本实用新型专利技术公开了一种光学晶体研磨抛光机用辅助控制装置，包括底座、第一连接板和支撑柱，底座的上端一侧设置第一连接板，第一连接板的两端一体成型支撑柱，支撑柱贯穿第二连接板，第二连接板的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿支架连接有第一连接杆，第一连接杆的两端皆套接有滑块，滑块的一侧铰接有第二连接杆，第二连接杆的另一端铰接在支架的一侧，滑块远离第二连接杆的一侧铰接有第三连接杆，第三连接杆的另一端铰接在第四连接杆的一侧，第四连接杆靠近第三连接杆的一端皆一体成型有第一夹块，本实用新型专利技术利用第一夹块相互夹持，对体积较大的光学晶体进行辅助夹持，提高对光学晶体的固定效果，提高了抛光效率，使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种光学晶体研磨抛光机用辅助控制装置
[0001]本技术涉及抛光机领域，特别涉及一种光学晶体研磨抛光机用辅助控制装置。
技术介绍
[0002]光学晶体是一种制作光学介质材料的晶体材料，主要用于制作紫外和红外区域窗口、透镜和棱镜，按晶体结构可以分为单晶和多晶，由于单晶材料具有高的晶体完整性和光透过率，以及低的输入损耗，因此常用的光学晶体以单晶为主，在加工光学晶体时需要对光学晶体进行研磨、抛光等加工工序。
[0003]现有的抛光机在抛光过程中存在晶体材料晃动的情况，不仅会造成抛光的质量不稳定，并且存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光学晶体研磨抛光机用辅助控制装置，通过第二螺杆和第三螺杆螺纹相反，随着第二电机的转动，带动第二螺杆和第三螺杆旋转，使螺纹连接的第一限位杆和第二限位杆相互靠近，带动第二夹块相互靠近，对小体积的光学晶体进行夹持，然后第一连接板上开设有与第一螺杆螺纹相反的螺纹孔，通过第一电机转动，带动第一螺杆转动，在支撑柱的限位作用下，使连接板可以上下运动，便于根据光学晶体的体积大小调整连接板的位置，然后通过电动伸缩杆伸出，将第一连接杆顶出，使第二连接杆推动滑块向第一连接杆的中心运动，同时使第三连接杆推动第四连接杆从支架中伸出，带动两组第一夹块相互夹持，对大体积的光学晶体进行辅助固定，方便进行抛光工作，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛光机在抛光过程中存在晶体材料晃动的情况，不仅会造成抛光的质量不稳定，并且存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学晶体研磨抛光机用辅助控制装置，包括底座、第一连接板和支撑柱，所述底座的上端一侧设置所述第一连接板，所述第一连接板的两端一体成型所述支撑柱，所述支撑柱设置有两组，所述支撑柱的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述支撑柱和所述第一螺杆接贯穿第二连接板，所述第二连接板的内部设置有电动伸缩杆，所述第二连接板的一侧一体成型有支架，所述电动伸缩杆的输出端贯穿所述支架连接有第一连接杆，所述第一连接杆的两端皆套接有滑块，所述滑块的一侧铰接有第二连接杆，所述第二连接杆设置有两组，所述第二连接杆的另一端铰接在所述支架的一侧，所述滑块远离所述第二连接杆的一侧铰接有第三连接杆，所述第三连接杆设置有两组，所述第三连接杆的另一端铰接在第四连接杆的一侧，所述第四连接杆设置有两组，所述第四连接杆皆贯穿所述支架，两组所述第四连接杆靠近所述第三连接杆的一端皆一体成型有第一夹块。
[0006]优选的，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆的一端套接在第二螺杆，所述第二限位杆的一端套接在第三
螺杆上。
[0007]优选的，所述第二螺杆和所述第三螺杆的一端焊接连接，所述第二螺杆和所述第三螺杆的另一端皆连接有滚动轴承，所述滚动轴承固定在所述底座的上端。
[0008]优选的，所述第二螺杆靠近所述滚动轴承的一端与第二电机的输出端连接，所述第二电机固定安装在所述底座的上端。
[0009]优选的，所述第一限位杆和所述第二限位杆远离所述第二螺杆和所述第三螺杆的一端皆一体成型有第二夹块。
[0010]优选的，所述底座上端的一侧开设有工具槽，所述工具槽的内部设置有手持抛光机。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设置的第一螺杆、第二连接板、电动伸缩杆、第一连接杆、支架、滑块、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和第一夹块，可以通过第一螺杆的转动带动第二连接板上下运动，利用第一夹块相互夹持，对体积较大的光学晶体进行辅助夹持，提高对光学晶体的固定效果，方便进行抛光工作，使用更加安全。
[0013]2、通过设置的滑槽、第一限位杆、第二限位杆、第二螺杆、第三螺杆、滚动轴承、工具槽、手持抛光机和第二夹块，可以对体积较小的光学晶体进行夹持固定，手持抛光机可以方便对光学晶体进行抛光工作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术第一连接板的结构图。
[0016]图3为本技术支架的结构图。
[0017]图4为本技术第一限位杆的结构图。
[0018]图中：1、底座，2、第一连接板，3、支撑柱，4、第一电机，5、第一螺杆，6、第二连接板，7、电动伸缩杆，8、第一连接杆，9、支架，10、滑块，11、第二连接杆，12、第三连接杆，13、第四连接杆，14、第一夹块，15、滑槽，16、第一限位杆，17、第二限位杆、18、第二螺杆、19、第三螺杆，20、滚动轴承，21、第二电机，22、手持抛光机，23、第二夹块，24、工具槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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4所示的一种光学晶体研磨抛光机用辅助控制装置，包括底座1、第一连接板2和支撑柱3，底座1的上端一侧设置第一连接板2，第一连接板2的两端一体成型支撑柱3，支撑柱3设置有两组，支撑柱3的上端固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一螺杆5，支撑柱3和第一螺杆5接贯穿第二连接板6，第二连接板6的内部设置有电动伸缩杆7，第二连接板6的一侧一体成型有支架9，电动伸缩杆7的输出端贯穿支架9连接有第一连接杆8，第一连接杆8的两端皆套接有滑块10，滑块10的一侧铰接有第二连
接杆11，第二连接杆11设置有两组，第二连接杆11的另一端铰接在支架9的一侧，滑块10远离第二连接杆11的一侧铰接有第三连接杆12，第三连接杆12设置有两组，第三连接杆12的另一端铰接在第四连接杆13的一侧，第四连接杆13设置有两组，第四连接杆13皆贯穿支架9，两组第四连接杆13靠近第三连接杆12的一端皆一体成型有第一夹块14，首先第一连接板6上开设有与第一螺杆5螺纹相反的螺纹孔，通过第一电机4转动，带动第一螺杆5转动，在支撑柱3的限位作用下，使连接板6可以上下运动，便于根据光学晶体的体积大小调整连接板6的位置，然后通过电动伸缩杆7伸出，将第一连接杆8顶出，使第二连接杆11推动滑块10向第一连接杆8的中心运动，同时使第三连接杆12推动第四连接杆13从支架9中伸出，带动两组第一夹块14相互夹持，对大体积的光学晶体进行辅助固定，方便进行抛光工作。
[0021]在本实施例中，底座1的上端开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动安装有第一限位杆16和第二限位杆17，第一限位杆16的一端套接在第二螺杆18，第二限位杆17的一端套接在第三螺杆19上，滑槽15可以对第一限位杆16和第二限位杆17进行限位，防止第二螺杆18和第三螺杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学晶体研磨抛光机用辅助控制装置，包括底座(1)、第一连接板(2)和支撑柱(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设置所述第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的两端一体成型所述支撑柱(3)，所述支撑柱(3)设置有两组，所述支撑柱(3)的上端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一螺杆(5)，所述支撑柱(3)和所述第一螺杆(5)接贯穿第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的内部设置有电动伸缩杆(7)，所述第二连接板(6)的一侧一体成型有支架(9)，所述电动伸缩杆(7)的输出端贯穿所述支架(9)连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的两端皆套接有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧铰接有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)设置有两组，所述第二连接杆(11)的另一端铰接在所述支架(9)的一侧，所述滑块(10)远离所述第二连接杆(11)的一侧铰接有第三连接杆(12)，所述第三连接杆(12)设置有两组，所述第三连接杆(12)的另一端铰接在第四连接杆(13)的一侧，所述第四连接杆(13)设置有两组，所述第四连接杆(13)皆贯穿所述支架(9)，两组所述第四连接杆(13)靠近所述第三连接杆(12)的一端皆一体成型有第一夹块(14)。2.根据权利要求1所述的一种光...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕，
申请(专利权)人：长春市贝格特晶体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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