本实用新型专利技术公开了一种采矿总支护装置，包括支护弧板，所述支护弧板底部的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的外侧均活动连接有驱动杆，两个所述驱动杆的内侧均活动连接有驱动轴，两个所述驱动轴相对的一端均固定连接有手动摇柄，两个所述驱动轴相背的一端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端和顶端均固定连接有第一滚动轴承。该采矿总支护装置，实现了支护装置便于调节高度的目的，支护装置可以根据矿井的高度进行调节，保证了支护装置支撑矿井的效果，提高了支护装置的使用范围，提高了支护装置的使用效率和使用效果。了支护装置的使用效率和使用效果。了支护装置的使用效率和使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种采矿总支护装置
[0001]本技术属于支护装置
，具体为一种采矿总支护装置。
技术介绍
[0002]采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
[0003]工作人员在采矿的过程中，往往需要用到支护装置对矿井的内侧进行支护，避免矿井发生塌陷的现象，但是现有的采矿总支护装置存在着不便于调节高度的缺点，导致支护装置无法根据矿井的高度进行调节，影响了支护装置支撑矿井的效果，限制了支护装置的使用范围，不方便使用，降低了支护装置的使用效率和使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种采矿总支护装置，以解决现有技术不便于调节高度的问题。
[0005]为实现上述便于调节高度目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿总支护装置，包括支护弧板，所述支护弧板底部的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的外侧均活动连接有驱动杆，两个所述驱动杆的内侧均活动连接有驱动轴，两个所述驱动轴相对的一端均固定连接有手动摇柄，两个所述驱动轴相背的一端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有与驱动杆固定连接的第一滚动轴承，所述驱动杆的底端固定连接有支撑脚，所述驱动杆的内底壁固定连接有伸缩杆。
[0006]优选的，所述驱动杆的内底壁固定连接有环形弹簧，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有滑动块，所述伸缩杆的顶端固定连接有支撑块，所述支护弧板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有缓冲垫，所述螺纹杆的底端固定连接有第二滚动轴承。
[0007]优选的，所述第二滚动轴承由内圈、滚球和外圈组成，且内圈与螺纹杆固定连接，外圈与支撑杆固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的依次贯穿第二滚动轴承、驱动杆、第二锥齿轮、螺纹块和第一滚动轴承并延伸至第一滚动轴承的内侧，所述第一滚动轴承与驱动杆固定连接。
[0009]优选的，所述支撑杆的顶端贯穿驱动杆并延伸至支护弧板的底部，所述缓冲弹簧在支护弧板的顶部均匀分布。
[0010]优选的，所述驱动杆的内侧开设有滑动长槽，且滑动长槽与滑动块均呈T 字型，所述滑动块与滑动长槽滑动连接，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔。
[0011]优选的，所述环形弹簧套在所述伸缩杆的外侧，所述环形弹簧的上端与支撑块固
定连接，所述螺纹块与支撑块固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术，具备以下有益效果：
[0013]该采矿总支护装置，通过驱动杆、支撑杆、支护弧板、缓冲弹簧、缓冲板和缓冲垫之间的配合作用，可以对矿井的内侧进行支撑，通过缓冲弹簧、缓冲板和缓冲垫之间的配合作用，可以使支护弧板具有缓冲的效果，避免支护弧板因冲击力过大而损坏，当需要调节支护弧板的高度时，通过转动手动摇柄可以依次带动驱动轴和第一锥齿轮转动，因为第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所以第一锥齿轮转动的过程中，会依次带动第二锥齿轮和螺纹杆转动，通过设置滑动长槽和滑动块，可以限制螺纹块进行圆周转动，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，会依次带动螺纹块、支撑块、支撑杆和支护弧板上下移动，可以对支护弧板的高度进行调节，通过设置伸缩杆和环形弹簧，可以配合螺纹杆带动支撑杆进行上下移动，同时可以对支撑杆进行支撑，整体结构简单，方便使用，实现了支护装置便于调节高度的目的，支护装置可以根据矿井的高度进行调节，保证了支护装置支撑矿井的效果，提高了支护装置的使用范围，提高了支护装置的使用效率和使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构中支护弧板连接结构正视图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术图1中B处放大图。
[0018]图中：1支护弧板、2支撑杆、3驱动杆、4驱动轴、5手动摇柄、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8螺纹杆、9第一滚动轴承、10支撑脚、11伸缩杆、 12环形弹簧、13螺纹块、14滑动块、15支撑块、16缓冲弹簧、17缓冲板、 18缓冲垫、19第二滚动轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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4，一种采矿总支护装置，包括支护弧板1，支护弧板1底部的左右两侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2的外侧均活动连接有驱动杆 3，两个驱动杆3的内侧均活动连接有驱动轴4，两个驱动轴4相对的一端均固定连接有手动摇柄5，两个驱动轴4相背的一端均固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的顶部啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的内侧固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端固定连接有与驱动杆3固定连接的第一滚动轴承9，驱动杆3的底端固定连接有支撑脚10，驱动杆3的内底壁固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11可以配合螺纹杆13带动支撑杆2进行上下移动，同时可以对支撑杆2进行支撑，驱动杆3的内底壁固定连接有环形弹簧12，螺纹杆8的外侧螺纹连接有螺纹块13，螺纹杆8的依次贯穿第二滚动轴承19、驱动杆3、第二锥齿轮7、螺纹块13和第一滚动轴承9并延伸至第一滚动轴承9的内侧，第一滚动轴承9与驱动杆3固定连接，第一滚动轴承9与驱动杆3固定连接，螺纹块13的外侧固定连接有滑动块14，驱动杆3的内侧开设有滑动长槽，且滑动长槽与滑动块14均呈T字型，滑动块14与滑动长槽滑动连接，螺纹块 13的内侧开设有与螺纹杆8外侧螺纹相
适配的螺纹孔，伸缩杆11的顶端固定连接有支撑块15，环形弹簧12套在伸缩杆11的外侧，环形弹簧12的上端与支撑块15固定连接，螺纹块13与支撑块15固定连接，第二滚动轴承19由内圈、滚球和外圈组成，且内圈与螺纹杆8固定连接，外圈与支撑杆2固定连接，支护弧板1的顶部固定连接有缓冲弹簧16，支撑杆2的顶端贯穿驱动杆3并延伸至支护弧板1的底部，缓冲弹簧16在支护弧板1的顶部均匀分布，缓冲弹簧16的顶部固定连接有缓冲板17，缓冲板17的顶部固定连接有缓冲垫18，螺纹杆8的底端固定连接有第二滚动轴承19，通过驱动杆3、支撑杆 2、支护弧板1、缓冲弹簧16、缓冲板17和缓冲垫18之间的配合作用，可以对矿井的内侧进行支撑，通过缓冲弹簧16、缓冲板17和缓冲垫18之间的配合作用，可以使支护弧板1具有缓冲的效果，避免支护弧板1因冲击力过大而损坏，当需要调节支护弧板1的高度时，通过转动手动摇柄5可以依次带动驱动轴4和第一锥齿轮6转动，因为第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合，所以第一锥齿轮6转动的过程中，会依次带动第二锥齿轮7和螺纹杆8转动，通过设置滑动长槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿总支护装置，包括支护弧板(1)，其特征在于：所述支护弧板(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的外侧均活动连接有驱动杆(3)，两个所述驱动杆(3)的内侧均活动连接有驱动轴(4)，两个所述驱动轴(4)相对的一端均固定连接有手动摇柄(5)，两个所述驱动轴(4)相背的一端均固定连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的顶部啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的内侧固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶端固定连接有与驱动杆(3)固定连接的第一滚动轴承(9)，所述驱动杆(3)的底端固定连接有支撑脚(10)，所述驱动杆(3)的内底壁固定连接有伸缩杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种采矿总支护装置，其特征在于：所述驱动杆(3)的内底壁固定连接有环形弹簧(12)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的外侧固定连接有滑动块(14)，所述伸缩杆(11)的顶端固定连接有支撑块(15)，所述支护弧板(1)的顶部固定连接有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的顶部固定连接有缓冲板(17)，所述缓冲板(17)的顶部固定连接有缓冲垫(18)，所述螺纹杆(8)的底端固定连接有第二滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振贺，
申请(专利权)人：郭振贺，
类型：新型
国别省市：
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