阻燃防水型布电线制造技术

本实用新型专利技术涉及电线生产领域，公开了阻燃防水型布电线。本实用新型专利技术中，所述耐弯折套的末端通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部末端固定连接有摩擦阻力块，所述耐弯折套的上下两侧表面粘接有两个抗压基座，所述抗压基座的表面粘接有连接杆，所述连接杆的顶部末端固定连接有防护顶块；所述防水外表层的内表面设置有阻燃材料层，所述阻燃材料层远离所述防水外表层的一侧表面设置有抗冲击层，在电线本体的接线处受到冲击时，此时连接杆会对振动幅度进行缓冲，从而防止电线本体的接线处受到冲击而发生松动，增加了电线本体接线处的牢固性，提高了电线本体使用时的安全性，给人们的使用过程中带来了更大的便利。给人们的使用过程中带来了更大的便利。给人们的使用过程中带来了更大的便利。

【技术实现步骤摘要】
阻燃防水型布电线


[0001]本技术属于电线生产
，具体为阻燃防水型布电线。

技术介绍

[0002]电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
[0003]但是常见的布电线在使用时，弯折处由于使用多股线绞接在一起，使得接线处受到冲击时较容易出现松动，从而影响布电线的耐用程度，同时常见的布电线的阻燃性能较差，使用时容易出现安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供阻燃防水型布电线。
[0005]本技术采用的技术方案如下：阻燃防水型布电线，包括电线本体，两个所述电线本体之间的的接线处外部套接有耐弯折套，所述耐弯折套的末端通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部末端固定连接有摩擦阻力块，所述耐弯折套的上下两侧表面粘接有两个抗压基座，所述抗压基座的表面粘接有连接杆，所述连接杆的顶部末端固定连接有防护顶块；
[0006]所述电线本体的外表面设置有防水外表层，所述防水外表层的内表面设置有阻燃材料层，所述阻燃材料层远离所述防水外表层的一侧表面设置有抗冲击层，所述抗冲击层远离所述阻燃材料层的一侧表面设置有绝缘材料层，所述绝缘材料层的内部插接有电芯。
[0007]在一优选的实施方式中，所述防水外表层的外部上下两侧开设有固定条状槽，所述固定条状槽的尺寸与所述摩擦阻力块的尺寸相适配。
[0008]在一优选的实施方式中，所述防水外表层的厚度为0.50mm，所述防水外表层为PVC材料层，所述防水外表层的外部表面通过覆膜机覆有纳米TPU防水膜。
[0009]在一优选的实施方式中，所述阻燃材料层的厚度为0.20mm，所述阻燃材料层为乙烯
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醋酸烯聚物混合氢氧化铝材料制成。
[0010]在一优选的实施方式中，所述抗冲击层的厚度为0.15mm，所述抗冲击层为硫化橡胶混合石棉纤维制成。
[0011]在一优选的实施方式中，所述绝缘材料层的厚度为0.18mm，所述绝缘材料层为天然丁苯橡胶材料层。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，在两根电线本体之间的接线处连接好了之后，取来耐弯折套，将
耐弯折套套入到两根电线本体之间的接线处，并取来固定螺杆，分别将两根固定螺杆通过螺纹拧入到固定条状槽的内部，此时就完成了对于耐弯折套的固定，在电线本体的接线处受到冲击时，此时连接杆会对振动幅度进行缓冲，从而防止电线本体的接线处受到冲击而发生松动，增加了电线本体接线处的牢固性，提高了电线本体使用时的安全性，给人们的使用过程中带来了更大的便利。
[0014]2、本技术中，在外界的温度较高时，此时阻燃材料层内部的乙烯
‑
醋酸烯聚物混合氢氧化铝材料由于燃点高，就可以阻止该电线本体发生燃烧，从而减少了安全隐患的产生，配额和抗冲击层和防水外表层的使用，大大提高了该电线本体的使用寿命也提高了电线本体使用过程中的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意简图；
[0016]图2为本技术中电线本体分层结构示意图；
[0017]图3为本技术中固定螺杆结构示意图。
[0018]图中标记：1
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电线本体、2
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固定条状槽、3
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固定螺杆、4
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耐弯折套、5
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抗压基座、6
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防护顶块、7
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连接杆、8
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防水外表层、9
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阻燃材料层、10
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抗冲击层、11
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绝缘材料层、12
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电芯、13
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摩擦阻力块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
3，阻燃防水型布电线，包括电线本体1，两个电线本体1之间的的接线处外部套接有耐弯折套4，耐弯折套4的末端通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆3，固定螺杆3的底部末端固定连接有摩擦阻力块13，耐弯折套4的上下两侧表面粘接有两个抗压基座5，抗压基座5的表面粘接有连接杆7，连接杆7的顶部末端固定连接有防护顶块6；在两根电线本体1之间的接线处连接好了之后，取来耐弯折套4，将耐弯折套4套入到两根电线本体1之间的接线处，并取来固定螺杆3，分别将两根固定螺杆3通过螺纹拧入到固定条状槽2的内部，此时就完成了对于耐弯折套4的固定，在电线本体1的接线处受到冲击时，此时连接杆7会对振动幅度进行缓冲，从而防止电线本体1的接线处受到冲击而发生松动，增加了电线本体1接线处的牢固性，提高了电线本体1使用时的安全性，给人们的使用过程中带来了更大的便利；
[0021]电线本体1的外表面设置有防水外表层8，防水外表层8的厚度为0.50mm，防水外表层8为PVC材料层，防水外表层8的外部表面通过覆膜机覆有纳米TPU防水膜；防水外表层8的外部上下两侧开设有固定条状槽2，固定条状槽2的尺寸与摩擦阻力块13的尺寸相适配；防水外表层8的内表面设置有阻燃材料层9，阻燃材料层9的厚度为0.20mm，阻燃材料层9为乙烯
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醋酸烯聚物混合氢氧化铝材料制成；阻燃材料层9远离防水外表层8的一侧表面设置有
抗冲击层10，抗冲击层10的厚度为0.15mm，抗冲击层10为硫化橡胶混合石棉纤维制成；抗冲击层10远离阻燃材料层9的一侧表面设置有绝缘材料层11，绝缘材料层11的厚度为0.18mm，绝缘材料层11为天然丁苯橡胶材料层；绝缘材料层11的内部插接有电芯12；在外界的温度较高时，此时阻燃材料层9内部的乙烯
‑
醋酸烯聚物混合氢氧化铝材料由于燃点高，就可以阻止该电线本体1发生燃烧，从而减少了安全隐患的产生，配额和抗冲击层10和防水外表层8的使用，大大提高了该电线本体1的使用寿命也提高了电线本体1使用过程中的安全性。
[0022]工作原理：该阻燃防水型布电线使用时，在两根电线本体1之间的接线处连接好了之后，取来耐弯折套4，将耐弯折套4套入到两根电线本体1之间的接线处，并取来固定螺杆3，分别将两根固定螺杆3通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阻燃防水型布电线，包括电线本体(1)，其特征在于：两个所述电线本体(1)之间的的接线处外部套接有耐弯折套(4)，所述耐弯折套(4)的末端通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆(3)，所述固定螺杆(3)的底部末端固定连接有摩擦阻力块(13)，所述耐弯折套(4)的上下两侧表面粘接有两个抗压基座(5)，所述抗压基座(5)的表面粘接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部末端固定连接有防护顶块(6)；所述电线本体(1)的外表面设置有防水外表层(8)，所述防水外表层(8)的内表面设置有阻燃材料层(9)，所述阻燃材料层(9)远离所述防水外表层(8)的一侧表面设置有抗冲击层(10)，所述抗冲击层(10)远离所述阻燃材料层(9)的一侧表面设置有绝缘材料层(11)，所述绝缘材料层(11)的内部插接有电芯(12)。2.如权利要求1所述的阻燃防水型布电线，其特征在于：所述防水外表层(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赛辉，何超，张振道，俞嫒，严军，
申请(专利权)人：武汉电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：