本实用新型专利技术公开了一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置，包括齿轮箱，齿轮箱的上端设置有冷却箱，且齿轮箱的左端设置有与冷却箱连接的送液管，送液管上设置有泵液机构，且冷却箱的右端与齿轮箱之间通过回液管连接，在齿轮箱工作时，通过其内部的润滑油进行润滑的同时将热量携带走，通过液泵机构将热油抽出并通过送液管送向冷却箱内进行冷却降温再次通过回液管送向齿轮箱内进行润滑和降温，使得齿轮箱具有较好的冷却效果。有较好的冷却效果。有较好的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置
[0001]本技术涉及风电机组用齿轮箱
，具体为一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置。
技术介绍
[0002]风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成。根据旋转轴的不同，风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类，目前市场上水平轴风力发电机占主流位置，而风力发电时的动力传动离不开齿轮箱，而在齿轮箱工作时，齿轮之间的相互啮合磨损会产生大量的热需要进行及时的降温冷却。
[0003]本技术的申请人发现现有的齿轮箱在工作时产生的热量的冷却效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置，旨在改善现有的齿轮箱在工作时产生的热量的冷却效果差的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置，包括齿轮箱，齿轮箱的上端设置有冷却箱，且齿轮箱的左端设置有与冷却箱连接的送液管，送液管上设置有泵液机构，且冷却箱的右端与齿轮箱之间通过回液管连接，在齿轮箱工作时，通过其内部的润滑油进行润滑的同时将热量携带走，通过液泵机构将热油抽出并通过送液管送向冷却箱内进行冷却降温再次通过回液管送向齿轮箱内进行润滑和降温，使得齿轮箱具有较好的冷却效果。
[0007]进一步的，冷却箱的上表面设置有均匀排列的散热片，且散热片上设置有均匀排列的气流孔，冷却箱通过设置的散热片进行热量的排散，并通过设置的气流孔实现空气的流动加快热量的排散。
[0008]进一步的，冷却箱的前后两侧均设置有安装边，且安装边通过螺丝与齿轮箱前后两侧的固定边固定连接，冷却箱通过安装边和固定边之间的固定连接实现安装固定。
[0009]进一步的，齿轮箱的左右两端分别设置有输出轴和输入轴，且齿轮箱的前侧靠近左端设置有驱动齿轮，驱动齿轮上的转轴与齿轮箱内部的齿轮系统转动连接，通过齿轮箱内部的齿轮的转动驱动转轴带动驱动齿轮转动。
[0010]进一步的，泵液机构包括液泵，液泵一端通过连接板与齿轮箱固定连接，且液泵的转轴上设置有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，通过驱动齿轮驱动从动齿轮转动从而带动液泵工作实现对齿轮箱的抽液和对冷却箱的送液。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中在齿轮箱工作时，通过其内部的润滑油进行润滑的同时将热量携带走，通过液泵机构将热油抽出并通过送液管送向冷却箱内进行冷却降温再次通过回液管送向齿轮箱内进行润滑和降温，使得齿轮箱具有较好的冷却效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置的立体图；
[0015]图2是本技术所示的一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置的冷却箱示意图；
[0016]图3是本技术所示的一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置的齿轮箱示意图；
[0017]图4是本技术所示的一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置的泵液机构示意图。
[0018]图中：1、冷却箱；11、散热片；12、安装边；13、气流孔；2、泵液机构；21、从动齿轮；22、连接板；23、液泵；3、送液管；4、齿轮箱；41、驱动齿轮；42、输出轴；43、固定边；44、输入轴；5、回液管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0020]实施例1，具体请参照图1和图3所示，一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置，包括齿轮箱4，齿轮箱4的左右两端分别设置有输出轴42和输入轴44，齿轮箱4通过输入轴44与转子叶片连接实现风力驱动，同时齿轮箱4则通过输出轴42进行转动输出，且齿轮箱4的前侧靠近左端设置有驱动齿轮41，驱动齿轮41上的转轴与齿轮箱4内部的齿轮系统转动连接，通过齿轮箱4内部的齿轮的转动驱动转轴带动驱动齿轮41转动，齿轮箱4的上端设置有冷却箱1，且齿轮箱4的左端设置有与冷却箱1连接的送液管3，送液管3上设置有泵液机构2，且冷却箱1的右端与齿轮箱4之间通过回液管5连接。
[0021]具体请参照图2所示，冷却箱1的上表面设置有均匀排列的散热片11，且散热片11上设置有均匀排列的气流孔13，冷却箱1通过设置的散热片11进行热量的排散，并通过设置的气流孔13实现空气的流动加快热量的排散，冷却箱1的前后两侧均设置有安装边12，且安装边12通过螺丝与齿轮箱4前后两侧的固定边43固定连接，冷却箱1通过安装边12和固定边43之间的固定连接实现安装固定。
[0022]具体请参照图4所示，泵液机构2包括液泵23，液泵23一端通过连接板22与齿轮箱4固定连接，且液泵23的转轴上设置有与驱动齿轮41啮合的从动齿轮21，通过驱动齿轮41驱动从动齿轮21转动从而带动液泵23工作实现对齿轮箱4的抽液和对冷却箱1的送液。
[0023]工作原理:在齿轮箱4工作时，其内部的润滑油进行润滑的同时将热量携带走，此时齿轮箱4内部的齿轮的转动驱动转轴带动驱动齿轮41转动，驱动齿轮41驱动从动齿轮21
转动从而带动液泵23工作将齿轮箱4内的热油抽出，然后通过送液管3送向冷却箱1内通过散热片11进行散热降温，冷却箱1内冷却的油液通过回液管5送向齿轮箱4内进行润滑和降温，从而完成对齿轮箱4的降温冷却。
[0024]通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的齿轮箱在工作时产生的热量的冷却效果好的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置，包括齿轮箱（4），其特征在于：所述齿轮箱（4）的上端设置有冷却箱（1），且齿轮箱（4）的左端设置有与冷却箱（1）连接的送液管（3），所述送液管（3）上设置有泵液机构（2），且冷却箱（1）的右端与齿轮箱（4）之间通过回液管（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的上表面设置有均匀排列的散热片（11），且散热片（11）上设置有均匀排列的气流孔（13）。3.根据权利要求2所述的一种风电机组用齿轮箱混合冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的前后两侧均设置有安装边（12），且安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，
申请(专利权)人：黑龙江安亿森新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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