一种安全性能好的煤矿支架制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿技术领域，且公开了一种安全性能好的煤矿支架，包括第一弧形保护板、第二弧形保护板、支撑套筒、螺纹杆、横杆和圆台，所述支撑套筒的底端固定有隔水防尘套，所述隔水防尘套的一端与支撑套筒的底端固定，所述隔水防尘套的另一端与圆台接触，所述隔水防尘套套设在螺纹杆的外侧，且隔水防尘套和螺纹杆之间留有间隙；所述支撑套筒的上部中段安装有安全开关，所述安全开关为螺栓，所述安全开关的底部固定有防滑垫片。该安全性能好的煤矿支架，在潮湿或者粉尘多情况下，通过在螺纹杆的外侧设置有隔水防尘套，可避免螺纹杆在潮湿情况环境下出现锈蚀快的情况。湿情况环境下出现锈蚀快的情况。湿情况环境下出现锈蚀快的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能好的煤矿支架


[0001]本技术涉及煤矿
，具体为一种安全性能好的煤矿支架。

技术介绍

[0002]煤矿在开采的过程中经常需要爆破，在爆破的时候就需要在矿洞支撑支架，防止矿井坍塌，对工作人员造成伤害；
[0003]但是现在的煤矿支架都是体积巨大，不便于拆卸和输送，每一个矿洞都需要制造一个大小高度相匹配的支架，生产成本高，不便于人们的使用。
[0004]针对上述缺点，中国已授权技术公开号：CN211081916U中公开了一种安全性能好的煤矿支架，该安全性能好的煤矿支架，通过设置有可拆卸的丝杆，能够与支架主体进行分离，方便拆卸运输，由于丝杆能够在圆形柱中随意调节高度，因此适应不同高度的矿洞，提高了支架的使用范围，圆形块上设置有通孔，能够方便带动丝杆转动，便于将矿洞进行支撑，提高了矿洞施工安全；通过设置有第二螺纹杆、支撑板、伸缩弹簧和压板，能够对矿洞两侧进行挤压支撑，避免矿洞内在爆破时坍塌，通过设置有顶板和第一螺纹杆，能够使得支架与矿洞紧密接触，提高了支撑效果。
[0005]但是上述现有技术的结构设计，在潮湿或者粉尘多情况下，会发生锈蚀快情况，且无安全制动功能。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供了一种安全性能好的煤矿支架，以克服上述
技术介绍
中提出的现有的安全性能好的煤矿支架，在潮湿或者粉尘多情况下，会发生锈蚀快情况，且无安全制动功能的缺点。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种安全性能好的煤矿支架，包括第一弧形保护板、第二弧形保护板、支撑套筒、螺纹杆、横杆和圆台，所述支撑套筒的底端固定有隔水防尘套，所述隔水防尘套的一端与支撑套筒的底端固定，所述隔水防尘套的另一端与圆台接触，所述隔水防尘套套设在螺纹杆的外侧，且隔水防尘套和螺纹杆之间留有间隙；
[0011]所述支撑套筒的上部中段安装有安全开关，所述安全开关为螺栓，所述安全开关的底部固定有防滑垫片；
[0012]所述第一弧形保护板和第二弧形保护板之间固定有至少四个第一阻尼缓冲弹簧，所述支撑套筒的一端与第二弧形保护板的底部固定，所述支撑套筒的另一端与螺纹杆螺纹连接，所述横杆与支撑套筒的上半部固定，所述横杆上设置有螺钉，所述横杆上通过螺钉国定有第一矩形板，所述第一矩形板远离横杆的一侧安装有第二矩形板，所述第二矩形板表面开设有防滑突刺，所述第一矩形板和第二矩形板之间固定有至少四个第二阻尼缓冲弹
簧；
[0013]所述支撑套筒的底部与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的底部与圆台的顶部固定。
[0014]进一步的，所述隔水防尘套由弹性橡胶材料制成，所述防滑垫片由橡胶材料制成。
[0015]进一步的，所述横杆包括第一矩形横杆和第二矩形横杆，所述第一矩形横杆和第二矩形横杆上均设置有螺钉相适配的通孔。
[0016]进一步的，所述圆台的底部固定有防滑尖刺。
[0017]进一步的，所述安全开关设置在第一矩形横杆和第二矩形横杆之间，且靠近第一矩形横杆的一侧。
[0018]进一步的，所述支撑套筒上开设有与安全开关相适配的孔槽，所述孔槽上固定有密封环，所述密封环由橡胶材料制成。
[0019]进一步的，所述第一弧形保护板、第二弧形保护板、支撑套筒、横杆、第一阻尼缓冲弹簧和第二阻尼缓冲弹簧的表面均固定有防水膜，所述防水膜由聚氨酯材料制成。
[0020]工作原理，该安全性能好的煤矿支架，当需要使用时，首先将该装置运输到需要支撑的位置，接着将隔水防尘套套在螺纹杆的外侧，然后螺纹杆旋入支撑套筒中，其次通过螺钉将第一矩形和第二矩形板固定在横杆上，最后将安全开关装在支撑套筒上；当在潮湿或者粉尘多情况下，由隔水防尘套对螺纹杆进行保护；当螺纹杆上的螺纹发生损伤时，由安全开关对螺纹杆进行制动，将螺纹杆上升的趋势遏制住保护热人员的安全。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术提供了一种安全性能好的煤矿支架，具备以下有益效果：
[0023](1)、该安全性能好的煤矿支架，在潮湿或者粉尘多情况下，通过在螺纹杆的外侧设置有隔水防尘套，可避免螺纹杆在潮湿情况环境下出现锈蚀快的情况。
[0024](2)、该安全性能好的煤矿支架，当螺纹杆上的螺纹发生损伤时，通过在支撑套筒上设置安全开关，增强了该装置的安全性能。
附图说明
[0025]图1为本技术安全性能好的煤矿支架的两侧被压缩时的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术安全性能好的煤矿支架的左视图；
[0027]图3为本技术安全性能好的煤矿支架的隔水防尘套的半剖结构示意图；
[0028]图4为本技术安全性能好的煤矿支架的安全开关的左视图；
[0029]图5为本技术安全性能好的煤矿支架的圆台的正视图；
[0030]图6为本技术安全性能好的煤矿支架的局部上视结构示意图。
[0031]图中：第一弧形保护板1，第二弧形保护板2，第一矩形板3，第二矩形板4，防滑突刺5，横杆6，安全开关7，螺钉8，支撑套筒9，螺纹杆10，隔水防尘套11，圆台12，第一阻尼缓冲弹簧13，第二阻尼缓冲弹簧14。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种安全性能好的煤矿支架；
[0034]根据图1、图2和图3所示，包括第一弧形保护板1、第二弧形保护板2、支撑套筒9、螺纹杆10、横杆6和圆台12，支撑套筒9的底端固定有隔水防尘套11，隔水防尘套11的一端与支撑套筒9的底端固定，隔水防尘套11的另一端与圆台12接触，隔水防尘套11套设在螺纹杆10的外侧，且隔水防尘套11和螺纹杆10之间留有间隙；隔水防尘套11由弹性橡胶材料制成，防滑垫片由橡胶材料制成；
[0035]根据图2和图4所示，支撑套筒9的上部中段安装有安全开关7，安全开关7为螺栓，安全开关7的底部固定有防滑垫片；支撑套筒9上开设有与安全开关7相适配的孔槽，孔槽上固定有密封环，密封环由橡胶材料制成；
[0036]根据图2所示，第一弧形保护板1和第二弧形保护板2之间固定有至少四个第一阻尼缓冲弹簧13，支撑套筒9的一端与第二弧形保护板的底部固定，支撑套筒9的另一端与螺纹杆10螺纹连接，横杆6与支撑套筒9的上半部固定，横杆6包括第一矩形横杆601和第二矩形横杆602，第一矩形横杆601和第二矩形横杆602上均设置有螺钉8相适配的通孔；安全开关7设置在第一矩形横杆601和第二矩形横杆602之间，且靠近第一矩形横杆601的一侧；
[0037]根据图1、图2和图6所示，横杆6上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能好的煤矿支架，包括第一弧形保护板(1)、第二弧形保护板(2)、支撑套筒(9)、螺纹杆(10)、横杆(6)和圆台(12)，其特征在于，所述支撑套筒(9)的底端固定有隔水防尘套(11)，所述隔水防尘套(11)的一端与支撑套筒(9)的底端固定，所述隔水防尘套(11)的另一端与圆台(12)接触，所述隔水防尘套(11)套设在螺纹杆(10)的外侧，且隔水防尘套(11)和螺纹杆(10)之间留有间隙；所述支撑套筒(9)的上部中段安装有安全开关(7)，所述安全开关(7)为螺栓，所述安全开关(7)的底部固定有防滑垫片；所述第一弧形保护板(1)和第二弧形保护板(2)之间固定有至少四个第一阻尼缓冲弹簧(13)，所述支撑套筒(9)的一端与第二弧形保护板的底部固定，所述支撑套筒(9)的另一端与螺纹杆(10)螺纹连接，所述横杆(6)与支撑套筒(9)的上半部固定，所述横杆(6)上设置有螺钉(8)，所述横杆(6)上通过螺钉(8)国定有第一矩形板(3)，所述第一矩形板(3)远离横杆(6)的一侧安装有第二矩形板(4)，所述第二矩形板(4)表面开设有防滑突刺(5)，所述第一矩形板(3)和第二矩形板(4)之间固定有至少四个第二阻尼缓冲弹簧(14)；所述支撑套筒(9)的底部与螺纹杆(10)螺纹连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩博，
申请(专利权)人：山西安东矿山支护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：