喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织检测技术领域，具体为喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，包括主体，所述主体的底端设置有底板，所述底板的上方设置有转动机构，所述转动机构的外表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有连接座，所述伸缩杆的上方设置有按压机构，所述按压机构的外表面连接有拉动机构。本实用新型专利技术中，通过设置的伸缩座、第一伸缩簧、拉环和调节杆使得当需要进行纺纱布的检测时，通过拉环的拉动使得调节杆通过第二伸缩簧的伸缩控制后进行垂直伸缩，从而调节伸缩座进行伸缩活动，对按压板进行伸缩调节后，对喷气涡流纺色纺纱进行夹持固定，进而方便在进行喷气涡流纺色纺纱检测时夹持固定增加检测精准度。持固定增加检测精准度。持固定增加检测精准度。

【技术实现步骤摘要】
喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置


[0001]本技术涉及纺织检测
，具体为喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置。

技术介绍

[0002]根据物质的光谱来鉴别物质及确定它的化学组成和相对含量的方法叫光谱分析，其优点是灵敏，迅速，历史上曾通过光谱分析发现了许多新元素，如铷，铯，氦等。根据分析原理光谱分析可分为发射光谱分析与吸收光谱分析二种，根据被测成分的形态可分为原子光谱分析与分子光谱分析。
[0003]当前喷气涡流纺色纺纱在进行生产后，需要对其进行化学组成和相对含量的检测，目前用于检测喷气涡流纺色纺纱的光谱检测装置其在进行纺织布检测时，无法对纺纱布进行固定夹持夹持，从而导致检测时容易造成精准度的偏差，且不便于进行检测台的调节，使得只能进行定点检测控制，因此亟需设计喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置无法进行纺纱的夹持固定，且不能进行检测台的调节问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，包括主体，所述主体的底端设置有底板，所述底板的上方设置有转动机构，所述转动机构的外表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有连接座，所述伸缩杆的上方设置有按压机构，所述按压机构的外表面连接有拉动机构，所述按压机构的一侧设置有检测仪器头，所述转动机构包括电机，所述电机的外表面套设有连接带，所述连接带的顶端外表面套设有转动齿，所述转动齿的外表面连接有旋合板。
[0006]优选的，所述连接带的外表面为粗糙结构的橡胶带，所述转动齿通过连接带的连接与电机的输出端转动连接，所述转动齿与旋合板的外表面啮合连接。
[0007]优选的，所述按压机构包括伸缩座，所述伸缩座的外表面套设有第一伸缩簧，所述伸缩座的底端外表面固定连接有按压板，所述按压板的底端外表面连接有纺布板。
[0008]优选的，所述伸缩座通过螺丝固定安装在按压板的上端外表面，所述伸缩座与第一伸缩簧活动伸缩连接，所述按压板的底端外表面为粗糙结构的金属板。
[0009]优选的，所述拉动机构包括拉环，所述拉环的底端外表面固定连接有调节杆，所述拉环的底端外表面固定安装有第二伸缩簧。
[0010]优选的，所述第二伸缩簧设置有两组，且第二伸缩簧设置在调节杆的左右两侧外表面，所述第二伸缩簧的顶端通过螺丝固定安装在拉环的底端外表面，所述调节杆的底端外表面连接在伸缩座的外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是该喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置能
够对纺纱布进行检测时夹持固定，且能够对检测台进行调节控制。
[0012]1、通过设置的伸缩座、第一伸缩簧、拉环和调节杆使得当需要进行纺纱布的检测时，通过拉环的拉动使得调节杆通过第二伸缩簧的伸缩控制后进行垂直伸缩，从而调节伸缩座进行伸缩活动，对按压板进行伸缩调节后，对喷气涡流纺色纺纱进行夹持固定，进而方便在进行喷气涡流纺色纺纱检测时夹持固定增加检测精准度。
[0013]2、通过设置的电机、连接带和转动齿使得当需要对检测台进行控制操作时，通过电机的工作使转动齿在与连接带连接后进行转动控制，从而转动齿在与旋合板啮合后对旋合板进行转动控制，从而使得伸缩杆在进行水平伸缩后，对检测台进行移动控制。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术图1中转动机构的结构正视示意图；
[0016]图3为本技术图1中拉动机构的结构正视示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1、主体；2、底板；3、转动机构；301、电机；302、连接带；303、转动齿；304、旋合板；4、伸缩杆；5、连接座；6、按压机构；601、伸缩座；602、第一伸缩簧；603、按压板；604、纺布板；7、拉动机构；701、拉环；702、调节杆；703、第二伸缩簧；8、检测仪器头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，包括主体1，主体1的底端设置有底板2，底板2的上方设置有转动机构3，转动机构3的外表面连接有伸缩杆4，伸缩杆4的外表面套设有连接座5，伸缩杆4的上方设置有按压机构6，按压机构6的外表面连接有拉动机构7，按压机构6的一侧设置有检测仪器头8，转动机构3包括电机301，电机301的外表面套设有连接带302，连接带302的顶端外表面套设有转动齿303，转动齿303的外表面连接有旋合板304，连接带302的外表面为粗糙结构的橡胶带，转动齿303通过连接带302的连接与电机301的输出端转动连接，转动齿303与旋合板304的外表面啮合连接，当需要对检测台进行伸缩控制时，通过电机301的工作，使转动齿303在通过连接带302的连接后进行转动控制，从而转动齿303在进行转动控制后，通过旋合板304的啮合连接，使伸缩杆4进行伸缩控制，从而控制检测台的伸缩调节。
[0021]进一步的，按压机构6包括伸缩座601，伸缩座601的外表面套设有第一伸缩簧602，伸缩座601的底端外表面固定连接有按压板603，按压板603的底端外表面连接有纺布板604，伸缩座601通过螺丝固定安装在按压板603的上端外表面，伸缩座601与第一伸缩簧602活动伸缩连接，按压板603的底端外表面为粗糙结构的金属板，当进行检测时，通过按压板603的伸缩控制，使得按压板603在调节后对纺布板604进行按压操作，从而方便对纺布板604的按压操作。
[0022]进一步的，拉动机构7包括拉环701，拉环701的底端外表面固定连接有调节杆702，拉环701的底端外表面固定安装有第二伸缩簧703，第二伸缩簧703设置有两组，且第二伸缩簧703设置在调节杆702的左右两侧外表面，第二伸缩簧703的顶端通过螺丝固定安装在拉环701的底端外表面，调节杆702的底端外表面连接在伸缩座601的外表面，通过拉环701的拉伸使得调节杆702在通过第二伸缩簧703的伸缩后，进行垂直方向的伸缩控制，从而调节杆702在进行伸缩调节后能够对伸缩座601进行拉伸控制。
[0023]工作原理：当需要进行纺布板604的检测控制时，通过拉环701的拉伸后，使得调节杆702通过第二伸缩簧703的伸缩控制，进行垂直方向的伸缩控制，从而调节杆702在进行伸缩调节后能够对伸缩座601进行拉伸控制，随后通过按压板603的伸缩控制，使得按压板603在调节后对纺布板604进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有底板(2)，所述底板(2)的上方设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)的外表面连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的外表面套设有连接座(5)，所述伸缩杆(4)的上方设置有按压机构(6)，所述按压机构(6)的外表面连接有拉动机构(7)，所述按压机构(6)的一侧设置有检测仪器头(8)，所述转动机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)的外表面套设有连接带(302)，所述连接带(302)的顶端外表面套设有转动齿(303)，所述转动齿(303)的外表面连接有旋合板(304)。2.根据权利要求1所述的喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，其特征在于：所述连接带(302)的外表面为粗糙结构的橡胶带，所述转动齿(303)通过连接带(302)的连接与电机(301)的输出端转动连接，所述转动齿(303)与旋合板(304)的外表面啮合连接。3.根据权利要求1所述的喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，其特征在于：所述按压机构(6)包括伸缩座(601)，所述伸缩座(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国清，
申请(专利权)人：常山县中迪制线有限公司，
类型：新型
国别省市：