一种微球合成反应设备制造技术

本实用新型专利技术申请属于微球合成技术领域，具体公开了一种微球合成反应设备，包括底座，底座上部放置有圆筒，圆筒上部同轴螺纹密封连接有上盖，上盖上部同轴设置有圆套，圆套上部开设有拆卸孔；上盖上部位于圆套内的位置设有电机，电机的输出轴竖直向下贯穿上盖进入圆筒内，并与上盖实现密封式转动连接，电机的输出轴下部同轴连接有转轴，转轴上沿竖直向均布设置有多组搅拌架；圆筒下部均布设置有多个凹腔，底座上部设有两个或者两个以上柱销，柱销能插入凹腔内，从而使圆筒与底座之间实现锁合。本方案主要应用在微球合成反应过程中，解决了现有技术中用于微球合成反应的反应釜，在使用过程中，对其上盖拆装费力、不便的问题。不便的问题。不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微球合成反应设备


[0001]本技术属于微球合成
，具体公开了一种微球合成反应设备。

技术介绍

[0002]实验室中用于微球合成反应的反应釜，其整体呈圆筒状，上部同轴螺纹连接有上盖，实验过程中使用时，需要使用圆杆利用杠杆原理将上盖拧紧，而正是其整体上为圆筒状的结构，加之表面光滑，难以用手握持进行固定，因此在对上盖进行拆、装时，尤其是拆卸时及其地费力、不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种微球合成反应设备，以解决现有技术中用于微球合成反应的反应釜，在使用过程中，对其上盖拆装费力、不便的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的基础方案为：一种微球合成反应设备，包括底座，底座上部放置有上部开口的圆筒，圆筒上部同轴螺纹密封连接有上盖，上盖上部同轴设置有圆套，圆套上部沿水平向开设有拆卸孔；上盖上部位于圆套内的位置设有输出轴竖直向下布置的电机，电机的输出轴竖直向下贯穿上盖进入圆筒内，并与上盖实现密封式转动连接，电机的输出轴下部同轴连接有转轴，转轴上沿竖直向均布设置有多组搅拌架；圆筒下部均布设置有多个凹腔，底座上部设有两个或者两个以上柱销，柱销能插入凹腔内，从而使圆筒与底座之间实现锁合。
[0005]本基础方案的工作原理在于：
[0006]本设备在使用时，圆筒内用于装入反应原料，通过拧紧上盖能使圆筒内形成一个密封空间，将底座上的柱销插入圆筒底部的凹腔内，能使圆筒与底座之间形成相对锁合，然后一手握持底座，另一只手使用圆棍插入拆卸孔中对上盖进行紧固；上盖的拆卸过程同样按照该方法进行；启动电机，电机带动转轴及搅拌架转动，从而能实现对反应原料地搅拌混合。
[0007]本基础方案的有益效果在于：
[0008](1)本方案中通过在圆筒底部设置多个凹腔，在对圆筒底部进行加热时，其凹腔设计，能增加圆筒底部的受热面积；另外其与底座上的柱销相互匹配，使圆筒与底座之间实现相对锁合，然后将底座进行固定后，对上盖进行拆装，从而能使对上盖地拧紧拆卸操作更省力、方便。
[0009]进一步，底座下部设有水平的脚踏板。设置脚踏板，在对上盖地拆装过程中，可以不使用手对底座进行握持固定，而改为用脚将脚踏板踩住，实现对底座进行稳固，其操作上更方便。
[0010]进一步，底座上部设有导向部，通过导向部能使底座上的柱销一次性插入圆筒底部相应的凹腔内。
[0011]进一步，导向部包括设置在底座上部一侧的U形板，还包括设置在圆筒上的竖板，
通过竖板与U形板之间的竖直滑动连接从而实现柱销一次性插入对应凹腔内。这样设置结构简单，使用方便。
[0012]进一步，圆筒下部一侧设有进气管，圆筒上部一侧设有出气管，进气管、出气管上均设有流量控制阀。这样设置便于进出气操作。
[0013]进一步，圆筒上部远离出气管的一侧设有气压监测表。这样设置便于实时观测圆筒内的压力值。
附图说明
[0014]图1是本技术一种微球合成反应设备实施例的西南等轴测立体结构示意图；
[0015]图2是图1的主视图；
[0016]图3是底座的东南等轴测立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：底座1、圆筒2、上盖3、圆套4、电机5、转轴6、搅拌架7、柱销8、脚踏板9、导向部10、U形板11、竖板12、进气管13、出气管14、气压监测表15。
[0019]实施例如图1、图2、图3所示，一种微球合成反应设备，包括底座1，底座1上部放置有上部开口的圆筒2，圆筒2上部同轴螺纹密封连接有上盖3，上盖3上部同轴安装有圆套4，圆套4上部沿水平向加工有拆卸孔；
[0020]上盖3上部位于圆套4内的位置安装有输出轴竖直向下布置的电机5，电机5的输出轴竖直向下贯穿上盖3进入圆筒2内，并与上盖3实现密封式转动连接，电机5的输出轴下部同轴连接有转轴6，转轴6上沿竖直向均布安装有两组搅拌架7；圆筒2下部均布设置有多个凹腔，底座1上部焊接两个柱销8，柱销8能插入凹腔内，从而使圆筒2与底座1之间实现锁合。
[0021]另外为了操作的便捷性，在底座1下部焊接一块有水平的脚踏板9。
[0022]底座1上部安装有导向部10，利用该导向部10能使底座1上的柱销8一次性插入圆筒2底部相应的凹腔内。本实施例中的导向部10包括焊接在底座1上部一侧的UU形板11，还包括焊接在圆筒2上的竖板12，通过竖板12与UU形板11之间的竖直滑动连接从而实现柱销8一次性插入对应凹腔内。
[0023]在圆筒2下部左侧位置密封连通有一个水平的进气管13，圆筒2上部右侧位置密封连通有出气管14，进气管13、出气管14上均安装有流量控制阀。同时，为了压力值观测方便，在圆筒2上部左侧位置安装有一个气压监测表15。
[0024]具体实施过程如下：
[0025]本设备在使用前，圆筒2放置在底座1上部；使用时打开上盖3，将反应原料装入圆筒2内，然后将圆筒2上的竖板12对准UU形板11上的卡槽，将圆筒2顺着卡槽滑下，从而使底座1上的柱销8插入圆筒2底部的凹腔内，这样就能使圆筒2与底座1之间形成相对锁合，然后用一只脚踩在脚踏板9上，将底座1固定，接着使用圆棍插入拆卸孔中对上盖3进行紧固；上盖3拆卸过程同样按照该方法进行；
[0026]另，当需要对反应原料进行搅拌时，启动电机5，电机5带动转轴6及搅拌架7转动，即可实现对反应原料地搅拌混合；当需要向圆筒2内通入气体时，将气源接在进气管13上向
圆筒2内输入气体即可，通过出气管14可以实现排气操作，通过流量控制阀可控制或者关闭气体流量，同时通过气体监测表可以实时观察圆筒2内的气压值情况。
[0027]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微球合成反应设备，其特征在于，包括底座，底座上部放置有上部开口的圆筒，圆筒上部同轴螺纹密封连接有上盖，上盖上部同轴设置有圆套，圆套上部沿水平向开设有拆卸孔；上盖上部位于圆套内的位置设有输出轴竖直向下布置的电机，电机的输出轴竖直向下贯穿上盖进入圆筒内，并与上盖实现密封式转动连接，电机的输出轴下部同轴连接有转轴，转轴上沿竖直向均布设置有多组搅拌架；圆筒下部均布设置有多个凹腔，底座上部设有两个或者两个以上柱销，柱销能插入凹腔内，从而使圆筒与底座之间实现锁合。2.根据权利要求1所述的一种微球合成反应设备，其特征在于，底座下部设有水平的脚踏板。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：赤峰学院，
类型：新型
国别省市：