本实用新型专利技术公开了印制线路板蚀刻废液再生系统技术领域，具体涉及一种检测碱性蚀刻液硫酸根的装置，该装置包括机身主体，所述机身主体上设有用于观测溶液容器的透视窗口，所述透视窗口的相对侧安装有光源，所述机身主体上设有用于放置所述溶液容器的容纳结构，所述容纳结构位于所述透视窗口和光源之间，开设有所述透视窗口的机身主体一侧还设有比色条阶，所述比色条阶上的颜色由不同容量的氯化钡溶液与自配碱性再生蚀刻液反应后所呈现的不同颜色构成。将作为观测功能的透视窗口、放置功能的容纳结构、比色条阶及光源整合设置在机身主体上，极大方便了检测人员的操作，大大提高的检测效率和硫酸根含量的检测准确性。检测效率和硫酸根含量的检测准确性。检测效率和硫酸根含量的检测准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种检测碱性蚀刻液硫酸根的装置
[0001]本技术涉及一种印制线路板蚀刻废液再生系统
，特别涉及一种检测碱性蚀刻液硫酸根的装置。
技术介绍
[0002]我国印制电路板生产已经形成规模产业，印制电路板生产会使用大量蚀刻液，也就对应会产生大量的废蚀刻液，这些蚀刻液具有种类多、毒性大及腐蚀性强等特点，属于国家一类危险废物。根据工艺区别，蚀刻液包括碱性蚀刻液和酸性蚀刻液，碱性蚀刻液中含有铜氨络合物、氯化铵及氨水，为了避免对环境造成污染，通常会将印制线路板蚀刻废液循环再生产，以达到提取出铜和生成再生液并进行利用的目的。在碱性蚀刻液废液循环再生产过程中，也就是将蚀刻过程中排出的蚀刻母液采用封闭式循环系统,经蚀刻液重生再用设备将其中的铜离子萃取出来再返回生产线的过程。
[0003]碱性蚀刻液重生再用的系统原理是：在线路板的蚀刻过程中蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到最佳的蚀刻效果，就必须将蚀刻液中的铜离子、硫酸根离子和PH值保持在一个合理稳定的范围内，要持续保持蚀刻液中上述各种成份的最佳浓度，就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的废蚀刻液(即母液)。而重生再生系统中则可将原本需要排放的母液再生成为新子液(即再生蚀刻液)，该系统现在主要采用的工艺是电解硫酸铜，主要流程是先用萃取剂萃取母液中的铜离子，富铜油相再用低浓度的硫酸铜溶液(即电解液)反萃，得到高浓度的硫酸铜溶液(即新电解液)，然后电解出铜离子。而被反萃后的蚀刻液则需添加极少量的补充剂，变成子液循环使用。同时还回收氨洗水，将氨洗水再生后循环利用。
[0004]如何检测再生液中的硫酸根离子含量，进而保证碱性蚀刻液重生再用效果，成为了碱性蚀刻液重生再用系统中亟需解决的问题。现有技术中，通常采用采样检测的方式，采集再生液后通过一系列检测手段(溶液定容、配置反应溶液、化学反应、沉淀物处理等)检测到再生液中的硫酸根含量，但这种方式效率较低，严重影响再生液的循环使用。
[0005]因此，在采用碱性蚀刻液蚀刻印制电路板的过程中，如何快速检测到碱性蚀刻液中的硫酸根含量成为本领域技术人员的研究设计重点。
技术实现思路
[0006]本技术的专利技术目的在于：针对在碱性蚀刻或碱性蚀刻循环再生系统中，为检测碱性蚀刻液硫酸根含量，避免硫酸根含量过多影响蚀刻能力的问题，提供一种检测碱性蚀刻液硫酸根含量的装置，该装置采用预先制作的比色条阶设置在装置上，并采用从透视窗口观测用光源直射的检测试管，再将检测试管的溶液颜色与比色条阶比较，从而快速检测到碱性蚀刻液中的硫酸根含量。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]一种检测碱性蚀刻液硫酸根含量的装置，包括机身主体，所述机身主体上设有用
于观测溶液容器的透视窗口，所述透视窗口的相对侧安装有光源，所述机身主体上设有用于放置所述溶液容器的容纳结构，所述容纳结构位于所述透视窗口和光源之间，开设有所述透视窗口的机身主体一侧还设有比色条阶，所述比色条阶上的颜色由不同容量的氯化钡溶液与自配碱性再生蚀刻液反应后所呈现的不同颜色构成。
[0009]在机身主体上设有容纳结构，用于放置溶液容器，同时在机身主体上安装有光源，光源位于透视窗口的相对侧，通过光源照射，检测人员能观测到溶液容器内溶液的颜色(浑浊程度)，并将溶液颜色与比色条阶进行比对，从而对应在比色条阶上找到相应的颜色，不同的颜色对应不同的硫酸根含量，进而确认硫酸根含量。
[0010]在采用该装置检测碱性蚀刻液硫酸根含量时，可以先取预设量的碱性蚀刻液放入容器内，并将盛装有碱性蚀刻液的容器放置在容纳结构中，然后以定量方式逐份加入氯化钡，并根据溶液在颜色显著变化的交界点与比色条阶比对，从而确定硫酸根含量。该方式能避免碱性蚀刻液由于在某一范围内颜色变化不明显导致存在较大比对误差。
[0011]采用机身主体结构，并且将作为观测功能的透视窗口、放置功能的容纳结构、比色条阶及光源整合设置在机身主体上，极大方便了检测人员的操作，大大提高的检测效率和硫酸根含量的检测准确性。
[0012]优选的，所述光源为直射光源。采用直射光源照射溶液容器，使容器内的溶液颜色更加清楚直观的呈现，便于检测人员更好地观测到容器内溶液的颜色，从而能更准确地找到与该溶液颜色对应的比色条阶上的颜色，进而更加准确地确定硫酸根的含量。
[0013]优选的，所述机身主体为箱体结构，所述透视窗口位于箱体结构前侧，所述比色条阶设于箱体结构前侧且位于透视窗口上方或下方。
[0014]将透视窗口设置在箱体结构前侧，方便进行观测，同时将比色条阶与透视窗口布置在箱体同一侧，便于将观测到的容器内的溶液颜色直观地与比色条阶比对，提高比对一致性的准确度，减小硫酸根含量检测误差。
[0015]优选的，所述溶液容器包括试管，所述容纳结构包括与所述试管大小匹配的置放孔。在采用该装置检测硫酸根含量时，采用试管作为溶液容器，并对应在机身主体上布置置放孔，在检测硫酸根含量过程中，可将试管放于置放孔内进行检测，便捷直观。
[0016]优选的，所述机身主体上还铰接有机体挡盖，所述机体挡盖上设有多个容纳区，多个所述容纳区用于放置试管、试剂及粉剂中的一种或多种。
[0017]在机身主体上以铰接的方式设置机体挡盖，一方面机体挡盖能将机身主体盖合从而保护机身主体及安装在内的设备，另一方面在机体挡盖上设置多个容纳区，将用于检测硫酸根含量的试管、试剂及相关粉剂等放置在容纳区内，方便管理、取拿、使用和检测，并且机体挡盖连接在机身主体上，将在检测硫酸根含量的设备都整合在一起，极大方便了检测人员的操作，大大提高了检测效率。
[0018]优选的，所述检测碱性蚀刻液硫酸根含量的装置还包括用于过滤硫酸钡微粒的溶液处理设备，所述溶液处理设备设于机身主体上。
[0019]在检测碱性蚀刻液硫酸根含量的装置中设置溶液处理设备，用于过滤硫酸钡微粒，再取反应后溶液的上清液加入盐酸溶液和硫酸钠溶液，从而通过观测澄清及浑浊度判断钡离子是否残留过多，从而更加精确地判断碱性蚀刻液中的硫酸根含量；将溶液处理设备整合式布置于机身主体上，检测人员就可以在该装置中完成全部检测过程，不需要再额
外准备检验设备，最大程度上方便了检测人员的操作，大大简化了检测流程，提高了检测效率。
[0020]优选的，所述溶液处理设备采用离心机，包括安装在箱体结构内的离心处理转盘和离心机马达，所述离心机马达驱动离心处理转盘转动，所述离心处理转盘上开设置放试管的放置孔，所述离心机还包括安装在箱体结构上的离心处理挡盖，所述离心处理挡盖用于盖合所述离心处理转盘。
[0021]所述离心机马达安装在箱体结构内，该离心机马达的转动轴上连接所述离心处理转盘，从而带动离心转盘相对于箱体结构上侧面板相对转动，在检测碱性蚀刻液或再生蚀刻液的硫酸根含量时，取碱性蚀刻液加入到试管内，并定量加入氯化钡溶液，然后经离心机处理后静置，再取经过离心处理后的碱性蚀刻液的上清液分别加入带盖试管中，定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测碱性蚀刻液硫酸根的装置，其特征在于，包括机身主体（1），所述机身主体（1）上设有用于观测溶液容器的透视窗口（101），所述透视窗口（101）的相对侧安装有光源（2），所述机身主体（1）上设有用于放置溶液容器的容纳结构（102），所述容纳结构（102）位于所述透视窗口（101）和光源（2）之间，开设有所述透视窗口（101）的机身主体（1）一侧还设有比色条阶（3），所述比色条阶（3）上的颜色由不同容量的氯化钡溶液与自配碱性再生蚀刻液反应后所呈现的不同颜色构成。2.根据权利要求1所述的检测碱性蚀刻液硫酸根的装置，其特征在于，所述机身主体（1）为箱体结构，所述透视窗口（101）位于箱体结构前侧，所述比色条阶（3）设于箱体结构前侧且位于透视窗口（101）上方或下方。3.根据权利要求1所述的检测碱性蚀刻液硫酸根的装置，其特征在于，所述检测碱性蚀刻液硫酸根含量的装置还包括用于过滤硫酸钡微粒的溶液处理设备，所述溶液处理设备设于机身主体（1）上。4.根据权利要求3所述的检测碱性蚀刻液硫酸根的装置，其特征在于，所述溶液处理设备采用离心机（5），包括安装在箱体结构内的离心处理转盘（51）和离心机马达（52），所述离心机马达（52）驱动离心处理转盘（51）转动，所述离心处理转盘（51）上开设置放试管的放置孔（511），所述离心机（5）还包括安装在箱体结构上的离心处理挡盖（53），所述离心处理挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑健成，叶保基，关家斌，张小鹏，
申请(专利权)人：广东德同环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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