本实用新型专利技术公开了一种精脱硫煤气管道清洗装置，包括架体、以及设置在远离架体侧壁的调节装置；调节装置包括转盘、转动杆、收线辊、拉绳和固定杆；转盘设置在远离架体侧壁的中部位置；本实用新型专利技术通过转盘、转动杆、收线辊、拉绳、压缩弹簧、固定杆和清理杆的配合使用，当需要对煤气管道进行清洗时，首先针对煤气管道的尺寸调节清理杆的位置，通过转动转盘带动转的转动，进而带动收线辊转动，使得拉绳松绳，通过压缩弹簧的设置，使得固定杆带动清理杆向外移动，这时便可将该装置安装在管道内，对管道内壁进行清洗，使得该装置能够适用于不同尺寸的管道，提高了该装置的适用范围，为人员清洗管道带来了便捷，方便人员的使用。方便人员的使用。方便人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种精脱硫煤气管道清洗装置
[0001]本技术涉及煤气管道
，尤其涉及一种精脱硫煤气管道清洗装置。
技术介绍
[0002]煤气管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。煤气管道，是用于运输煤气的管道，大多敷设在地下。城市煤气管网犹如城市的“血脉”，保障管网的安全运行至关重要。
[0003]传统的煤气管道清洗装置，在使用时，大多数只能做到对一种尺寸的管道内壁进行清洗，无法做到对不同尺寸的管道内壁做到有效的清理，这会为人员对管道的清洗带来麻烦，为此我们提出一种精脱硫煤气管道清洗装置来解决上述问题
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精脱硫煤气管道清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精脱硫煤气管道清洗装置，包括架体、以及设置在远离所述架体侧壁的调节装置；
[0007]所述调节装置包括转盘、转动杆、收线辊、拉绳和固定杆；所述转盘设置在远离所述架体侧壁的中部位置，所述转盘的侧壁与所述转动杆的端部固定连接，所述转盘上设置有定位组件；所述转动杆的外侧壁与所述收线辊的内侧壁固定连接；所述收线辊的外侧壁与所述拉绳的一端固定连接；所述拉绳的另一端与所述固定杆的端部固定连接。
[0008]优选地，所述架体的内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有凹槽，所述固定板内设置有压缩弹簧，所述架体的外侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部活动连接有夹紧板，所述固定杆的侧壁固定连接有清理板。
[0009]优选地，所述定位组件包括定位杆、定位弹簧以及用于插接定位杆的定位槽；所述定位杆的外侧壁与所述定位弹簧的一端固定连接；所述定位弹簧的另一端与所述转盘的内部固定连接；所述定位槽的内侧壁与所述定位杆的端部相贴合。
[0010]优选地，所述压缩弹簧的一端与所述凹槽的内侧壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述固定杆的侧壁固定连接，所述固定杆的外侧壁与所述凹槽的内侧壁活动连接，所述转盘贯穿所述架体的侧壁并延伸至所述转盘的侧壁。
[0011]优选地，所述定位杆贯穿所述转盘的侧壁并延伸至所述定位槽的内侧壁，所述定位槽开设在所述转动轴的端部。
[0012]优选地，所述拉绳贯穿所述转动轴的侧壁并延伸至所述固定杆的侧壁。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：本技术通过转盘、转动杆、收线辊、
拉绳、压缩弹簧、固定杆和清理杆的配合使用，当需要对煤气管道进行清洗时，首先针对煤气管道的尺寸调节清理杆的位置，通过转动转盘带动转的转动，进而带动收线辊转动，使得拉绳松绳，通过压缩弹簧的设置，使得固定杆带动清理杆向外移动，这时便可将该装置安装在管道内，对管道内壁进行清洗，使得该装置能够适用于不同尺寸的管道，提高了该装置的适用范围，为人员清洗管道带来了便捷，方便人员的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种精脱硫煤气管道清洗装置的正面立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种精脱硫煤气管道清洗装置的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种精脱硫煤气管道清洗装置的图1中B处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种精脱硫煤气管道清洗装置的夹板正面立体结构示意图。
[0018]图中：1架体、2伺服电机、3连接板、4螺纹杆、5夹紧板、6转动轴、7固定板、8凹槽、9固定杆、10压缩弹簧、11清理板、12转盘、13定位杆、14定位弹簧、15定位槽、16转动杆、17收线辊、18拉绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种精脱硫煤气管道清洗装置，包括架体1、以及设置在远离架体1侧壁的调节装置；
[0021]调节装置包括转盘12、转动杆16、收线辊17、拉绳18和固定杆9；转盘12设置在远离架体1侧壁的中部位置，转盘12的侧壁与转动杆16的端部固定连接，转盘12上设置有定位组件；转动杆16的外侧壁与收线辊17的内侧壁固定连接；收线辊17的外侧壁与拉绳18的一端固定连接；拉绳18的另一端与固定杆9的端部固定连接。
[0022]其中，架体1的内侧壁固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定连接有转动轴6，转动轴6的外侧壁固定连接有固定板7，固定板7的侧壁开设有凹槽8，固定板7内设置有压缩弹簧10，架体1的外侧壁固定连接有连接板3，连接板3的侧壁活动连接有螺纹杆4，连接板3与螺纹杆4通过螺纹连接，螺纹杆4的端部活动连接有夹紧板5，夹紧板5可在螺纹杆4的端部转动，固定杆9的侧壁固定连接有清理板11。
[0023]其中，定位组件包括定位杆13、定位弹簧14以及用于插接定位杆13的定位槽15；定位杆13的外侧壁与定位弹簧14的一端固定连接；定位弹簧14的另一端与转盘12的内部固定连接；定位槽15的内侧壁与定位杆13的端部相贴合。
[0024]其中，压缩弹簧10的一端与凹槽8的内侧壁固定连接，压缩弹簧10的另一端与固定杆9的侧壁固定连接，固定杆9的外侧壁与凹槽8的内侧壁活动连接，固定杆9可在凹槽8的内侧壁滑动，转盘6贯穿架体1的侧壁并延伸至转盘12的侧壁。
[0025]其中，定位杆13贯穿转盘12的侧壁并延伸至定位槽15的内侧壁，定位槽15开设在转动轴6的端部。
[0026]其中，拉绳18贯穿转动轴6的侧壁并延伸至固定杆9的侧壁。
[0027]本技术中，当需要对煤气管道进行清洗时，首先针对煤气管道的尺寸调节清理杆11的位置，通过向外拉动定位杆13使得定位杆13的端部抽离定位槽15的内侧壁，这时便可转动转盘12带动转16的转动，进而带动收线辊17转动，使得拉绳18松绳，通过压缩弹簧10的设置，使得固定杆9带动清理杆11向外移动，当调整到需要位置时，松开定位杆13，定位杆13将会在定位弹簧14的作用下进入定位槽15内，这时便可将该装置安装在管道内，然后转动螺纹杆4使得夹紧板5对管道进行夹紧，便完成了对该装置的安装，这时便可启动伺服电机2带动转动轴6的转动，使得清理杆11对管道内壁进行清理，操作简单快捷，适用范围广，方便人员的使用。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精脱硫煤气管道清洗装置，其特征在于，包括架体(1)、以及设置在远离所述架体(1)侧壁的调节装置；所述调节装置包括转盘(12)、转动杆(16)、收线辊(17)、拉绳(18)和固定杆(9)；所述转盘(12)设置在远离所述架体(1)侧壁的中部位置，所述转盘(12)的侧壁与所述转动杆(16)的端部固定连接，所述转盘(12)上设置有定位组件；所述转动杆(16)的外侧壁与所述收线辊(17)的内侧壁固定连接；所述收线辊(17)的外侧壁与所述拉绳(18)的一端固定连接；所述拉绳(18)的另一端与所述固定杆(9)的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精脱硫煤气管道清洗装置，其特征在于，所述架体(1)的内侧壁固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外侧壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的侧壁开设有凹槽(8)，所述固定板(7)内设置有压缩弹簧(10)，所述架体(1)的外侧壁固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的侧壁活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的端部活动连接有夹紧板(5)，所述固定杆(9)的侧壁固定连接有清理板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈举，张金权，赵云东，杜辉，吴波，
申请(专利权)人：云南大为制焦有限公司，
类型：新型
国别省市：
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