一种回转支承材质化验设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种回转支承材质化验设备，包括机台，所述机台顶端固定有机罩，所述机罩内侧顶端设有金属检测仪，所述机台顶端中部开设有通槽，所述机台内部设有通过伺服电机驱动旋转的螺杆；本实用新型专利技术通过转动放置台放置回转支承材质，并通过伺服电机驱动螺杆转动，从而实现移动台沿着螺杆方向额自动位移，进而使材质的放入和取出都更为便捷，省时省力，使用方便，通过旋转电机驱动转动放置台带动其顶端的材质旋转，并通过吹风机对材质进行吹风，同时通过吸尘罩将吹风机吹出的灰尘杂质吸除并集中收集，从而便于在材质化验检测前对材质进行清理，避免材质上的灰尘杂质影响化验检测的正常进行，一定程度上保证了化验精度。一定程度上保证了化验精度。一定程度上保证了化验精度。

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承材质化验设备


[0001]本技术涉及材质化验
，尤其涉及一种回转支承材质化验设备。

技术介绍

[0002]回转支承是一种新型机械零部件，它由内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承在现实工业中应用很广泛，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件，随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用；
[0003]目前，对回转支承材料的材质化验是回转支承的生产过程中的一个关键环节，用以避免因材质中金属选材不当而造成的问题，保证了回转支承产品的质量，现有的金属材质化验检测设备大都结构单一，需要人工对化验的金属材质进行放入和取出，而不能实现自动化的进出料，使用不方便，费时费力，且现有的化验检测设备大都没有清洁结构，从而不能在金属材质进行化验检测前对其进行适当清理，导致金属材质的灰尘杂质影响正常检测，降低了化验精度，因此，本技术提出一种回转支承材质化验设备用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种回转支承材质化验设备，该回转支承材质化验设备通过转动放置台放置回转支承材质，并通过伺服电机驱动螺杆转动，从而实现移动台沿着螺杆方向额自动位移，进而使材质的放入和取出都更为便捷，通过旋转电机驱动转动放置台带动其顶端的材质旋转，并通过吹风机对材质进行吹风，从而便于在材质化验检测前对材质进行清理。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种回转支承材质化验设备，包括机台，所述机台顶端固定有机罩，所述机罩内侧顶端设有金属检测仪，所述机台顶端中部开设有通槽，所述机台内部设有通过伺服电机驱动旋转的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有支撑块，所述支撑块顶端通过电机盒贯穿通槽并固定有移动台，所述电机盒内设有旋转电机，所述移动台内侧设有通过旋转电机驱动旋转的转动放置台，所述机台顶端远离机罩的一侧安装有吹风机，所述机台底端固定有支撑架。
[0006]进一步改进在于：所述机罩靠近吹风机的一侧滑动连接有升降门，所述升降门位于机罩内的一侧对称固定有支撑板，所述支撑板顶端通过气压缸与机罩内部顶端连接。
[0007]进一步改进在于：所述通槽远离吹风机的一侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩的输出端连接有吸气泵，所述吸气泵的输出端连接有集尘箱，所述集尘箱固定于机台上。
[0008]进一步改进在于：所述转动放置台顶端两侧均滑动连接有定位板，所述定位板顶端固定有T型滑块，所述转动放置台顶端开设有与T型滑块匹配的T型滑轨。
[0009]进一步改进在于：所述定位板靠近转动放置台外侧的一端均固定有定位块，所述
定位块上螺栓贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓底端轴承连接有防滑块。
[0010]进一步改进在于：所述旋转电机的输出端通过轴承贯穿移动台并固定连接于转动放置台底端，所述移动台底端对称固定有滑轮。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括机台，通过转动放置台放置回转支承材质，并通过伺服电机驱动螺杆转动，从而实现移动台沿着螺杆方向额自动位移，进而使材质的放入和取出都更为便捷，省时省力，使用方便，通过旋转电机驱动转动放置台带动其顶端的材质旋转，并通过吹风机对材质进行吹风，同时通过吸尘罩将吹风机吹出的灰尘杂质吸除并集中收集，从而便于在材质化验检测前对材质进行清理，避免材质上的灰尘杂质影响化验检测的正常进行，一定程度上保证了化验精度。
附图说明
[0012]图1是本技术的侧视图；
[0013]图2是本技术的侧面剖视图；
[0014]图3是本技术的侧面俯视图；
[0015]图4是本技术的A处放大图。
[0016]其中：1、机台；2、机罩；3、金属检测仪；4、通槽；5、伺服电机；6、螺杆；7、支撑块；8、电机盒；9、移动台；10、旋转电机；11、转动放置台；12、吹风机；13、支撑架；14、升降门；15、支撑板；16、气压缸；17、吸尘罩；18、吸气泵；19、集尘箱；20、定位板；21、T型滑块；22、T型滑轨；23、定位块；24、定位螺栓；25、防滑块；26、滑轮；27、限位滑块；28、限位滑轨；29、螺纹柱；30、支撑脚；31、万向轮。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例一
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种回转支承材质化验设备，包括机台1，所述机台1顶端固定有机罩2，所述机罩2内侧顶端设有金属检测仪3，所述机台1顶端中部开设有通槽4，所述机台1内部设有通过伺服电机5驱动旋转的螺杆6，所述螺杆6上螺纹套接有支撑块7，所述支撑块7顶端通过电机盒8贯穿通槽4并固定有移动台9，所述电机盒8内设有旋转电机10，所述移动台9内侧设有通过旋转电机10驱动旋转的转动放置台11，通过转动放置台11放置回转支承材质，并通过伺服电机5驱动螺杆6转动，从而实现移动台9沿着螺杆6方向额自动位移，进而使材质的放入和取出都更为便捷，省时省力，所述机台1顶端远离机罩2的一侧安装有吹风机12，所述机台1底端固定有支撑架13，通过旋转电机10驱动转动放置台11带动其顶端的材质旋转，并通过吹风机10对材质进行吹风，从而便于在材质化验检测前对材质进行清理，避免材质上的灰尘杂质影响化验检测的正常进行。
[0020]所述机罩2靠近吹风机12的一侧滑动连接有升降门14，所述升降门14位于机罩2内的一侧对称固定有支撑板15，所述支撑板15顶端通过气压缸16与机罩2内部顶端连接，便于对机罩2进行开启和封闭。
[0021]所述通槽4远离吹风机12的一侧安装有吸尘罩17，所述吸尘罩17的输出端连接有
吸气泵18，所述吸气泵18的输出端连接有集尘箱19，所述集尘箱19固定于机台1上，便于将吹风机12吹出的灰尘杂质吸除并集中收集。
[0022]所述转动放置台11顶端两侧均滑动连接有定位板20，所述定位板20顶端固定有T型滑块21，所述转动放置台11顶端开设有与T型滑块21匹配的T型滑轨22，便于定位板20移动并对转动放置台11上的材质进行定位固定。
[0023]所述定位板20靠近转动放置台11外侧的一端均固定有定位块23，所述定位块23上螺栓贯穿有定位螺栓24，所述定位螺栓24底端轴承连接有防滑块25，通过旋转定位螺栓24驱动防滑块25下降并对定位板20进行定位。
[0024]所述旋转电机10的输出端通过轴承贯穿移动台9并固定连接于转动放置台11底端，通过旋转电机10驱动转动放置台11带着材质转动，所述移动台9底端对称固定有滑轮26，便于移动台9在机台1上表面滑动位移。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转支承材质化验设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶端固定有机罩(2)，所述机罩(2)内侧顶端设有金属检测仪(3)，所述机台(1)顶端中部开设有通槽(4)，所述机台(1)内部设有通过伺服电机(5)驱动旋转的螺杆(6)，所述螺杆(6)上螺纹套接有支撑块(7)，所述支撑块(7)顶端通过电机盒(8)贯穿通槽(4)并固定有移动台(9)，所述电机盒(8)内设有旋转电机(10)，所述移动台(9)内侧设有通过旋转电机(10)驱动旋转的转动放置台(11)，所述机台(1)顶端远离机罩(2)的一侧安装有吹风机(12)，所述机台(1)底端固定有支撑架(13)。2.根据权利要求1所述的一种回转支承材质化验设备，其特征在于：所述机罩(2)靠近吹风机(12)的一侧滑动连接有升降门(14)，所述升降门(14)位于机罩(2)内的一侧对称固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)顶端通过气压缸(16)与机罩(2)内部顶端连接。3.根据权利要求1所述的一种回转支承材质化验设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许正茂，
申请(专利权)人：江苏双正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：