一种秸秆加工干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆加工干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱后端通过螺栓固定检修盖，所述干燥箱内部设有内箱，所述内箱与干燥箱之间设有内腔，所述内腔内安装有不锈钢结构的加热管，所述干燥箱右侧上端设有进料口，所述进料口内端贯穿内腔并连通内箱。本实用新型专利技术中在干燥箱内部设有缠绕内箱的加热管，加热管的热量可以传输到内箱中对秸秆进行干燥处理，在内箱设有落料装置，落料装置可以对秸秆进行震动并传输，可以使秸秆全面的干燥处理，提高了秸秆的干燥效率，在干燥箱内部底端设有输送装置，输送装置可以将干燥的秸秆进行输送，而且输送带上的阻隔板可以将秸秆进行间断的输送，并将秸秆归类整齐，便于对秸秆进行输送。便于对秸秆进行输送。便于对秸秆进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆加工干燥装置


[0001]本技术属于秸秆干燥
，尤其涉及一种秸秆加工干燥装置。

技术介绍

[0002]农作物秸秆是一种宝贵的可再生资源，我国每年的农作物秸秆产量在7亿吨左右。但是长期以来由于受消费观念和生活方式的影响，我国农村秸秆资源完全处于高消耗、高污染、低产出的状况，相当多的一部分农作物秸秆被弃置或者进行焚烧，没有得到合理开发利用，而充分利用秸秆这一可再生资源无疑是解决资源短缺的有效途径之一。使用农作物秸秆制造人造板就是其中一个确实可行且已经产业化的项目。
[0003]现有的秸秆加工的干燥装置结构比较简单化，通常是将加热管的热量通过风机吹到秸秆上，不仅干燥效果不理想，而且由于风机的作用还会将秸秆吹得比较凌乱，造成干燥效果差的结果，为此，我们提供一种秸秆加工干燥装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种秸秆加工干燥装置，旨在解决
技术介绍
中秸秆加工的干燥装置结构比较简单化，通常是将加热管的热量通过风机吹到秸秆上，不仅干燥效果不理想，而且由于风机的作用还会将秸秆吹得比较凌乱，造成干燥效果差的结果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种秸秆加工干燥装置，包括：
[0006]干燥箱，所述干燥箱后端通过螺栓固定检修盖，所述干燥箱内部设有内箱，所述内箱与干燥箱之间设有内腔，所述内腔内安装有不锈钢结构的加热管，所述干燥箱右侧上端设有进料口，所述进料口内端贯穿内腔并连通内箱，位于内箱内部设有落料装置，所述落料装置设有两个且分别设在内箱两侧内壁，所述干燥箱内部底端设有输送架，所述输送架处于干燥箱左侧底部开设的出料口内，位于输送架内设有输送装置，所述输送架左端设有出料板。
[0007]优选的，作为本技术一种优选的，所述内箱呈方形结构，并且加热管对内箱形成螺旋缠绕的结构。
[0008]优选的，作为本技术一种优选的，所述落料装置包括落料板、弹簧、连接座和微型振动机，所述落料板通过转轴与内箱内壁转动连接，所述落料板底部与内箱内壁上均焊接连接座，两个所述连接座之间安装有弹簧，所述落料板底端右侧固定有微型振动机。
[0009]优选的，作为本技术一种优选的，所述输送装置包括主动轴、从动轴、输送带和阻隔板，所述主动轴安装在输送架左侧并由电机带动转动，位于主动轴右侧安装有多个从动轴，所述主动轴通过输送带带动从动轴转动，位于输送带上安装有阻隔板，并且阻隔板由硬质橡胶制成并等距离设有多个。
[0010]优选的，作为本技术一种优选的，所述落料板两端均呈开口结构并呈倾斜结构，两个所述落料装置之间存在间隔且呈对立结构。
[0011]优选的，作为本技术一种优选的，所述内箱与内腔、出料口呈连通结构。
[0012]优选的，作为本技术一种优选的，所述出料口的高度高于输送架的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中在干燥箱内部设有缠绕内箱的加热管，加热管的热量可以传输到内箱中对秸秆进行干燥处理，在内箱设有落料装置，落料装置可以对秸秆进行震动并传输，可以使秸秆全面的干燥处理，提高了秸秆的干燥效率。
[0015]2.本技术中在干燥箱内部底端设有输送装置，输送装置可以将干燥的秸秆进行输送，而且输送带上的阻隔板可以将秸秆进行间断的输送，并将秸秆归类整齐，便于对秸秆进行输送。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的内箱与加热管连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的落料装置分解结构示意图。
[0020]图中：1、干燥箱；2、检修盖；3、进料口；4、输送架；5、输送装置；501、主动轴；502、从动轴；503、输送带；504、阻隔板；6、出料板；7、内箱；8、内腔；9、加热管；10、落料装置；1001、落料板；1002、弹簧；1003、连接座；1004、微型振动机；11、出料口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0023]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]如图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：包括：
[0025]干燥箱1，干燥箱1后端通过螺栓固定检修盖2，干燥箱1内部设有内箱7，内箱7与干燥箱1之间设有内腔8，内腔8内安装有不锈钢结构的加热管9，干燥箱1右侧上端设有进料口3，进料口3内端贯穿内腔8并连通内箱7，位于内箱7内部设有落料装置10，落料装置10设有两个且分别设在内箱7两侧内壁，干燥箱1内部底端设有输送架4，输送架4处于干燥箱1左侧
底部开设的出料口11内，位于输送架4内设有输送装置5，输送架4左端设有出料板6。
[0026]内箱7呈方形结构，并且加热管9对内箱7形成螺旋缠绕的结构，加热管可以将热量更好的传输到内箱内部。
[0027]落料装置10包括落料板1001、弹簧1002、连接座1003和微型振动机1004，落料板1001通过转轴与内箱7内壁转动连接，落料板1001底部与内箱7内壁上均焊接连接座1003，两个连接座1003之间安装有弹簧1002，落料板1001底端右侧固定有微型振动机1004，微型振动机带动落料板震动，使得秸秆进行震动式下落，能够更好的进行干燥和下料。
[0028]输送装置5包括主动轴501、从动轴502、输送带503和阻隔板504，主动轴501安装在输送架4左侧并由电机带动转动，位于主动轴501右侧安装有多个从动轴502，主动轴501通过输送带503带动从动轴502转动，位于输送带503上安装有阻隔板504，并且阻隔板504由硬质橡胶制成并等距离设有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆加工干燥装置，其特征在于，包括：干燥箱(1)，所述干燥箱(1)后端通过螺栓固定检修盖(2)，所述干燥箱(1)内部设有内箱(7)，所述内箱(7)与干燥箱(1)之间设有内腔(8)，所述内腔(8)内安装有不锈钢结构的加热管(9)，所述干燥箱(1)右侧上端设有进料口(3)，所述进料口(3)内端贯穿内腔(8)并连通内箱(7)，位于内箱(7)内部设有落料装置(10)，所述落料装置(10)设有两个且分别设在内箱(7)两侧内壁，所述干燥箱(1)内部底端设有输送架(4)，所述输送架(4)处于干燥箱(1)左侧底部开设的出料口(11)内，位于输送架(4)内设有输送装置(5)，所述输送架(4)左端设有出料板(6)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆加工干燥装置，其特征在于：所述内箱(7)呈方形结构，并且加热管(9)对内箱(7)形成螺旋缠绕的结构。3.根据权利要求1所述的一种秸秆加工干燥装置，其特征在于：所述落料装置(10)包括落料板(1001)、弹簧(1002)、连接座(1003)和微型振动机(1004)，所述落料板(1001)通过转轴与内箱(7)内壁转动连接，所述落料板(1001...

【专利技术属性】
技术研发人员：于佳奇，于洋，李晓明，
申请(专利权)人：调兵山市昌顺生物质能源有限公司，
类型：新型
国别省市：