一体式电机定子冲片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一体式电机定子冲片，属于电机技术领域。它解决了现有的冲片散热不佳的问题。本一体式电机定子冲片包括具备中心圆孔的片体，片体上设有一圈嵌线槽，嵌线槽连通中心圆孔，片体为八边形结构，片体外壁由四个平面和四个斜面围成，四个平面和四个斜面围绕中心圆孔轴线连续交替分布；每个平面上均至少设有两个焊接槽；在同一平面处，多个焊接槽沿平面长度方向并列设置，相邻两焊接槽之间均设有散热单元，散热单元包括至少一个散热槽一，每个斜面上均设有一排沿对应斜面长度方向并列设置的散热槽二。本一体式电机定子冲片散热好。散热好。散热好。

【技术实现步骤摘要】
一体式电机定子冲片


[0001]本技术属于电机
，涉及一种电机定子冲片，特别是一种一体式电机定子冲片。

技术介绍

[0002]电机定子由定子冲片堆叠后，并通过紧固方式使相邻定子片融成一体构成，上述的紧固方式可以是焊接、铆接、螺栓连接等。
[0003]现有的定子冲片如中国专利库公开的一种电机定子冲片(申请号：2020103634485)包括定子冲片本体，所述定子冲片本体包括轭部和自所述轭部圆周面向内凸伸的若干齿部，若干所述齿部等间距分布，相邻所述齿部之间形成一个定子槽，其特征在于：所述轭部上设有若干安装定位孔，若干所述安装定位孔沿所述轭部的圆周面均匀间隔分布，所述轭部外周自外向内凹陷形成若干扣片槽，所述扣片槽中线上设有定位凹槽，所述扣片槽与所述安装定位孔的个数相等，每两个相邻所述安装定位孔之间均设有一个扣片槽，所述扣片槽中线上设有定位凹槽，所述定位凹槽两侧均设有等间距排列的若干凸起。
[0004]上述的定子整体呈圆环形，且其完全依赖自身材料进行散热，存在散热效果不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种散热效果好的一体式电机定子冲片。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一体式电机定子冲片，包括具备中心圆孔的片体，片体上设有一圈沿中心圆孔轴向贯穿设置的嵌线槽，且嵌线槽连通中心圆孔，其特征在于，片体为八边形结构，片体外侧壁由四个平面和四个斜面围成，且四个平面和四个斜面围绕中心圆孔轴线连续交替分布；每个平面上均至少设有两个沿中心圆孔轴向贯穿设置的焊接槽；在同一平面处，多个焊接槽沿平面长度方向并列设置，相邻两焊接槽之间均设有散热单元，散热单元包括至少一个散热槽一，且散热槽一沿中心圆孔轴向贯穿设置在片体上；每个斜面上均设有一排沿对应斜面长度方向并列设置的散热槽二，且散热槽二沿中心圆孔轴向贯穿设置。
[0007]将片体设置呈八边形结构，可有效加大片体的散热面积，提高散热效率和效果；其次，在片体的四个平面和四个斜面上分别开设散热槽一和散热槽二，可进一步加快片体散热效率，从而进一步加强片体散热效果。
[0008]同时，相邻两焊接槽处均设置具备散热槽一的散热单元，可有效加快焊接槽处的散热速度，以避免高温集聚影响焊接稳定性，确保由多个冲片叠压形成的铁芯结构稳定性。
[0009]在上述的一体式电机定子冲片中，上述的片体的其中一个端面上开设有呈环状的散热槽三，散热槽三处于焊接槽和中心圆孔之间，且散热槽三和中心圆孔同轴布置，以进一步扩大片体的散热面积，提高散热效果和效率。
[0010]在上述的一体式电机定子冲片中，散热槽三的横截面呈圆弧形，在不影响散热前提下，加强片体自身强度。
[0011]在上述的一体式电机定子冲片中，每个散热单元均包括至少两个散热槽一，且同一散热单元中的多个散热槽一沿对应平面的长度方向分布，以进一步提高散热效果。
[0012]在上述的一体式电机定子冲片中，散热槽一的横截面呈“凵”形。
[0013]在上述的一体式电机定子冲片中，在同一散热单元中，每个散热槽一的深度均不同，以在确保片体整体强度前提下，加强散热效果和效率。
[0014]在上述的一体式电机定子冲片中，在同一散热单元中，散热槽一的深度沿对应平面的长度方向逐渐变小或变大。
[0015]在上述的一体式电机定子冲片中，散热槽一的深度为3mm～6mm。
[0016]在上述的一体式电机定子冲片中，每个平面上还均轴向贯穿设有两个散热槽四，且同一平面上的焊接槽均处于对应的两散热槽四之间，以进一步提高散热效果和效率。
[0017]在上述的一体式电机定子冲片中，每个斜面上还均轴向贯穿有两个装配孔，且处于同一斜面上的散热槽二均处于两装配孔之间。设置装配孔，便于多个冲片叠加定位。
[0018]与现有技术相比，本一体式电机定子冲片具有以下优点：
[0019]1、将片体设置呈八边形结构，可有效加大片体的散热面积，提高散热效率和效果；其次，在片体的四个平面和四个斜面上分别开设散热槽一和散热槽二，可进一步加快片体散热效率，从而进一步加强片体散热效果。
[0020]2、相邻两焊接槽处均设置具备散热槽一的散热单元，可有效加快焊接槽处的散热速度，以避免高温集聚影响焊接稳定性，确保由多个冲片叠压形成的铁芯结构稳定性。
附图说明
[0021]图1是一体式电机定子冲片的结构示意图。
[0022]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图中，1、片体；1a、平面；1b、斜面；2、中心圆孔；3、嵌线槽；4、焊接槽；5、散热单元；5a、散热槽一；6、散热槽二；7、散热槽三；8、散热槽四；9、装配孔。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]如图1所示，本一体式电机定子冲片包括具备中心圆孔2的片体1，片体1一般采用硅钢片材料制成，且片体1的厚度为0.1mm～0.3mm，且优选片体1厚度为0.2mm。片体1上设有一圈沿中心圆孔2轴向贯穿设置的嵌线槽3，用于饶设铜线。多个嵌线槽3沿片体1周向均布，且每个嵌线槽3均连通中心圆孔2。
[0026]具体来说，
[0027]如图1所示，片体1为八边形结构，片体1外侧壁由四个平面1a和四个斜面1b围成，且四个平面1a和四个斜面1b围绕中心圆孔2轴线连续交替分布。
[0028]其中，
[0029]每个平面1a上均至少设有两个沿中心圆孔2轴向贯穿设置的焊接槽4；在同一平面
1a处，多个焊接槽4沿平面1a长度方向并列设置，相邻两焊接槽4之间均设有散热单元5，散热单元5包括至少一个散热槽一5a，且散热槽一5a沿中心圆孔2轴向贯穿设置在片体1上；
[0030]每个斜面1b上均设有一排沿对应斜面1b长度方向并列设置的散热槽二6，且散热槽二6沿中心圆孔2轴向贯穿设置。
[0031]将片体1设置呈八边形结构，可有效加大片体1的散热面积，提高散热效率和效果；其次，在片体1的四个平面1a和四个斜面1b上分别开设散热槽一5a和散热槽二6，可进一步加快片体1散热效率，从而进一步加强片体1散热效果。
[0032]在本实施例中，
[0033]优选每个平面1a上均设有3个焊接槽4，且焊接槽4大致呈“W”形；
[0034]每个散热单元5均包括至少两个散热槽一5a，且同一散热单元5中的多个散热槽一5a沿对应平面1a的长度方向分布，以进一步提高散热效果。优选同一散热单元5包括4个散热槽一5a。
[0035]进一步说明，如图1和图2所示，在同一散热单元5中，每个散热槽一5a的深度均不同，并在同一散热单元5中，散热槽一5a的深度沿对应平面1a的长度方向逐渐变小或变大，且散热槽一5a的深度为3mm～6mm。实际产品中，4个散热槽一5a的深度分别为3mm、4mm、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式电机定子冲片，包括具备中心圆孔(2)的片体(1)，片体(1)上设有一圈沿中心圆孔(2)轴向贯穿设置的嵌线槽(3)，且嵌线槽(3)连通中心圆孔(2)，其特征在于，片体(1)为八边形结构，片体(1)外侧壁由四个平面(1a)和四个斜面(1b)围成，且四个平面(1a)和四个斜面(1b)围绕中心圆孔(2)轴线连续交替分布；每个平面(1a)上均至少设有两个沿中心圆孔(2)轴向贯穿设置的焊接槽(4)；在同一平面(1a)处，多个焊接槽(4)沿平面(1a)长度方向并列设置，相邻两焊接槽(4)之间均设有散热单元(5)，散热单元(5)包括至少一个散热槽一(5a)，且散热槽一(5a)沿中心圆孔(2)轴向贯穿设置在片体(1)上；每个斜面(1b)上均设有一排沿对应斜面(1b)长度方向并列设置的散热槽二(6)，且散热槽二(6)沿中心圆孔(2)轴向贯穿设置。2.根据权利要求1所述的一体式电机定子冲片，其特征在于，上述的片体(1)的其中一个端面上开设有呈环状的散热槽三(7)，散热槽三(7)处于焊接槽(4)和中心圆孔(2)之间，且散热槽三(7)和中心圆孔(2)同轴布置。3.根据权利要求2所述的一体式电机定子冲片，其特征在于，散热槽三(7)的横截面呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：程士强，
申请(专利权)人：温岭市茶屿机电设备厂，
类型：新型
国别省市：