20、气缸；21、底板；22、万向轮；23、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种电池极耳生产用检测装置，包括顶板1，顶板1顶部的左侧栓接有测量箱2，测量箱2的内部转动连接有转轴3，转轴3的右端栓接有转盘4，测量箱2的右侧并位于转盘4的上方栓接有传感器5，传感器5位于测量箱2内部的一侧通过导线连通有数据盘6，数据盘6与测量箱2的顶部内嵌，通过利用固定头11配合转盘4进行有效的固定，之后利用传感器5对极耳进行厚度的检测，通过导线传输道数据盘6进行具体的数据显示，可以方便
工作人员对极耳的厚度进行检测，极度方便员工的工作过程。
[0023]进一步的，顶板1的顶部滑动连接有固定块10，固定块10内部的顶部转动连接有固定头11，固定头11位于固定块10内部的表面共开设有四个销孔12，通过设置固定块10和固定头11，可以方便对极耳进行有效的固定。
[0024]进一步的，销孔12的内部插接有插销13，插销13与固定块10的顶部滑动连接，插销13位于固定块10外侧的顶部栓接有拉环14，通过设置插销13和拉环14，可以对固定块10的转动进行固定限位。
[0025]进一步的，插销13位于固定块10内壁的表面活动套接有弹簧15，弹簧15 的另一端与固定块10的内壁栓接，通过设置弹簧15，可以方便插销13插入销孔12。
[0026]请参阅图1，图2和图4，一种电池极耳生产用检测装置，测量箱2的右侧并位于转盘4的前后两侧均栓接有放大摄像头7，放大摄像头7位于测量箱2内部的一侧连通有电线8，测量箱2的顶部并位于数据盘6的前侧内嵌有显示屏9，显示屏9位于测量箱2内部的底部与电线8连通，通过放大摄像头7对极耳的边缘进行放大摄像，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池极耳生产用检测装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）顶部的左侧栓接有测量箱（2），所述测量箱（2）的内部转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的右端栓接有转盘（4），所述测量箱（2）的右侧并位于转盘（4）的上方栓接有传感器（5），所述传感器（5）位于测量箱（2）内部的一侧通过导线连通有数据盘（6），所述数据盘（6）与测量箱（2）的顶部内嵌，所述测量箱（2）的右侧并位于转盘（4）的前后两侧均栓接有放大摄像头（7），所述放大摄像头（7）位于测量箱（2）内部的一侧连通有电线（8），所述测量箱（2）的顶部并位于数据盘（6）的前侧内嵌有显示屏（9），所述显示屏（9）位于测量箱（2）内部的底部与电线（8）连通。2.根据权利要求1所述的一种电池极耳生产用检测装置，其特征在于：所述顶板（1）的顶部滑动连接有固定块（10），所述固定块（10）内部的顶部转动连接有固定头（11），所述固定头（11）位于固定块（10）内部的表面共开设有四个销孔（12）。3.根据权利要求2所述的一种电池极耳生产用检测装置，其特征在于：所述销孔（12）的内部插接有插销（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，
申请(专利权)人：四川恩莱极电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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