本实用新型专利技术公开了压延设备技术领域的一种不锈钢制品冶炼压延装置，包括底座，所述底座的前端面两侧边缘处均安装有支撑板，所述底座的前端面两侧均开设有滑槽，所述支撑板的后端面上方安装有安装座，所述安装座的前端面两侧均设有轴承A，所述安装座后端面两侧的上方均安装有压延组件，所述压延组件包括驱动电机和转轴A，所述转轴A的外壁一侧设有主动皮带轮，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有压延组件和调节组件，使压延组件配合调节组件，调节压延辊筒A和压延辊筒B之间的间距，并对不锈钢制品进行压延处理，实现了不锈钢制品进行压延操作，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了压延装置的使用效果。有效的提高了压延装置的使用效果。有效的提高了压延装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品冶炼压延装置
[0001]本技术涉及压延设备
，具体为一种不锈钢制品冶炼压延装置。
技术介绍
[0002]压延装置是由两个或两个以上的辊辊，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延装置按照辊辊数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊辊的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。
[0003]现有的不锈钢制品冶炼压延装置存在的缺陷是：多数压延装置结构为固定式，进而导致无法根据压延需求进行调节间距，影响使用效果的同时，也降低了使用需求。
[0004]因此需要研发一种不锈钢制品冶炼压延装置很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢制品冶炼压延装置，通过设有压延组件和调节组件，使压延组件配合调节组件，调节压延辊筒A和压延辊筒B之间的间距，并对不锈钢制品进行压延处理，实现了不锈钢制品进行压延操作，以解决上述
技术介绍
中提出压延装置无法调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢制品冶炼压延装置，包括底座，所述底座的前端面两侧边缘处均安装有支撑板，所述底座的前端面两侧均开设有滑槽，所述支撑板的后端面上方安装有安装座，所述安装座的前端面两侧均设有轴承A，所述安装座后端面两侧的上方均安装有压延组件，所述压延组件包括驱动电机和转轴A，所述转轴A的外壁一侧设有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外壁上设有传动皮带，所述滑槽的内部安装有调节组件。
[0007]优选的，所述滑槽位于两个支撑板的相对一侧之间。
[0008]优选的，所述底座的顶部两侧均安装有操作台，所述底座的底部安装有支撑架。
[0009]优选的，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与转轴A连接，所述转轴A的两端外壁与轴承A的孔壁转动连接。
[0010]优选的，所述转轴A的外壁另一侧安装有压延辊筒A，所述压延辊筒A位于安装座的内部。
[0011]优选的，所述调节组件包括工型座，所述工型座的外壁与滑槽的孔壁滑动连接。
[0012]优选的，所述工型座的内部设有轴承B，所述轴承B的内部安装有转轴B，所述转轴B的两端外壁与轴承B的孔壁转动连接。
[0013]优选的，所述转轴B的外壁一侧设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过传动皮带连接，所述转轴B的外壁另一侧设有压延辊筒B，所述压延辊筒B位于底座的
内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过将安装座的后端面两侧均安装有压延组件，并将压延组件上的驱动电机输出轴由联轴器安装转轴A，启动驱动电机，带动转轴A正转或反转，通过将转轴A的两端安装在安装座上的轴承A内，使轴承A固定转轴A，且不影响转轴A转动，通过在转轴A的外壁上安装压延辊筒A，将压延辊筒A设置在安装座的内部，并延伸出一小半，用于对不锈钢制品进行压延处理，实现了压延装置进行驱动操作；
[0016]通过将底座的前端和后端开设四组滑槽，并将调节组件上的工型座安装在滑槽内，使工型座的外壁与滑槽的孔壁滑动连接，通过在工型座的内部设置轴承B，将转轴B两端外壁安装在轴承B内，使转轴B的外壁与轴承B的孔壁转动连接，通过在转轴B的外壁一侧设置从动皮带轮，并在转轴A的外壁一侧设置主动皮带轮，将主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带连接，使转轴A正转或反转，带动从动皮带轮正转或反转，当不锈钢制品需要压延操作时，将转轴B的外壁上安装压延辊筒B，启动驱动电机，使压延辊筒A与压延辊筒B转动，可对放置在压延辊筒A与压延辊筒B之间的不锈钢制品进行压延处理，当对压延装置进行调节时，通过将工型座与底座上开设多组对应的安装孔，调节工型座在滑槽上的距离，并由紧固螺栓固定，使压延辊筒B与压延辊筒A之间间距变动，即可对压延装置进行调节操作，实现了不锈钢制品进行压延操作，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了压延装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0018]图2为本技术提供的正视图；
[0019]图3为本技术提供的右侧视剖面图；
[0020]图4为本技术提供的压延组件正视图；
[0021]图5为本技术提供的调节组件正视剖面图；
[0022]图6为本技术提供的调节组件部分结构立体图。
[0023]图中：1、底座；101、支撑板；102、滑槽；103、操作台；104、支撑架；2、安装座；201、轴承A；3、压延组件；301、驱动电机；302、联轴器；303、转轴A；304、主动皮带轮；305、传动皮带；306、压延辊筒A；4、调节组件；401、工型座；402、轴承B；403、转轴B；404、从动皮带轮；405、压延辊筒B。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供如下技术方案：一种不锈钢制品冶炼压延装置，在使用的过程中可以有效的对不锈钢制品进行压延操作，增加了压延组件3和调节组件4，请参阅图1
‑
6，包括底座1，底座1的前端面两侧边缘处均安装有支撑板101，底座1的前端面两侧均开设有滑
槽102，支撑板101的后端面上方安装有安装座2，安装座2的前端面两侧均设有轴承A201，安装座2后端面两侧的上方均安装有压延组件3，压延组件3包括驱动电机301和转轴A303，转轴A303的外壁一侧设有主动皮带轮304，主动皮带轮304的外壁上设有传动皮带305，滑槽102的内部安装有调节组件4；
[0026]进一步的，滑槽102位于两个支撑板101的相对一侧之间，底座1的顶部两侧均安装有操作台103，底座1的底部安装有支撑架104；
[0027]进一步的，驱动电机301上的输出轴通过联轴器302与转轴A303连接，转轴A303的两端外壁与轴承A201的孔壁转动连接，转轴A303的外壁另一侧安装有压延辊筒A306，压延辊筒A306位于安装座2的内部，具体的，将压延组件3上的驱动电机301输出轴由联轴器302安装转轴A303，启动驱动电机301，带动转轴A303正转或反转，通过将转轴A303的两端安装在安装座2上的轴承A201内，使轴承A201固定转轴A303，且不影响转轴A303转动，通过在转轴A303的外壁上安装压延辊筒A306，将压延辊筒A306设置在安装座2的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品冶炼压延装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前端面两侧边缘处均安装有支撑板(101)，所述底座(1)的前端面两侧均开设有滑槽(102)，所述支撑板(101)的后端面上方安装有安装座(2)，所述安装座(2)的前端面两侧均设有轴承A(201)，所述安装座(2)后端面两侧的上方均安装有压延组件(3)，所述压延组件(3)包括驱动电机(301)和转轴A(303)，所述转轴A(303)的外壁一侧设有主动皮带轮(304)，所述主动皮带轮(304)的外壁上设有传动皮带(305)，所述滑槽(102)的内部安装有调节组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品冶炼压延装置，其特征在于：所述滑槽(102)位于两个支撑板(101)的相对一侧之间。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品冶炼压延装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均安装有操作台(103)，所述底座(1)的底部安装有支撑架(104)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品冶炼压延装置，其特征在于：所述驱动电机(301)上的输出轴通过联轴器(302)与转轴A(...
【专利技术属性】
技术研发人员：文永强，
申请(专利权)人：深圳市永胜强金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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