表皮载料裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表皮载料裁切装置，包括机座、上料装置、压料装置、裁切装置和移送装置，压料装置、裁切装置和移送装置自前向后依次设置于机座的顶部，其中，上料装置设置为两个并分设于机座下部的左右两侧，上料装置包括顶升气缸和支承臂，顶升气缸的底部铰接于机座，顶升气缸的活塞杆铰接于支承臂，支承臂的前端设有用于放置料筒的第一缺口，支承臂的后端铰接于机座，通过设置上料装置，当需要进行上料时，顶升气缸的活塞杆缩回，支承臂的前端随活塞杆的下降朝前倾斜，此时可将料筒轻松的送至支撑臂处，顶升气缸回升，完成上料，实现上料方便简单的问题。料方便简单的问题。料方便简单的问题。

【技术实现步骤摘要】
表皮载料裁切装置


[0001]本技术涉及切割
，特别涉及一种表皮载料裁切装置。

技术介绍

[0002]现有的一些载料裁切装置中，多采用滚筒式结构对需要裁切的材料进行送料，而在安装和更换料筒时，往往需要多人抬起或使用其他器械将料筒举升安置到位，比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种表皮载料裁切装置，能够解决料筒安装麻烦的问题。
[0004]根据本技术提供的一种表皮载料裁切装置，包括机座、上料装置、压料装置、裁切装置和移送装置，压料装置、裁切装置和移送装置自前向后依次设置于机座的顶部，其中，上料装置设置为两个并分设于机座下部的左右两侧，上料装置包括顶升气缸和支承臂，顶升气缸的底部铰接于机座，顶升气缸的活塞杆铰接于支承臂，支承臂的前端设有用于放置料筒的第一缺口，支承臂的后端铰接于机座，顶升气缸的活塞杆向下缩回以使支承臂前端向下倾斜，顶升气缸的活塞杆向上伸出以使支承臂的前端向上回复原位。
[0005]在本实施例中，支承臂包括顺次连接的第一支承杆、第二支承杆、第三支承杆、第四支承杆和第五支承杆，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表皮载料裁切装置，其特征在于，包括：机座（100）、上料装置（200）、压料装置（300）、裁切装置（400）和移送装置（500），所述压料装置（300）、裁切装置（400）和移送装置（500）自前向后依次设置于机座（100）的顶部，其中，上料装置（200）设置为两个并分设于机座（100）下部的左右两侧，所述上料装置（200）包括顶升气缸（210）和支承臂（220），顶升气缸（210）的底部铰接于机座（100），顶升气缸（210）的活塞杆铰接于支承臂（220），支承臂（220）的前端设有用于放置料筒的第一缺口（221），支承臂（220）的后端铰接于机座（100）。2.根据权利要求1所述的表皮载料裁切装置，其特征在于，所述支承臂（220）包括顺次连接的第一支承杆（222）、第二支承杆（223）、第三支承杆（224）、第四支承杆（225）和第五支承杆（226），第一支承杆（222）和第三支承杆（224）横向布置，第二支承杆（223）和第五支承杆（226）纵向布置，第五支承杆（226）的底部铰接于机座（100）并位于顶升气缸（210）的后侧，顶升气缸（210）的活塞杆铰接于第三支承杆（224），第四支承杆（225）前高后低布置，第一缺口（221）设于第一支承杆（222）的前部。3.根据权利要求2所述的表皮载料裁切装置，其特征在于，所述第一缺口（221）的底部设置有两缓冲轮（227），两缓冲轮（227）的轴线平行布置。4.根据权利要求1所述的表皮载料裁切装置，其特征在于，所述压料装置（300）包括导向板（310）、压料杆（320）和滚筒（330），导向板（310）设置为两个并分设于机座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德军，
申请(专利权)人：重庆贝诺德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：