一种耐高温基板定位用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温基板定位用工装，涉及耐高温基板加工技术领域，包括主体装置、承接板和加固盖板，所述主体装置的内部设置有安装底板，所述安装底板的上表面设置有承接板，所述承接板的上表面设置有加固盖板，所述承接板的上表面开设有基板固定槽，所述承接板的一侧开设有承接槽。本实用新型专利技术通过将承接板置于安装底板的上表面，再将基板置于承接板上开设的基板固定槽内部，然后将封边条进行安装和固定，进行涂抹环氧胶黏剂时，基板的位置被限定，方便涂抹胶黏剂，涂抹完毕之后只需将电路层顺着基板固定槽放下即可完成卡接，很好地解决了手持涂抹环氧胶黏剂之后，同样不方便后续与电路层的对接安装问题。便后续与电路层的对接安装问题。便后续与电路层的对接安装问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温基板定位用工装


[0001]本技术涉及耐高温基板加工
，具体涉及一种耐高温基板定位用工装。

技术介绍

[0002]耐高温散热基板（耐高温散热基板）主要是指以耐高温聚酰亚胺（PI）为绝缘基膜制成的一种具有良好屈的耐高温散热基板，相比于传统的刚性耐高温散热基板，其具有轻、薄、体积小、可挠曲和能立体布线等特点，因而受到广泛青睐。用耐高温散热基板制作的印刷电路板已广泛应用于手机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑等便携式电子设备，以及平板电视、办公自动化设备、汽车电子、仪器仪表、医疗机械、航空航天、军工等领域。受益于智能电子等新兴市场的迅猛发展，耐高温散热基板市场将呈现明显的上升趋势。
[0003]耐高温散热基板主要是有胶型产品，该类产品由铜箔、环氧胶粘剂材料组成。该类产品又称为三层耐高温散热基板（环氧散热基板）。环氧散热基板所使用的胶粘剂多为环氧胶黏剂。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的耐高温散热基板在涂抹环氧胶黏剂时，手持涂抹不仅方便固定，而且涂抹效果同样受到影响，导致加工的效率过慢，同时，手持涂抹环氧胶黏剂之后，同样不方便后续与电路层的对接安装。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种耐高温基板定位用工装，其中一种目的是为了具备封边条、承接板和安装底板，解决现有的耐高温散热基板在涂抹环氧胶黏剂时，手持涂抹不仅方便固定，而且涂抹效果同样受到影响，导致加工的效率过慢，同时，手持涂抹环氧胶黏剂之后，同样不方便后续与电路层的对接安装问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种耐高温基板定位用工装，包括主体装置、承接板和加固盖板，所述主体装置的内部设置有安装底板，所述安装底板的上表面设置有承接板，所述承接板的上表面设置有加固盖板。
[0009]所述承接板的上表面开设有基板固定槽，所述承接板的一侧开设有承接槽，所述承接板的底面与所述安装底板的上表面活动连接。
[0010]所述加固盖板的底面与所述承接板的上表面活动连接，所述加固盖板的右侧开设有盖板侧位槽。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装底板的上表面开设有底板螺孔，所述底板螺孔的内壁螺纹连接有第一加固螺钉，所述加固盖板的上表面开设有盖板螺孔，所述盖板螺孔的内壁与所述第一加固螺钉的外壁螺纹连接，所述安装底板的左侧上表面开设有第二卡槽，所述安装底板的右侧上表面开设有第一卡槽。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二卡槽的内壁活动连接有第一卡条，所述第一卡条的一端固定连接有封边条，所述封边条的右侧尾端固定连接有第二卡条，所述第二卡条的底面与所述第一卡槽的内壁活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述封边条的左侧固定连接有压块，所述封边条的右侧固定连接有插板，所述封边条的背面固定连接有限位条。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装底板的右侧上表面固定连接有侧位安装块，所述侧位安装块的左侧开设有侧位槽。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装底板的左侧上表面开设有侧位螺孔，所述侧位螺孔的内壁螺纹连接有第二加固螺钉。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种耐高温基板定位用工装，将承接板置于安装底板的上表面，再将基板置于承接板上开设的基板固定槽内部，然后将封边条进行安装和固定，进行涂抹环氧胶黏剂时，基板的位置被限定，很好地解决了现有的耐高温散热基板在涂抹环氧胶黏剂时，手持涂抹不仅方便固定，而且涂抹效果同样受到影响，导致加工的效率过慢的问题。
[0018]2、本技术提供一种耐高温基板定位用工装，在环氧胶黏剂涂抹完毕之后，将电路层覆盖基板的上表面，此时盖上加固盖板，最后将第一加固螺钉进行安装，此时安装只需将电路层顺着基板固定槽放下即可完成卡接，很好地解决了手持涂抹环氧胶黏剂之后，同样不方便后续与电路层的对接安装问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的主体装置结构示意图；
[0020]图2为本技术的承接板与安装底板连接结构示意图；
[0021]图3为本技术的加固盖板结构示意图；
[0022]图4为本技术的封边条结构示意图。
[0023]图中：1、主体装置；2、封边条；3、承接板；4、第一加固螺钉；5、第二加固螺钉；6、加固盖板；7、安装底板；8、侧位安装块；9、侧位槽；10、第一卡槽；11、承接槽；12、底板螺孔；13、第二卡槽；14、侧位螺孔；15、基板固定槽；16、第一卡条；17、盖板侧位槽；18、限位条；19、压块；20、插板；21、第二卡条。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种耐高温基板定位用工装，包括主体装置1、承接板3和加固盖板6，主体装置1的内部设置有安装底板7，安装底板7的上表面设置有承接板3，承接板3的上表面设置有加固盖板6，在加固盖板6进行封闭时，加固盖板6的底面与承接板3的上表面搭接，恰好与电路层的上表面贴合，承接板3的上表面开设有基板固定槽15，基板固定槽15的深度槽略大于基板的厚度，承接板3的一侧开设有承接槽11，承接板3的底面与安装底板7的上表面活动连接，加固盖板6的底面与承接板3的上表面活动连接，加固盖板
6的右侧开设有盖板侧位槽17，安装底板7的上表面开设有底板螺孔12，底板螺孔12的内壁螺纹连接有第一加固螺钉4，加固盖板6的上表面开设有盖板螺孔，盖板螺孔的内壁与第一加固螺钉4的外壁螺纹连接，安装底板7的左侧上表面开设有第二卡槽13，安装底板7的右侧上表面开设有第一卡槽10，第二卡槽13的内壁活动连接有第一卡条16，第一卡条16的一端固定连接有封边条2，封边条2的右侧尾端固定连接有第二卡条21，第二卡条21的底面与第一卡槽10的内壁活动连接。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，封边条2的左侧固定连接有压块19，封边条2的右侧固定连接有插板20，封边条2的背面固定连接有限位条18，封边条2上的第一卡条16与第二卡条21与安装底板7上的第二卡槽13和第一卡槽10对接安装，对接的过程中，将插板20插入侧位槽9，向前推进，限位条18与承接槽11卡接之后停止，然后利用第二加固螺钉5将压块19和盖板侧位槽17连接，承接板3进行限定，安装底板7的右侧上表面固定连接有侧位安装块8，侧位安装块8的左侧开设有侧位槽9，安装底板7的左侧上表面开设有侧位螺孔14，侧位螺孔14的内壁螺纹连接有第二加固螺钉5。
[0029]下面具体说一下该耐高温基板定位用工装的工作原理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温基板定位用工装，包括主体装置（1）、承接板（3）和加固盖板（6），其特征在于：所述主体装置（1）的内部设置有安装底板（7），所述安装底板（7）的上表面设置有承接板（3），所述承接板（3）的上表面设置有加固盖板（6）；所述承接板（3）的上表面开设有基板固定槽（15），所述承接板（3）的一侧开设有承接槽（11），所述承接板（3）的底面与所述安装底板（7）的上表面活动连接；所述加固盖板（6）的底面与所述承接板（3）的上表面活动连接，所述加固盖板（6）的右侧开设有盖板侧位槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温基板定位用工装，其特征在于：所述安装底板（7）的上表面开设有底板螺孔（12），所述底板螺孔（12）的内壁螺纹连接有第一加固螺钉（4），所述加固盖板（6）的上表面开设有盖板螺孔，所述盖板螺孔的内壁与所述第一加固螺钉（4）的外壁螺纹连接，所述安装底板（7）的左侧上表面开设有第二卡槽（13），所述安装底板（7）的右侧上表面开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭新华，
申请(专利权)人：青岛埃科斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：