一种高效精密圆弧修整器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效精密圆弧修整器，包括：本体，所述本体前后表面分别转动安装有手柄和旋转弯壁，所述本体左右表面均转动安装有平行挡块，所述旋转弯壁上设有刻度盘，且前端固定安装有安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽内设有金刚笔套；夹持组件，所述夹持组件用于将金刚笔套在安装槽内的位置固定，所述夹持组件包括两块弧形夹板；驱动组件，所述驱动组件用于提供给两块夹板进行水平方向上相对移动的驱动力。本实用新型专利技术设计合理，工作人员通过夹持组件和驱动组件的配合可以对金刚笔套进行快速的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，从而提高了金刚笔套更换的工作效率。笔套更换的工作效率。笔套更换的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效精密圆弧修整器


[0001]本技术涉及磨床设备
，尤其涉及一种高效精密圆弧修整器。

技术介绍

[0002]砂轮修整器是磨床必不可少的主要附件之一。特别是在曲轴磨床中，工件的成形由砂轮的形状决定，而砂轮的形状则由砂轮修整器修整而成，现有的圆弧修整器都是通过金刚笔套对砂轮进行修整。
[0003]圆弧修整器中的金刚笔套在与砂轮进行修整的过程中会出现磨损，为了修整的质量需要经常对出现磨损的金刚笔套进行更换，而现有的金刚笔套通常都是通过螺钉螺母固定，因此在更换的时候步骤较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，圆弧修整器中的金刚笔套在与砂轮进行修整的过程中会出现磨损，为了修整的质量需要经常对出现磨损的金刚笔套进行更换，而现有的金刚笔套通常都是通过螺钉螺母固定，因此在更换的时候步骤较为繁琐，而提出的一种高效精密圆弧修整器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效精密圆弧修整器，包括：
[0007]本体，所述本体前后表面分别转动安装有手柄和旋转弯壁，所述本体左右表面均转动安装有平行挡块，所述旋转弯壁上设有刻度盘，且前端固定安装有安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽内设有金刚笔套；
[0008]夹持组件，所述夹持组件用于将金刚笔套在安装槽内的位置固定，所述夹持组件包括两块弧形夹板；
[0009]驱动组件，所述驱动组件用于提供给两块夹板进行水平方向上相对移动的驱动力。
[0010]优选的，所述驱动组件包括左右两边螺纹方向相反的螺纹杆和两个滑块，所述安装板下表面固定安装有一对安置台，所述螺纹杆水平转动安装在两个安置台之间，且一端穿出安置台并固定套接有调节轮，所述安装板上表面对称开设有安装口，两个所述滑块分别螺纹套接在螺纹杆的左右两端，且分别穿过两个安装口与两块夹板固定连接。
[0011]优选的，两块所述夹板相互靠近的一面均粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。
[0012]优选的，所述安装口内前后口壁均水平开设有滑槽，所述滑块的前后表面均固定安装有滚轮，两个所述滚轮分别与两个滑槽槽壁滚动接触。
[0013]优选的，所述安装槽槽壁固定安装有磁环。
[0014]优选的，所述夹板通过螺钉螺母固定件与滑块固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]工作人员通过夹持组件和驱动组件的配合可以对金刚笔套进行快速的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，从而提高了金刚笔套更换的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高效精密圆弧修整器的正面立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高效精密圆弧修整器的仰视立体结构示意图；
[0019]图3为图1中A处结构放大图；
[0020]图4为图1中B处结构放大图；
[0021]图5为图2中C处结构放大图。
[0022]图中：1本体、2手柄、3旋转弯壁、4平行挡块、5刻度盘、6安装板、7安装槽、8金刚笔套、9夹板、10螺纹杆、11滑块、12安置台、13调节轮、14安装口、15滑槽、16滚轮、17磁环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]参照图1
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5，一种高效精密圆弧修整器，包括：
[0026]本体1，本体1前后表面分别转动安装有手柄2和旋转弯壁3，本体1左右表面均转动安装有平行挡块4，旋转弯壁3上设有刻度盘5，且前端固定安装有安装板6，安装板6上开设有安装槽7，安装槽7内设有金刚笔套8；
[0027]夹持组件，夹持组件用于将金刚笔套8在安装槽7内的位置固定，夹持组件包括两块弧形夹板9；
[0028]驱动组件，驱动组件用于提供给两块夹板9进行水平方向上相对移动的驱动力。
[0029]应用上技术方案的实施例中，工作人员在安装金刚笔套8的时候，首先将其插入安装槽7内，然后通过驱动组件控制夹持组件中的两块夹板9相互靠近，直到两块夹板9相互靠近的一面分别与金刚笔套8的表面相抵的时候，此时金刚笔套8在安装槽7内的位置便就被固定了，需要对金刚笔套8进行拆卸的时候，只要通过驱动组件控制两块夹板9相互远离，当两块夹板9不再与金刚笔套8的表面接触时，此时夹持组件对金刚笔套8的夹持工作也就解除了，将金刚笔套8从安装槽7内取出即可，方便快捷，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，提高了更换金刚笔套8的工作效率。
[0030]本实施例中优选的技术方案，驱动组件包括左右两边螺纹方向相反的螺纹杆10和两个滑块11，安装板6下表面固定安装有一对安置台12，螺纹杆10水平转动安装在两个安置台12之间，且一端穿出安置台12并固定套接有调节轮13，安装板6上表面对称开设有安装口14，两个滑块11分别螺纹套接在螺纹杆10的左右两端，且分别穿过两个安装口14与两块夹板9固定连接。转动调节轮13，此时螺纹杆10发生转动，螺纹套接在螺纹杆10左右两边的两个滑块11此时会在两个安装口14内进行水平方向上的相对移动，相互靠近或是远离，此时
分别与两个滑块11固定连接的两个夹板9会一同进行相对移动。
[0031]本实施例中优选的技术方案，两块夹板9相互靠近的一面均粘接有防滑层，防滑层的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性和粘性，从而增加了夹板9与金刚笔套8接触面之间的摩擦力，提高了夹板9夹持金刚笔套8工作的稳定性。
[0032]本实施例中优选的技术方案，安装口14内前后口壁均水平开设有滑槽15，滑块11的前后表面均固定安装有滚轮16，两个滚轮16分别与两个滑槽15槽壁滚动接触。滚轮16减小了滑块11表面与安装口14口壁滑动接触时产生的摩擦力，而且滚轮16只能在滑槽15内进行水平方向上的滚动，由于两个滚轮16分别与滑块11的前后表面固定连接，从而也限制了滑块11的移动方向，当螺纹杆10发生转动的时候，此时螺纹套接在螺纹杆10上的滑块11只能进行水平方向上的移动，而不会随着螺纹杆10一同转动。
[0033]本实施例中优选的技术方案，安装槽7槽壁固定安装有磁环17。金刚笔套8为磁性材料，当金刚笔套8插入安装槽7的时候，此时磁环17与金刚笔套8之间会产生吸力，从而增加了金刚笔套8在安装槽7内的稳定性。
[0034]本实施例中优选的技术方案，夹板9通过螺钉螺母固定件与滑块11固定连接。夹板9在长时间使用过后，与金刚笔套8相接触的一面会出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效精密圆弧修整器，其特征在于，包括：本体（1），所述本体（1）前后表面分别转动安装有手柄（2）和旋转弯壁（3），所述本体（1）左右表面均转动安装有平行挡块（4），所述旋转弯壁（3）上设有刻度盘（5），且前端固定安装有安装板（6），所述安装板（6）上开设有安装槽（7），所述安装槽（7）内设有金刚笔套（8）；夹持组件，所述夹持组件用于将金刚笔套（8）在安装槽（7）内的位置固定，所述夹持组件包括两块弧形夹板（9）；驱动组件，所述驱动组件用于提供给两块夹板（9）进行水平方向上相对移动的驱动力。2.根据权利要求1所述的一种高效精密圆弧修整器，其特征在于，所述驱动组件包括左右两边螺纹方向相反的螺纹杆（10）和两个滑块（11），所述安装板（6）下表面固定安装有一对安置台（12），所述螺纹杆（10）水平转动安装在两个安置台（12）之间，且一端穿出安置台（12）并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘竹朝，
申请(专利权)人：青岛埃科斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：