一种多片防飞膜片式三组联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及联轴器技术领域内的一种多片防飞膜片式三组联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体包括泵联部分、中联部分及电联部分，所述泵联部分、中联部分及电联部分上分别设置有定位孔通过固定螺栓进行定位连接，所述泵联部分与中联部分、中联部分与电联部分之间还配合设置有薄膜片组件，所述薄膜片组件上安装有锁紧减震组件，该实用新型专利技术广泛的应用于联轴器技术领域中，该装置螺栓交错地与两半联轴器联结，每组薄膜片由数片叠集而成，不存在易变形、断裂的风险，靠薄膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，高性能的金属弹性元件挠性联轴器使用过程中不用润滑，结构较紧凑，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响。不受温度和油污影响。不受温度和油污影响。

【技术实现步骤摘要】
一种多片防飞膜片式三组联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，特别涉及一种三组联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴 ，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。具有缓冲、减振和提高轴系动态性能及过载安全保护的作用。联轴器由两半部分组成 ，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。目前市面上离心泵大都采用的是销棒式联轴器，销棒易变形、断裂 ，使用寿命短一直困扰着客户；现有的中国专利数据库中公开了一种导向器，其专利申请号为：CN202020993798.5，申请日为：2020.06.03，公布号为CN212202892U，公布日为：2020.12.22，该技术申请公开一种带胀套薄膜片联轴器，包括两个队里设置的半联轴节，半联轴节的一侧有传动轴连接板；联轴器薄膜片，联轴器薄膜片设置在半联轴节和传动轴连接板，联轴器薄膜片由若干第一连接片和若干第二连接片组成，且第一连接片和第二连接片首尾互相连接，第二连接片的定测开设有定位槽，第一连接片的地测固定有定位杆。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种多片防飞膜片式三组联轴器，该装置用螺栓交错地与两半联轴器联结，每组薄膜片由数片叠集而成，不存在易变形、断裂的风险，靠薄膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移 ，高性能的金属弹性元件挠性联轴器使用过程中不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点 ，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，在联轴器中间节的位置设计防飞结构，可以防止发生意外破坏时联轴器内部零件的飞散伤人、伤物事故。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种多片防飞膜片式三组联轴器，包括联轴器本体（1），所述联轴器本体（1）包括泵联部分（2）、中联部分（3）及电联部分（4），所述泵联部分（2）、中联部分（3）及电联部分（4）上分别设置有定位孔（6）通过固定螺栓（5）进行定位连接，所述泵联部分（2）与中联部分（3）、中联部分（3）与电联部分（4）之间还配合设置有薄膜片组件（9），所述薄膜片组件（9）上安装有锁紧减震组件。
[0005]本技术工作时，将泵联部分（2）与中联部分（3）的一侧相连接，将泵联部分（2）上端定位孔（6）的大头端（7）与中联部分（3）一侧上端的小头端(8)通过固定螺栓（5）进行固定，将中联部分（3）另一侧上端的大头端（7）与电联部分（4）上端内的小头端(8)通过固定螺栓（5）进行连接，将薄膜片（12）叠加在一起，并将减震弹簧（11）安装于相连的薄膜片（12）之间，将橡胶柱（10）贯穿于薄膜片（12）四端的端部穿孔（13）与减震弹簧（11）内并进行锁紧固定，将组装好的薄膜片组件（9）安装于泵联部分（2）、中联部分（3）与电联部分（4）之间并将中心穿孔（14）的中心线置于同一水平线上；在工作时，用冷凝水作为密封冲洗液，温度应＜85℃，冷却水冲洗液压力≤0.1Mpa，流量为0.63m
³
/h， 利用弹性变形来补偿两轴的相对位
移，通过传递运动和转矩进行工作。
[0006]本技术的优点是：提供一种多片防飞膜片式三组联轴器，该装置用螺栓交错地与两半联轴器联结，每组薄膜片由数片叠集而成，不存在易变形、断裂的风险，靠薄膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移 ，高性能的金属弹性元件挠性联轴器使用过程中不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点 ，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，在联轴器中间节的位置设计防飞结构，可以防止发生意外破坏时联轴器内部零件的飞散伤人、伤物事故。
[0007]作为本技术的进一步改进，为了防止在使用过程中膜片组件9发生变形或断裂；所述薄膜片组件（9）采用四块薄膜片（12）组成，所述薄膜片（12）之间相互叠加且错开设置；各个薄膜片（12）的形状呈四瓣梅花形；各个薄膜片（12）上设置有中心穿孔（14）及端部穿孔（13）。
[0008]作为本技术的进一步改进，为了便于薄膜片（12）之间连接的稳定性及增加薄膜片（12）的使用寿命；所述薄膜片（12）之间依次按照顺序进行排布，排布在基数位置的薄膜片（12）与排布在偶数位置的薄膜片（12）之间错开设置；基数位置的薄膜片（12）相互连接，偶数位置的薄膜片（12）相互连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，为了便于工作人员安装及后期更换或维修薄膜片组件（9）；所述基数位置的薄膜片（12）之间通过对应的端部穿孔（13）进行连接，所述偶数位置的薄膜片（12）之间也通过对应的端部穿孔（13）进行连接；所述端部穿孔（13）之间贯穿设置有锁紧减震组件。
[0010]作为本技术的进一步改进，为了增加使用过程中薄膜片组件（9）的防震性能；所述锁紧减震组件包括橡胶柱（10）与减震弹簧（11），所述薄膜片（12）之间的端部穿孔（13）之间预设有减震弹簧（11），所述橡胶柱（10）穿过对应的端部穿孔（13）及减震弹簧（11）并将上述薄膜片（12）和减震弹簧（11）连接在一起。
[0011]作为本技术的进一步改进，为了增加薄膜片（12）之间连接的稳定性防止脱落；所述减震弹簧（11）设置于相连薄膜片（12）的之间并套装于橡胶柱（10）的外部，所述薄膜片（12）的中心穿孔（14）设置于同一中心线上且薄膜片（12）大小相同且对称设置。
[0012]作为本技术的进一步改进，为了防止非工作人员错误使用该装置；所述泵联部分（2）、中联部分（3）及电联部分（4）皆设有防呆设计，所述定位孔（6）分为大头端（7）与小头端(8)，所述大头端（7）的直径远大于小头端(8)的直径，所述各部分的大头端（7）内部皆配合设置有台阶，该台阶用于与固定螺栓（5）相固定。
[0013]作为本技术的进一步改进，为了防止意外破坏时内部零件飞散伤人；所述泵联部分（2）、中联部分（3）及电联部分（4）的折弯部分都采用圆角设计，所述薄膜片（12）皆采用不锈钢薄板制成且薄膜片组件（9）的中心穿孔（14）处设计有防飞机构。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图。
[0015]图2为本技术膜片组件截面图。
[0016]图3为本技术薄膜片安装视图一。
[0017]图4为本技术薄膜片安装视图二。
[0018]其中，1联轴器本体、2泵联部分、3中联部分、4电联部分、5固定螺栓、6定位孔、7大头端、8小头端、9薄膜片组件、10橡胶柱、11减震弹簧、12薄膜片、13端部穿孔、14中心穿孔。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，一种多片防飞膜片式三组联轴器，包括联轴器本体1，所述联轴器本体1包括泵联部分2、中联部分3及电联部分4，所述泵联部分2、中联部分3及电联部分4上分别设置有定位孔6通过固定螺栓5进行定位连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多片防飞膜片式三组联轴器，包括联轴器本体（1），其特征在于：所述联轴器本体（1）包括泵联部分（2）、中联部分（3）及电联部分（4），所述泵联部分（2）、中联部分（3）及电联部分（4）上分别设置有定位孔（6）通过固定螺栓（5）进行定位连接，所述泵联部分（2）与中联部分（3）、中联部分（3）与电联部分（4）之间还配合设置有薄膜片组件（9），所述薄膜片组件（9）上安装有锁紧减震组件。2.根据权利要求1所述的一种多片防飞膜片式三组联轴器，其特征在于：所述薄膜片组件（9）采用四块薄膜片（12）组成，所述薄膜片（12）之间相互叠加且错开设置；各个薄膜片（12）的形状呈四瓣梅花形；各个薄膜片（12）上设置有中心穿孔（14）及端部穿孔（13）。3.根据权利要求2所述的一种多片防飞膜片式三组联轴器，其特征在于：所述薄膜片（12）之间依次按照顺序进行排布，排布在基数位置的薄膜片（12）与排布在偶数位置的薄膜片（12）之间错开设置；基数位置的薄膜片（12）相互连接，偶数位置的薄膜片（12）相互连接。4.根据权利要求3所述的一种多片防飞膜片式三组联轴器，其特征在于：所述基数位置的薄膜片（12）之间通过对应的端部穿孔（13）进行连接，所述偶数位置的薄膜片（12）之间也通过对应的端部穿孔（13）进行连接；所述端部穿孔（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启新，
申请(专利权)人：江苏同纪电力水泵机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：