内定子结构制造技术

技术编号:32164608 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-08 15:18
本实用新型专利技术公开了一种内定子结构,其包括转轴、内定子组件以及线圈组件,转轴中形成有冷却通道;内定子组件安装在转轴上,各内定子片上沿着圆周方向形成有多个绕线槽;线圈组件包括多个环形的线圈,各线圈形成在相邻的两个绕线部内,且同一绕线部内形成有两个不同的线圈,分别为第一线圈以及第二线圈,第一线圈以及第二线圈交替分布在内定子组件上;第一线圈以及第二线圈之间的安装互不影响,呈交替阶梯形安装的方式,该种安装方式在线圈依次安装过程中,不会影响线圈表面,有利于提高线圈的使用寿命,且安装过程更加简单快捷,有利于提高安装效率,减轻操作人员的劳动强度。减轻操作人员的劳动强度。减轻操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
内定子结构


[0001]本技术属于电机设备
,具体地说,是涉及一种内定子结构。

技术介绍

[0002]直驱永磁滚筒电机一般是指皮带输送机的动力滚筒,以往的皮带输送机由电动机通过减速机向滚筒提供动力,使皮带输送机运转,永磁直驱滚筒则将动力滚筒直接变成了电动机,电动机的外壳就是滚筒,省去了减速机,大大减少了维护量,而且转速调节方便。
[0003]直驱永磁滚筒电机是内定子结构,现有技术中的内定子多采用梨形槽冲片,用于装配散嵌线圈,且因为直驱转速低,极数多,这种绕组结构为集中式绕组,如图1、图2所示,梨形槽冲片只能装配散嵌线圈,且装配下一个线圈需要抬起上一个线圈的上层边,抬起,嵌线、整理过程中,容易对漆包线线圈的绝缘性能造成损,使得线圈的使用寿命受到影响,除此之外,还存在操作人员劳动强度大、操作效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内定子结构,以解决现有技术中存在的现有内定子中线圈装配效率低,集中式绕组在装配过程中需要不断调整整理,容易损伤线圈,且安装效率低等问题。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案予以实现:
[0006]一种内定子结构,其特征在于,包括:
[0007]转轴,所述转轴中形成有冷却通道;
[0008]内定子组件,其安装在所述转轴上,包括沿着所述转轴的轴线方向依次排列的多个内定子片,各所述内定子片上沿着圆周方向形成有多个绕线槽,沿着所述转轴的轴线方向各所述内定子片上的多个所述绕线槽形成多个所述绕线部;<br/>[0009]线圈组件,其包括多个环形线圈,各所述线圈形成在相邻的两个所述绕线部内,且同一所述绕线部内形成有两个不同的所述线圈,分别为第一线圈以及第二线圈,所述第一线圈位于所述绕线部内靠近转轴的一侧,所述第二线圈位于所述绕线部内远离转轴的一侧;所述第一线圈以及所述第二线圈交替分布在所述内定子组件上。
[0010]在本申请的一些实施例中,所述内定子片上形成有第一连接槽,所述转轴上形成有第二连接槽,所述连接件的两端分别与所述第一连接槽和所述第二连接槽连接。
[0011]在本申请的一些实施例中,所述绕线槽上形成有安装口,用于安装所述线圈组件。
[0012]在本申请的一些实施例中,所述绕线槽包括第一绕线端以及第二绕线端,所述第一绕线端用于安装所述第一线圈,所述第二绕线端用于安装所述第二线圈。
[0013]在本申请的一些实施例中,所述第一线圈以及所述第二线圈所跨接的绕线槽的数量为1。
[0014]在本申请的一些实施例中,所述冷却通道为形成在所述转轴上的螺旋形通道,其上形成有冷却入口和冷却出口。
[0015]在本申请的一些实施例中,所述冷却通道为形成在所述转轴上的多个直线通道以及位于所述转轴的两端与各所述直线通道连通的环形通道。
[0016]在本申请的一些实施例中,所述直线通道上形成有冷却入口以及冷却出口。
[0017]在本申请的一些实施例中,各所述内定子片均为圆环形。
[0018]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0019]本申请所涉及的内定子结构,其绕线槽中第一线圈以及第二线圈之间的安装互不影响,呈交替阶梯形安装的方式,该种安装方式在线圈依次安装过程中,无需对上一个线圈进行抬起整理,避免损伤线圈表面,有利于提高线圈的使用寿命,且安装过程更加简单快捷,有利于提高安装效率,减轻操作人员的劳动强度。
[0020]在转轴上形成有冷却通道,其中输送冷却液,可以提高内定子结构的散热效率,降低内定子结构的温度,有利于保证内定子结构的运行准确性。
[0021]结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1 是现有技术中内定子结构示意图;
[0024]图2是现有技术中内定子线圈缠绕示意图;
[0025]图3 是本技术所提出的内定子结构的一种实施例的结构示意图;
[0026]图4是本技术所提出的一种内定子线圈缠绕立体示意图;
[0027]图5是本技术所提出的一种内定子线圈缠绕端面示意图之一;
[0028]图6是本技术所提出的线圈组件在绕线槽中的缠绕示意图;
[0029]图7是本技术所提出的一种冷却水道示意图之一;
[0030]图8是本技术所提出的一种冷却水道示意图之二;
[0031]图中,
[0032]100、内定子组件;
[0033]110、内定子片;
[0034]111、连接孔;
[0035]120、绕线槽;
[0036]121、第一绕线端;
[0037]122、第二绕线端;
[0038]123、分隔部;
[0039]130、第一连接槽;
[0040]140、安装口;
[0041]200、线圈组件;
[0042]210、第一线圈;
[0043]220、第二线圈;
[0044]300、转轴;
[0045]310、冷却通道;
[0046]311、冷却入口;
[0047]312、冷却出口;
[0048]320、环形通道。
具体实施方式
[0049]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0050]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0051]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0052]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内定子结构,其特征在于,包括:转轴,所述转轴中形成有冷却通道;内定子组件,其安装在所述转轴上,包括沿着所述转轴的轴线方向依次排列的多个内定子片,各所述内定子片上沿着圆周方向形成有多个绕线槽,沿着所述转轴的轴线方向各所述内定子片上的多个所述绕线槽形成多个绕线部;线圈组件,其包括多个环形的线圈,各所述线圈形成在相邻的两个所述绕线部内,且同一所述绕线部内形成有两个不同的所述线圈,分别为第一线圈以及第二线圈,所述第一线圈位于所述绕线部内靠近转轴的一侧,所述第二线圈位于所述绕线部内远离转轴的一侧;所述第一线圈以及所述第二线圈交替分布在所述内定子组件上。2.根据权利要求1所述的内定子结构,其特征在于,所述内定子片上形成有第一连接槽,所述转轴上形成有第二连接槽,连接件的两端分别与所述第一连接槽和所述第二连接槽连接。3.根据权利要求1所述的内定子结构,其特征在于,所述绕线槽上形成有安装口,用于安装所述线圈组件。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜爱娟丁军华韩振斌孙即明
申请(专利权)人:青岛中加特电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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