一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有两个支撑板，且支撑板内分别卡接有轴承一和轴承二，且轴承一内套接有转轴一。本实用新型专利技术通过电机带动转轴二和凸轮进行转动，通过凸轮可对箱体的底部进行撞击，从而使箱体产生震动，以便于金属粉末从箱体的底部开口处流出，而金属粉末将会从箱体内流到传送机构本体上表面，随着传送机构本体的运转，金属粉末将铺满传送机构本体的上表面，并且是薄薄的一层，便于检测仪本体进行检测，从而有效的提高检测结果，而且该装置通过固定设置检测仪本体，在检测过程中，并不需要移动检测仪本体，从而可减少工作人员的工作量。从而可减少工作人员的工作量。从而可减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置


[0001]本技术涉及一种金属粉末检测装置，特别涉及一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置。

技术介绍

[0002]粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属粉末可以根据其内部成分的不同，从而使得金属粉末的作用和应用范围也不
[0003]相同，因此在对金属粉末使用之前需要对其进行成分的检测。
[0004]目前的检测方法一般是直接将检测仪插入金属粉末中，这种方法的弊端是，不便于对检测仪进行固定，并且需要不断的移动检测仪本体的位置，才能得到相对准确的结果，进而增加了工作人员的工作量，但即便是这样，检测的结果依然会存在较大的误差，主要是因为金属粉末在被检测时是堆积状态，检测仪不容易穿透，从而就会造成检测结果不准确的问题，为了解决以上问题我们提出了一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的检测方法不便于对检测仪进行固定，以及检测结果不准确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有两个支撑板，且支撑板内分别卡接有轴承一和轴承二，且轴承一内套接有转轴一，且两个轴承二之间套接有同一个转轴二，且转轴二外表面套接有三个凸轮，且转轴二前端与电机输出轴固定连接，且电机通过电机座与前侧的支撑板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上表面设置有传送机构本体，且底板上表面固定连接有U型板，且U型板左侧固定连接有耳板一，且耳板一通过销轴一与伸缩杆固定端铰接，且伸缩杆活动端通过销轴二与耳板二铰接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆外表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与伸缩杆的活动端和固定端固定连接，且耳板二与箱体右侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的前后两侧分别与两个转轴一的相对端固定连接，且箱体底部设置有开口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的前后两侧壁内均卡接有轴承三，且两个轴承三内分别套接有搅拌辊的前后两端光轴处，且搅拌辊前端套接有齿轮，且齿轮与弧形齿板啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形齿板通过连接架与前侧的支撑板固定连接，且凸轮与箱体底部相适配，且箱体底部为斜面，所述底板上表面固定连接有U型
架，且U型架与检测仪本体固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑脚，且底板上表面固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与电机、传送机构本体以及检测仪本体电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过电机带动转轴二和凸轮进行转动，通过凸轮可对箱体的底部进行撞击，从而使箱体产生震动，以便于金属粉末从箱体的底部开口处流出，而金属粉末将会从箱体内流到传送机构本体上表面，随着传送机构本体的运转，金属粉末将铺满传送机构本体的上表面，并且是薄薄的一层，便于检测仪本体进行检测，从而有效的提高检测结果，而且该装置通过固定设置检测仪本体，在检测过程中，并不需要移动检测仪本体，从而可减少工作人员的工作量。
[0015]2、本技术通过凸轮撞击箱体，可使箱体向右摆动，届时箱体将带动齿轮移动，齿轮通过与弧形齿板的配合可带动搅拌辊进行转动，通过搅拌辊对金属粉末进行搅拌，从而可防止金属粉末堵塞，进而可确保该装置运行时的流畅性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术转轴二立体结构示意图；
[0018]图3为本技术箱体立体一结构示意图；
[0019]图4为本技术箱体立体二结构示意图；
[0020]图5为本技术弧形齿板立体放大结构示意图。
[0021]图中：1底板、2支撑脚、3传送机构本体、4 U型架、5检测仪本体、6控制开关、7 U型板、8耳板一、9伸缩杆、10弹簧、11箱体、12支撑板、13转轴一、14连接架、15电机座、16电机、17弧形齿板、18齿轮、19搅拌辊、20转轴二、21凸轮、22耳板二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置，包括底板1，底板1上表面固定连接有两个支撑板12，且支撑板12内分别卡接有轴承一和轴承二，且轴承一内套接有转轴一13，且两个轴承二之间套接有同一个转轴二20，且转轴二20外表面套接有三个凸轮21，且转轴二20前端与电机16输出轴固定连接，且电机16通过电机座15与前侧的支撑板12固定连接，底板1上表面设置有传送机构本体3，通过设置传送机构本体3可将金属粉末平摊开，以便于检测仪本体5对金属粉末进行检测，进而可避免金属粉末堆积，从而导致检测仪本体5无法穿透的问题，且底板1上表面固定连接有U型板7，且U型板7左侧固定连接有耳板一8，且耳板一8通过销轴一与伸缩杆9固定端铰接，且伸缩杆9活动端通过销轴二与耳板二22铰接，伸缩杆9外表面套接有弹簧10，且弹簧10的两
端分别与伸缩杆9的活动端和固定端固定连接，且耳板二22与箱体11右侧固定连接，通过弹簧10、伸缩杆9、耳板一8以及耳板二22的相互配合可使箱体11实现自动回弹，箱体11的前后两侧分别与两个转轴一13的相对端固定连接，且箱体11底部设置有开口，箱体11的前后两侧壁内均卡接有轴承三，且两个轴承三内分别套接有搅拌辊19的前后两端光轴处，齿轮18通过与弧形齿板17的配合可带动搅拌辊19进行转动，通过搅拌辊19对金属粉末进行搅拌可防止金属粉末堵塞，且搅拌辊19前端套接有齿轮18，且齿轮18与弧形齿板17啮合，弧形齿板17的弧度与齿轮18的移动轨迹相适配，弧形齿板17通过连接架14与前侧的支撑板12固定连接，且凸轮21与箱体11底部相适配，通过凸轮21可对箱体11的底部进行撞击，从而使箱体11产生震动，以便于金属粉末从箱体11的底部开口处流出，底板1上表面固定连接有U型架4，且U型架4与检测仪本体5固定连接，底板1的底部四角处均固定连接有支撑脚2，且底板1上表面固定连接有控制开关6，且控制开关6通过导线分别与电机16、传送机构本体3以及检测仪本体5电连接。
[0024]本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面固定连接有两个支撑板（12），且支撑板（12）内分别卡接有轴承一和轴承二，且轴承一内套接有转轴一（13），且两个轴承二之间套接有同一个转轴二（20），且转轴二（20）外表面套接有三个凸轮（21），且转轴二（20）前端与电机（16）输出轴固定连接，且电机（16）通过电机座（15）与前侧的支撑板（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置，其特征在于：所述底板（1）上表面设置有传送机构本体（3），且底板（1）上表面固定连接有U型板（7），且U型板（7）左侧固定连接有耳板一（8），且耳板一（8）通过销轴一与伸缩杆（9）固定端铰接，且伸缩杆（9）活动端通过销轴二与耳板二（22）铰接。3.根据权利要求2所述的一种便于反转固定功能的金属粉末检测辅助装置，其特征在于：所述伸缩杆（9）外表面套接有弹簧（10），且弹簧（10）的两端分别与伸缩杆（9）的活动端和固定端固定连接，且耳板二（22）与箱体（11）右侧固定连接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓梅方，
申请(专利权)人：佛山市旭洋粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：