一种棉被及其制备方法技术

技术编号:32180809 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-08 15:42
本申请属于床上用品技术领域,尤其涉及一种棉被及其制备方法,所述棉被包括两层防滑层和设于两层所述防滑层之间的一层或多层保温透气层,所述防滑层和所述保温透气层采用无纺布,所述保温透气层为SMS无纺布和/或熔喷布,具有蓬松、柔软、亲肤的效果,保温值高,具有良好的抗静电性和弹性韧性,重量轻且折叠后体积小,易于携带,适合出差、家庭旅行或医院病人一次性使用,也可用作飞机毯,干净卫生,避免交叉感染,还可以清洗多次循环使用,经济环保。经济环保。经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种棉被及其制备方法


[0001]本申请属于床上用品
,尤其涉及一种棉被及其制备方法。

技术介绍

[0002]众所周知,棉被用作睡觉过程中的覆盖物,具有一定保暖作用,目前市面上的棉被多种多样,大多棉花被芯的为主,当然,也有蚕丝被等等,针对保暖性好的棉花芯被褥,主要存在以下缺点,纯棉花做的被褥抗菌性差,透气性差;再就是经过长时间使用,棉花被芯在内部会产生窜动,造成有的地方棉花较薄,有的地方棉花较厚,均匀性差,还容易滋生一些病菌,如果是遇到生病的患者,棉花芯棉被容易滋生细菌和病菌,不利于病人康复,同时,一套棉被多人反复使用,容易造成交叉感染,再者,现有的棉被制作工艺繁琐,制备过程中产生大量二氧化碳,制备成本高,若一套棉被只使用一次,太过浪费且不环保;此外,棉花芯棉被较为厚重,蓬松度和柔软度不足,折叠后体积大,不易携带,不适用于出差或家庭出游。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种棉被及其制备方法,旨在一定程度上解决现有棉被不易携带、容易造成交叉感染、不经济环保的问题。
[0004]为实现上述申请目的,本申请采用的技术方案如下:
[0005]第一方面,本申请提供一种棉被,棉被包括两层防滑层和设于两层防滑层之间的保温透气层,其中,保温透气层采用SMS无纺布和/或熔喷布。
[0006]进一步地,防滑层为SMS无纺布。
[0007]进一步地,防滑层一表面设有若干第一凸起,且第一凸起与保温透气层相对设置;和/或
[0008]保温透气层一表面设有若干第二凸起,且第二凸起四周分布有若干通孔。
[0009]进一步地,通孔的孔径为0.7

1.3mm,和/或
[0010]保温透气层表面的每个第二凸起四周均匀分布有4

8个通孔。
[0011]本申请第二方面提供一种棉被的制备方法,包括以下步骤:
[0012]制备SMS无纺布,对SMS无纺布进行压纹和打孔处理,得到保温透气层,和/或,制备熔喷布,得到保温透气层;
[0013]将保温透气层层叠于两防滑层之间,形成夹层结构,缝合处理得到棉被。
[0014]进一步地,压纹和打孔处理时,打孔压纹设备的两压纹辊的温度为120

160℃,压纹车速为40

100m/min;和/或
[0015]缝合处理为超声波缝合处理。
[0016]进一步地,SMS无纺布的制备包括以下步骤:
[0017]将聚丙烯原料和辅助性功能母粒混合后加热形成第一熔融态聚丙烯,将第一熔融态聚丙烯经过纺丝处理后再进行骤冷风牵伸处理,得到聚丙烯长丝,聚丙烯长丝铺成网得到纺粘层;
[0018]将聚丙烯原料加热形成第二熔融态聚丙烯,将第二熔融态聚丙烯进行热风牵伸处理,得到熔喷丝束,熔喷丝束铺成网得到熔喷层;
[0019]将熔喷层铺于两层纺粘层之间,热轧处理后,采用抗静电剂进行抗静电处理,烘干后得到SMS无纺布。
[0020]进一步地,骤冷风牵伸处理的风温为10

22℃,风机转速为500

800rpm;和/或
[0021]热风牵伸处理的风温为260

285℃,风机转速为550

800rpm。
[0022]进一步地,SMS无纺布的原料成分按重量计如下:
[0023]聚丙烯原料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
78.5

89.5份
[0024]辅助性功能母粒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10

20份
[0025]抗静电剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.5

1.5份
[0026]进一步地,辅助性功能母粒包括弹性料和柔顺母粒,和/或
[0027]柔顺母粒包括聚丙烯均聚与共聚混合物、脂肪酸氨基衍生物、聚烯烃衍生物、塑料分散剂中的一种或多种,和/或
[0028]抗静电剂包括烷氧基脂肪酸和/或有机改良聚二甲硅氧烷。
[0029]本申请第一方面提供的棉被,采用SMS无纺布和/或熔喷布作为棉被原材料,具有蓬松、柔软、亲肤的效果,保温值高,具有良好的抗静电性和弹性韧性,与传统的棉花被褥相比,不起毛掉屑,而且重量轻并且被子薄,同时又具有良好的保温效果,同时此棉被折叠后体积小,携带方便,特别适合出差、家庭旅行或医院病人一次性使用,也可用作飞机毯,干净卫生避免交叉感染,此外,此棉被还可以清洗多次循环使用,经济环保。
[0030]本申请第二方面提供的棉被的制备方法,与传统的棉花被褥的生产工艺相比,此棉被的生产工艺二氧化碳排放量大大减少,实用经济且更环保,生产成本低,采用SMS无纺布,比传统的棉花被褥均匀性更高,具有更好的弹性和韧性,不起毛掉屑,而且重量轻并且被子薄,同时又具有良好的保温效果,使用起来干净卫生。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本申请实施例提供的棉被的层间结构示意图;
[0033]图2是本申请实施例提供的SMS无纺布的层间结构示意图;
[0034]图3是本申请实施例提供的SMS无纺布的打孔压纹示意图,其中,图3(a)是防滑层的压纹示意图,图3(b)是保温透气层的打孔压纹示意图。
具体实施方式
[0035]为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0036]本申请中,术语“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例
如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B的情况。其中A,B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0037]本申请中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达,是指的这些项中的任意组合,包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如,“a,b或c中的至少一项(个)”,或,“a,b和c中的至少一项(个)”,均可以表示:a,b,c,a

b(即a和b),a

c,b

c,或a

b

c,其中a,b,c分别可以是单个,也可以是多个。
[0038]应理解,在本申请的各种实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,部分或全部步骤可以并行执行或先后执行,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本申请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉被,其特征在于,所述棉被包括两层防滑层和设于两层所述防滑层之间保温透气层,其中,所述保温透气层采用SMS无纺布和/或熔喷布。2.根据权利要求1所述的棉被,其特征在于,所述防滑层为SMS无纺布。3.根据权利要求1或2所述的棉被,其特征在于,所述防滑层一表面设有若干第一凸起,且所述第一凸起与所述保温透气层相对设置;和/或所述保温透气层一表面设有若干第二凸起,且所述第二凸起四周分布有若干通孔。4.根据权利要求3所述的棉被,其特征在于,所述通孔的孔径为0.7

1.3mm,和/或所述保温透气层表面的每个所述第二凸起四周均匀分布有4

8个通孔。5.一种棉被的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:制备SMS无纺布,对所述SMS无纺布进行压纹和打孔处理,得到保温透气层,和/或,制备熔喷布,得到保温透气层;将所述保温透气层层叠于两防滑层之间,形成夹层结构,缝合处理得到棉被。6.根据权利要求5所述的棉被的制备方法,其特征在于,所述压纹和打孔处理时,打孔压纹设备的两压纹辊的温度为120

160℃,压纹车速为40

100m/min;和/或所述缝合处理为超声波缝合处理。7.根据权利要求5所述的棉被的制备方法,其特征在于,所述SMS无纺布的制备包括以下步骤:将聚丙烯原料和辅助性功能母粒混合后加热形成第一熔融态聚丙烯,将所述第一熔融态聚丙烯经过纺丝处理后再进行骤冷风牵伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨自然疏根胜丁实现张峰杨雪雅李晓玲
申请(专利权)人:国桥实业深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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