一种EGR阀座砂芯模具制造技术

本实用新型专利技术涉及砂芯模具的技术领域，且公开了一种EGR阀座砂芯模具，包括底座与固定桩，底座的上表面开设有上槽口,上槽口的内部滑动连接有模具主体,模具主体的前侧设置有转动机构,转动机构包括有两个立板，两个立板之间设置有两个转轴，且两个转轴相靠近的一端固定连接有上板,上板的内部开设有竖槽,竖槽的内部滑动连接有转换机构，通过设置转动机构配合转换机构，借由将两个长板向相反的方向进行移动，并直至滑动至下方的卡槽移动至与圆柱相对应的位置时，此时圆柱受到压缩弹簧产生的弹力带动进入卡槽的内部，这样借由圆柱与压缩弹簧将滑板的位置进行了固定，以此达到便于将模具主体位置进行快速固定或松开的效果。主体位置进行快速固定或松开的效果。主体位置进行快速固定或松开的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种EGR阀座砂芯模具


[0001]本技术涉及砂芯模具的
，具体为一种EGR阀座砂芯模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂芯中放入模具，于是砂芯中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，而在阀座砂芯模具的使用时，在进行对不同阀座进行铸造时，就需要将模具从铸造机上进行更换，而目前模具的安装多采用螺栓结构，这样在对模具进行更换时就较为不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种EGR阀座砂芯模具，具备达到快速转换模具来制造不同阀座的效果等优点，解决了目前模具的安装多采用螺栓结构，这样在对模具进行更换时就较为不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述达到快速转换模具来制造不同阀座的效果目的，本技术提供如下技术方案：一种EGR阀座砂芯模具，包括底座与固定桩，固定桩固定连接在底座的外壁上，固定桩通过螺栓固定在铸造机上，底座的上表面开设有上槽口,上槽口的内部滑动连接有模具主体,模具主体的前侧设置有转动机构,转动机构包括有两个立板，两个立板均固定连接在底座的上表面上，两个立板之间设置有两个转轴，两个转轴分别转动连接在两个立板的内部，且两个转轴相靠近的一端固定连接有上板,上板通过两个转轴转动连接在两个立板之间，上板的内部开设有竖槽,竖槽的内部滑动连接有转换机构。
[0007]优选的，所述转动机构还包括有两个内槽，两个内槽分别开设在上板内部的两侧，内槽的内部与上板外部的上方相连通，两个内槽内相靠近的一侧壁均开设有圆槽，每个圆槽的内部均滑动连接有圆柱，两个圆柱相远离的一侧均固定连接有长板，两个长板相远离的一侧均固定连接有压缩弹簧，两个压缩弹簧相远离的一侧固定连接在内槽的内壁上，长板通过压缩弹簧带动在内槽的内部进行滑动。
[0008]优选的，所述转换机构还包括有侧槽，侧槽开设在底座的外表面，侧槽的内部活动连接有滑板,滑板外壁的两侧均开设有两个卡槽，且每两个对称设置的卡槽设置为一组，两组卡槽分别设置在滑板的上方和下方。
[0009]优选的，所述滑板滑动连接在竖槽的内部，且滑板的下端活动贯穿底座的上表面并滑动连接在底座的内部，竖槽内的宽度与滑板的宽度设置相同。
[0010]优选的，所述转换机构还包括有内环槽,内环槽开设在侧槽的内部，内环槽的内部转动连接有环板,环板远离内环槽的一端固定连接有拉簧,拉簧远离环板一端固定连接在
滑板靠近底座的一侧上，拉簧的颞部设置有圆杆,圆杆远离环板的一端固定连接在滑板靠近底座的一侧上，圆杆转动连接在侧槽的内壁上。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种EGR阀座砂芯模具，具备以下有益效果：
[0013]1、该EGR阀座砂芯模具，通过设置转动机构配合转换机构，借由将两个长板向相反的方向进行移动，此时两个长板带动圆柱进行同步移动，此时圆柱进入内槽的内部，同时圆柱脱离卡槽的内部，这样滑板可以在竖槽的内部向上进行滑动，并直至滑动至下方的卡槽移动至与圆柱相对应的位置时，此时圆柱受到压缩弹簧产生的弹力带动进入卡槽的内部，这样借由圆柱与压缩弹簧将滑板的位置进行了固定，以此达到便于将模具主体位置进行快速固定或松开的效果。
[0014]2、该EGR阀座砂芯模具，通过设置转动机构配合转换机构，在模具主体配合滑板移动至下方卡槽与圆柱位置相对应时，并借由圆柱将滑板的位置进行固定，此时将模具主体在上槽口的内部以卡槽为轴心进行转动，模具主体在转动的同时会同时带动上板以转轴为轴心进行转动，此时模具主体成横状位于上槽口的上方，同时将模具主体向上拉动使滑板脱离侧槽的内部，此时可以将模具主体以圆杆位轴心进行转动一周，这样模具主体两端的模具槽位置进行改变，此时重新将模具主体放置进入上槽口内部，这样即可快速完成对模具的转换，以此达到快速转换模具来制造不同阀座的效果，提高了模具使用时的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中上板的俯面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中模具主体的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中模具主体的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、底座；11、固定桩；12、上槽口；13、模具主体；2、转动机构；21、转轴；22、立板；23、竖槽；24、上板；25、圆槽；26、长板；27、内槽；28、压缩弹簧；29、圆柱；3、转换机构；31、侧槽；32、卡槽；33、滑板；34、圆杆；35、拉簧；36、环板；37、内环槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种EGR阀座砂芯模具，包括底座1与固定桩11，固定桩11固定连接在底座1的外壁上，固定桩11通过螺栓固定在铸造机上，底座1的上表面开设有上槽口12,上槽口12的内部滑动连接有模具主体13,模具主体13的上下
两端均设置有不同的模具槽，模具主体13的前侧设置有转动机构2,转动机构2包括有两个立板22，两个立板22均固定连接在底座1的上表面上，两个立板22之间设置有两个转轴21，两个转轴21分别转动连接在两个立板22的内部，且两个转轴21相靠近的一端固定连接有上板24,上板24通过两个转轴21转动连接在两个立板22之间，上板24的内部开设有竖槽23,竖槽23的内部滑动连接有转换机构3。
[0023]转动机构2还包括有两个内槽27，两个内槽27分别开设在上板24内部的两侧，内槽27的内部与上板24外部的上方相连通，两个内槽27内相靠近的一侧壁均开设有圆槽25，每个圆槽25的内部均滑动连接有圆柱29，两个圆柱29相远离的一侧均固定连接有长板26，两个长板26相远离的一侧均固定连接有压缩弹簧28，两个压缩弹簧28相远离的一侧固定连接在内槽27的内壁上，长板26通过压缩弹簧28带动在内槽27的内部进行滑动。
[0024]转换机构3还包括有侧槽31，侧槽31开设在底座1的外表面，侧槽31的内部活动连接有滑板33,滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EGR阀座砂芯模具，包括底座(1)与固定桩(11)，固定桩(11)固定连接在底座(1)的外壁上，固定桩(11)通过螺栓固定在铸造机上，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有上槽口(12),上槽口(12)的内部滑动连接有模具主体(13),模具主体(13)的前侧设置有转动机构(2),转动机构(2)包括有两个立板(22)，两个立板(22)均固定连接在底座(1)的上表面，两个立板(22)之间设置有两个转轴(21)，两个转轴(21)分别转动连接在两个立板(22)的内部，且两个转轴(21)相靠近的一端固定连接有上板(24),上板(24)通过两个转轴(21)转动连接在两个立板(22)之间，上板(24)的内部开设有竖槽(23),竖槽(23)的内部滑动连接有转换机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种EGR阀座砂芯模具，其特征在于：所述转动机构(2)还包括有两个内槽(27)，两个内槽(27)分别开设在上板(24)内部的两侧，内槽(27)的内部与上板(24)外部的上方相连通，两个内槽(27)内相靠近的一侧壁均开设有圆槽(25)，每个圆槽(25)的内部均滑动连接有圆柱(29)，两个圆柱(29)相远离的一侧均固定连接有长板(26)，两个长板(26)相远离的一侧均固定连接有压缩弹簧(28)，两个压缩弹簧(28)相远离的一侧固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：季石华，李马，
申请(专利权)人：浙江拓卡斯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：