一种二极管铜片折弯机制造技术

本发明专利技术公开了机械加工技术领域的一种二极管铜片折弯机，包括第一箱体、分料机构、运料轨道、拨叉运料机构和连接箱体，所述分料机构固定连接在所述第一箱体的顶部右后侧，所述运料轨道固定连接在所述第一箱体的顶部左侧中间，所述拨叉运料机构设置在所述第一箱体的顶部前侧中间，所述连接箱体固定连接在所述第一箱体的左侧壁，所述分料机构的顶部上方设有第一储存槽，所述分料机构的左侧设有倒料机构，且所述倒料机构固定连接在所述第一箱体的顶部，该二极管铜片折弯机，结构设计合理，自动化程度高，无需人工进行操作，可同时对多个二极管进行折弯操作，生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管铜片折弯机


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种二极管铜片折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有的对于二极管铜片的折弯通常采用人工配合机械对单个二极管铜片进行折弯，导致自动化程度低，折弯效率低下，为此我们提出了一种二极管铜片折弯机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种二极管铜片折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的对于二极管铜片的折弯通常采用人工配合机械对单个二极管铜片进行折弯，导致自动化程度低，折弯效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种二极管铜片折弯机，包括第一箱体、分料机构、运料轨道、拨叉运料机构和连接箱体，所述分料机构固定连接在所述第一箱体的顶部右后侧，所述运料轨道固定连接在所述第一箱体的顶部左侧中间，所述拨叉运料机构设置在所述第一箱体的顶部前侧中间，所述连接箱体固定连接在所述第一箱体的左侧壁，所述分料机构的顶部上方设有第一储存槽，所述分料机构的左侧设有倒料机构，且所述倒料机构固定连接在所述第一箱体的顶部，所述倒料机构的左侧设有第一连接轨道，且所述第一连接轨道固定连接在所述第一箱体的顶部，所述运料轨道的右端固定连接有中转工装，所述中转工装的底部设有第一气缸，所述中转工装的上方设有第一物料检测装置，且所述第一物料检测装置固定连接在所述第一箱体的顶部，所述运料轨道的左端固定连接有第二连接轨道，所述第二连接轨道的内侧设有阻挡计数机构，所述第二连接轨道的末端设有侧移顶升机构。
[0006]优选的，所述第一箱体的前侧壁铰接有箱门，所述第一箱体的顶部固定连接有保护柜体。
[0007]优选的，所述分料机构的前侧设有回收装置，且所述回收装置固定连接在所述第一箱体的顶部右前侧。
[0008]优选的，所述运料轨道的顶部上方设有第一端子机构，且所述第一端子机构位于所述第一物料检测装置的左侧，所述第一端子机构的左侧设有第二端子机构，且所述第一端子机构和所述第二端子机构均固定连接在所述第一箱体的顶部，所述第二端子机构的左侧设有第二物料检测装置。
[0009]优选的，所述拨叉运料机构包括伺服电机、横向滑轨、纵向滑轨、第二气缸和拨叉头，所述横向滑轨设置在所述伺服电机的上方，所述纵向滑轨设置所述横向滑轨滑块的顶部，所述第二气缸固定连接在所述横向滑轨中间滑块的顶部，所述拨叉头固定连接在所述第二气缸的后端。
[0010]优选的，所述连接箱体的顶部后侧固定连接有第二储存槽，所述连接箱体的顶部前侧固定连接有第三储存槽。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该二极管铜片折弯机，通过分料机构将第一储存槽内的料盒进行分料，并采用倒料机构将二极管物料导入运料轨道上，通过拨叉运料机构进行前移至第一端子机构和第二端子机构进行折弯操作，最后对折弯的二极管通过阻挡计数机构和侧移顶升机构进行装盒储存，自动化程度高，无需人工进行操作，可同时对多个二极管进行折弯操作，生产效率高。
附图说明
[0012]图1为本专利技术内部立体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术立体结构示意图；
[0014]图3为本专利技术图1中A结构放大示意图。
[0015]图中：100、第一箱体；110、箱门；120、保护柜体；200、分料机构；210、第一储存槽；220、回收装置；230、倒料机构；240、第一连接轨道；300、运料轨道；310、中转工装；320、第一气缸；330、第一物料检测装置；340、第一端子机构；350、第二端子机构；360、第二物料检测装置；400、拨叉运料机构；410、伺服电机；420、横向滑轨；430、纵向滑轨；440、第二气缸；450、拨叉头；500、连接箱体；510、第二储存槽；520、第三储存槽；530、第二连接轨道；540、阻挡计数机构；550、侧移顶升机构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术提供一种二极管铜片折弯机，自动化程度高，无需人工进行操作，可同时对多个二极管进行折弯操作，生产效率高，请参阅图1
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3，包括第一箱体100、分料机构200、运料轨道300、拨叉运料机构400和连接箱体500；
[0018]请再次参阅图1
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3，第一箱体100用于连接固定分料机构200、运料轨道300、拨叉运料机构400和连接箱体500；
[0019]请再次参阅图1
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3，分料机构200的顶部上方设有第一储存槽210，分料机构200的左侧设有倒料机构230，且倒料机构230固定连接在第一箱体100的顶部，倒料机构230的左侧设有第一连接轨道240，且第一连接轨道240固定连接在第一箱体100的顶部，分料机构200固定连接在第一箱体100的顶部右后侧，分料机构200用于将第一储存槽210中的料盒进行剥离出，倒料机构230用于将料盒中的物料旋转倒入第一连接轨道240上，第一连接轨道240用于连接运料轨道300；
[0020]请再次参阅图1
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3，运料轨道300的右端固定连接有中转工装310，中转工装310的底部设有第一气缸320，中转工装310的上方设有第一物料检测装置330，且第一物料检测装置330固定连接在第一箱体100的顶部，运料轨道300固定连接在第一箱体100的顶部左侧中间，运料轨道300用于进行物料输送，中转工装310用于对物料进行中转，第一气缸320用于对中转工装310进行抬升使其与运料轨道300齐平，第一物料检测装置330用于检测物料有无；
[0021]请再次参阅图1
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3，拨叉运料机构400设置在第一箱体100的顶部前侧中间，拨叉运料机构400用于将物料进行前移；
[0022]请再次参阅图1
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3，运料轨道300的左端固定连接有第二连接轨道530，第二连接轨道530的内侧设有阻挡计数机构540，第二连接轨道530的末端设有侧移顶升机构550，连接箱体500固定连接在第一箱体100的左侧壁，第二连接轨道530用于对物料进行再次运输，阻挡计数机构540用于计数控制装盒数量，侧移顶升机构550用于切换二极管料盒。
[0023]请再次参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管铜片折弯机，其特征在于：包括第一箱体(100)、分料机构(200)、运料轨道(300)、拨叉运料机构(400)和连接箱体(500)，所述分料机构(200)固定连接在所述第一箱体(100)的顶部右后侧，所述运料轨道(300)固定连接在所述第一箱体(100)的顶部左侧中间，所述拨叉运料机构(400)设置在所述第一箱体(100)的顶部前侧中间，所述连接箱体(500)固定连接在所述第一箱体(100)的左侧壁，所述分料机构(200)的顶部上方设有第一储存槽(210)，所述分料机构(200)的左侧设有倒料机构(230)，且所述倒料机构(230)固定连接在所述第一箱体(100)的顶部，所述倒料机构(230)的左侧设有第一连接轨道(240)，且所述第一连接轨道(240)固定连接在所述第一箱体(100)的顶部，所述运料轨道(300)的右端固定连接有中转工装(310)，所述中转工装(310)的底部设有第一气缸(320)，所述中转工装(310)的上方设有第一物料检测装置(330)，且所述第一物料检测装置(330)固定连接在所述第一箱体(100)的顶部，所述运料轨道(300)的左端固定连接有第二连接轨道(530)，所述第二连接轨道(530)的内侧设有阻挡计数机构(540)，所述第二连接轨道(530)的末端设有侧移顶升机构(550)。2.根据权利要求1所述的一种二极管铜片折弯机，其特征在于：所述第一箱体(100)的前侧壁铰接有箱门(110)，所述第一箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：支友光，罗登金，
申请(专利权)人：宁波禹泰自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：